что находится внутри бронежилета
Как и из чего делают бронежилеты
Содержание статьи
Производство бронежилетов
К материалам, которые чаще всего применяются для создания бронежилетов, относятся: кевлар, арамид, сталь, титан, керамические пластины. Для российских компаний, шьющих бронежилеты, наиболее характерно использование такой баллистической ткани, как кевлар.
Шьют бронежилеты из 30-50 слоев баллистической ткани и ватина (для демпферной подушки), а все без исключения детали прострачиваются армированными нитками. Завершающий этап создания костюма состоит в том, что в заранее подготовленные карманы вставляются бронеэлементы (пластины из титана, стали или керамики).
Чем из большего количества слоев сшит жилет, тем он надежнее защищает человека, однако пропорционально этому теряется способность быстро передвигаться из-за повышающегося веса изделия. Поэтому производители пытаются найти золотую середину.
Стоит отличать бронежилет от броневого костюма (используется в особых целях саперами, например).
Какие есть виды бронежилетов
По установленному стандарту, бронежилеты разделяются на три типа: А, Б и В. Тип «А» – это бронежилет на основе ткани (так называемый мягкий или гибкий). Полужесткий бронежилет, в основе которого пластины из бронеметалла, относится к типу «Б». И тип «В» – это высокозащитный бронежилет (на основе жестких пластин из специального бронеметалла).
Особенности бронежилетов
Как устроен бронежилет и на что он способен в боевых ситуациях
Получайте на почту один раз в сутки одну самую читаемую статью. Присоединяйтесь к нам в Facebook и ВКонтакте.
Большинство людей слышало о том, что бронежилеты подразделяются на классы по степени защиты. Это действительно так. При этом абсолютное большинство граждан не имеет и малейшего понятия о том, что у бронежилета внутри. Многие ошибочно полагают, что современные бронежилеты – это своеобразная кевларовая рубашка. Подобное убеждение является ошибочным, пускай и не полностью.
Любой современный бронежилет состоит из трех основных элементов, два из которых являются обязательными. Первый элемент – чехол. Защитной функции он не выполняет. Нужен лишь для того, чтобы человек имел возможность надеть на себя защитное средство. Второй элемент – пакет. Первый уровень защиты. Третий элемент – плита, которая является вторым уровнем защиты. Особенности конструкции и класс защиты бронежилета определяются теми боевыми задачами, для выполнения которых он производится.
Чехол бронежилета, как правило, изготавливается из прочной, износостойкой ткани, которая в лучшем случае обладает защитными свойствами от солнечных лучей и воды. Непосредственно от пуль и осколков человека защищают только пакет и плита. Причем площадь обоих защитных элементов чаще всего не соответствует площади чехла. Пакет бронежилета изготавливается из арамидной ткани (кевлара) или высокомолекулярного полиэтилена (СВМПЭ).
Синтетические волокна способны защитить человеческое тело от дроби, пистолетных патронов, винтовочных патронов и небольших осколков. Проблема кевлара и материалов подобных ему заключается в том, что он не очень хорошо глушит кинетическую энергию, которая передается вместе с пулей. А это означает ровно одно: высокую степень травмирования человека, даже без получения открытого огнестрельного ранения. К тому же попадание пули в кевларовый бронежилет – это чудовищно больно. Впрочем, куда важнее то, что кевларовые бронежилеты даже высших классов не обеспечивают высокой степени защиты от винтовочных и пулеметных калибров.
Именно по этой причин в армейских бронежилетах важнейшую функцию играет плита. Плита – это жесткий элемент, который устанавливается на груди (иногда еще и на спине) жилета поверх пакета из синтетической ткани. Изготавливаются плиты из стали, керамики или уже упомянутого СВМПЭ. Бронеплита существенно повышает пулевую защиту бронежилета, а также улучшает поглощение кинетической энергии пули, сокращая травматизм при попадании.
Самыми слабыми плитами считаются те, что делают из синтетики СВМПЭ. Они повышают класс защиты бронежилета до 4-го, при этом стоят около 135 долларов за штуку. Высокая цена плит СВМПЭ продиктована их малым весом. Они не самые прочные, зато самые легкие – до 3.8 кг. Далее идут стальные плиты. Они повышают класс защиты до 5-го, стоят до 90 долларов за штуку, при этом веся до 10 кг! Лучшим вариантом считается керамическая плита. Стоит такая более 320 долларов, весит до 7 кг, при этом повышает класс защиты жилета до 6-го. После попадания пули, плита нуждается как минимум в проверке, а еще лучше в замене.
Плиты нужны исключительно для защиты жизненно важных органов человека, а потому они не покрывают корпус полностью, оставляя уязвимыми кишечник и часть легких. Поверх плиты в армейских бронежилетах часто ставят четвертый дополнительный элемент бронежилета. Это так называемый КАП – климатический амортизационный подпор. Нужен он исключительно для сокращения риска заброневого ранения (от удара пули). При этом КАП серьезно снижает удобство бронежилета. Изготавливают их как из стали, так и из синтетических материалов.
Понравилась статья? Тогда поддержи нас, жми:
Процесс производства отечественных бронежилетов изнутри
ЖЗЛ: жилеты замечательных людей
Сегодня наш «микроскоп» погружается в мир бронежилетов. Что такое «запреградное» действие пули? Почему существует путаница с классами защиты бронежилетов? Какие модели используют наши силовые структуры? Чтобы разобраться, мы отправились на единственное в стране госпредприятие, где не только изготавливают «броники», но и проводят научные исследования — НПРУП «Техномаг» Физико–технического института Национальной академии наук. Лавируя, как обычно, между теорией и практикой, наш «микроскоп» вышел при этом на тему неожиданную и острую. С индивидуальной бронезащитой, оказывается, в стране сейчас большие проблемы. Но обо всем по порядку.
Глубину допустимой «вмятины» в теле измеряют в миллиметрах. По американским стандартам она не должна составлять больше 44 мм. У нас подход более суровый — нужно уложиться в 18 — 20 миллиметров. Разница связана с особенностью оказания медпомощи. Если в Штатах на место ЧП через 5 минут прибудет медицинский вертолет, то отечественные врачи такой возможности пока лишены.
Белорусский производитель взял за основу ГОСТ российский. По нему выделяют 6 основных классов защиты.
1–й класс — легкое стрелковое оружие:пистолет Макарова и револьвер типа Наган. Пуля от «нагана», впрочем, ведет себя весьма нагло, за счет большого пробивного действия броню прошивает легко. С ней производители мучаются.
3–й класс — такие «броники» в Беларуси не выпускают в виду того, что пуля от автомата с мягким сердечником, от которой они должны защищать, уже не актуальна.
4–й класс — автомат АК–74 (защитит от пули со стальным термоупрочненным сердечником).
5–й класс — снайперская винтовка СВД и автомат АКМ.
6–й класс — спасет от бронебойной пули.
На фото же вы можете увидеть, что случилось с боеприпасами, которые «встретились» с жилетами «Техномага» разных классов защиты (кроме третьего).
3. Перейдем к составным частям бронежилета. Первые «броники» пытались повторить форму доспехов — т.е. максимально закрыть тело.Поэтому они получались очень тяжелыми, а защищали, как правило, лишь от пистолетной пули и картечи. С появлением на рынке новой сверхпрочной арамидной ткани, использовавшейся первоначально в космической промышленности, производители начали активно использовать именно ее. Вовремя вьетнамской войны вход пошел многослойный нейлон, после — востребованный и сейчас кевлар, затем — и более современный тварон.
«Устройство» современного бронежилета можно описать так: он состоит из амортизатора (призван бороться с последствиями ЗЛКТ), общей защиты, бронеэлементов и противоосколочного слоя, который гасит распространение вторичных осколков.
4. Немного истории. Директор «Техномага», знаток и эксперт оружейного дела Виктор Дик, собрал у себя внушительную коллекцию бронежилетов отечественного и зарубежного производства. Один из самых любопытных экспонатов — стальной нагрудник СН–42 времен Великой Отечественной войны . Сейчас специалисты его реставрируют. СН–42 оснащались в основном инженерно–штурмовые бригады. Он выдерживал попадание пистолетных и автоматных пуль,мелких осколков. Этот «панцирь» солдаты обычно надевали на ватник, который служил дополнительным амортизатором.Нагрудник неплохо зарекомендовал себя в городских боях.
Жилет 6Б3 прослужил в войсках недолго — с появлением пули с термоупрочненным сердечником он стал небезопасным. На замену пришла новая модель — 6Б5. Эта модификация защищала от всего, но весила прилично — до 14 килограммов.
10. Бронежилет серии «Рубин» с остальными бронепанелями. Разрабатывался специально для бойцов патрульно–постовой службы. Класс защиты можно нарастить и до пятого — конструкция позволяет. Предусмотрена возможность прикрепить защитный фартук, есть лямка эвакуации, чтобы раненого бойца можно было быстро подхватить. Жилет весит около 5 килограммов, защитит от выстрела из ружья, любого пистолета и пистолета–пулемета.
11. Экспериментальный вариант «Рубина» упрощенной конструкции. Сейчас это модно — в похожих бронежилетах, которые весят всего 1,3 килограмма, к примеру, работают инкассаторы российского Сбербанка. За счет чего удалось снизить вес? Использовали специальные жесткие пластины французского производства. Минус этой модели — отсутствие круговой защиты. Плюс — цена и вес.
Взгляд эксперта: иллюзия защищенности
Вот такие модели предлагает сегодня белорусским силовикам единственный государственный производитель бронежилетов. Есть из чего выбрать! Только, сетует директор «Техномага» Виктор Дик, выбирать сейчас особо не хотят.
— На рынке, к сожалению, появилось много жулья и много некачественных подделок с дешевой корейской тканью, — рассуждает специалист. — Вот представьте: подходят к вам, держав руках пиджак, и говорят — купите бронежилет. Вы видите,что никакой это не бронежилет, а обычный пиджак. Но продавец настойчив и доказывает, дескать, это новейшая разработка из суперматериалов. В итоге вы ему верите, покупаете изделие и начинаете банально рисковать своей жизнью. Такое сейчас происходит сплошь и рядом.
Причину Виктор Дик видит в том, что в стране нет собственного ГОСТа на бронежилеты — мы пользуемся российским. А раз нет документа, то и сертификация, выходит, не обязательна. И если предприятие НАН Беларуси как производитель, дорожащий своей репутацией, каждое свое изделие испытывает и сертифицирует в Российской Федерации, то некоторые другие поставщики такими церемониями себя не утруждают. А продают «броники» в итоге дешевле.
— Мне понятно желание некоторых силовых структур сохранить бюджет, — продолжает Виктор Дик. — Не у всех сейчас есть деньги. Но как можно экономить на жизни бойцов? Это преступно и цинично. А сэкономить пытаются на всем. У каждого изделия из брони есть срок годности, который выставляет производитель. Это может быть 5, 8, 10 лет. После того как сроки выйдут, бронежилет нужно списывать в утиль — вероятность поражения возрастает на 30 процентов. Но у нас не списывают. Наоборот, приходят, просят,чтобы мы броню «отремонтировали». Отказываем, конечно. Тогда они идут к другим. Особенно проблема актуальна в банковском секторе. На инкассаторов иногда больно смотреть — они думают, что защищены, а на самом деле ходят в «пиджаках». Это иллюзия защищенности. Бьем в колокола, пишем в инстанции, предупреждая, что большинство бронежилетов в стране просрочены. Пока нас не слышат.
С каждым годом «Техномаг» теряет свою долю на рынке — конкурировать с частными структурами госпредприятию, старающемуся соблюдать все нормы и каноны, сложно. Типичная в общем–то проблема.
Да и исследовательский вектор часто подводит — изыскания порой приходится проводить впустую. К примеру, обращается на предприятие наша силовая структура и просит: «Сделайте нам взрывозащитное одеяло». Делают — быстро, качественно. Когда речь заходит об испытаниях, заказчик вдруг меняет решение: «Не нужно нам уже одеяло». Деньги потрачены впустую.
И тем не менее исследования здесь не прекращают. Сотрудники убеждены: рано или поздно до ответственных лиц дойдет, что терять национальное производство бронеизделий неразумно, а рисковать жизнями — непрофессионально.
Бронежилет: Мифы и реальность.
БРОНЕЖИЛЕТ: МИФЫ И РЕАЛЬНОСТЬ.
В настоящее время среди всех средств индивидуальной бронезащиты бронежилеты получили наиболее широкое распространение. Их используют военнослужащие, сотрудники милиции, инкассации, частных охранных предприятий (в т.ч. и сотрудники групп личной охраны), а также охраняемые лица при высокой степени угрозы.
Существует большое количество моделей различных производителей, отличающиеся уровнем защиты, дизайном, конструктивными особенностями и т.д.
В рекламных проспектах производителей бронежилетов зачастую приводится такая информация:
• «Легкий жилет из кевлара модели Р 304. обеспечивает защиту от пуль калибра 9 мм «Парабеллум», пуль калибра 0.44 «Магнум» и 0.45 АСР, выпущенных с расстояния 5 метров из пистолета или автомата. » (фирма «Браунинг», Бельгия);
• «Бронежилет армейский модели «Марк II». обеспечивает защиту от пуль общего назначения калибра 7.62 мм и 5.45 мм NATO, а также от бронебойно-зажигательных пуль калибра 7.62×39. » (фирма «Хаймарк», Великобритания);
• «Бронежилет военного назначения «Хардкор-2». обеспечивает защиту от винтовочных пуль калибра 7.62 мм NATO. » (фирма «Сэконд чэнс», США).
Миф: заброневая травма опаснее обычного огнестрельного ранения.
На самом деле заброневая травма в ряде случаев может быть такой же опасной, как и прямое действие ранящего снаряда. Но, во-первых, предугадать тяжесть запреградной травмы очень сложно по причине большого количества определяющих ее факторов (скорость и масса пули, расстояние, угол попадания и т.п.). А во-вторых, представим два варианта одной и той же ситуации: пуля попадает в область сердца человеку, одетому в бронежилет, и задерживается им; пуля попадает в незащищенную грудную клетку. В первом случае даже при остановке кровообращения есть реальный шанс его восстановить, если выполнить комплекс базовой сердечно-легочной реанимации. Во втором случае у пострадавшего нет ни малейшего шанса по причине разрушения сердца. Кроме этого, в современных бронежилетах широко используется КАП (климатический амортизационный подпор), снижающий тяжесть зазаброневой травмы.
Миф: бронежилет следует подбирать по размеру и его весу.
На самом деле бронежилет следует подбирать по классу защиты, а уж потом по размеру. ГОСТ Р50744-95 выделяет следующие классы защиты: О, 1, 2, 2а, 3, 4, 5, 5а, 6, 6а. Эти классы присваиваются бронежилетам в соответствии с испытаниями с помощью специально разработанных методик. Бронежилет должен не только задерживать пулю, на защиту от которой рассчитан, но и тяжесть запреградной травмы при этом не должна быть выше 2-й степени (осаднение и разрывы кожи вокруг точки удара, болевой синдром, ограничение боеспособности на 3-5 мин.).
Использование телохранителями бронежилетов имеет определенные особенности, одной из которой является необходимость применения моделей, предназначенных для скрытого ношения. В нашей статье мы разберем некоторые виды бронежилетов, разработанных и производимых российскими научно-исследовательскими институтами (НИИ стали, НИИСТ МВД РФ) и частными производственными компаниями (Fort Technology, «Армо-Ком», «Армикс» и др.).
Следует отметить, что бронежилеты скрытого ношения бывают следующих видов:
• выполненные в виде майки для ношения под рубашкой;
• выполненные в виде элемента одежды, чаще всего в виде жилетки;
• выполненные в виде верхней одежды (куртки, плаща, пальто).
Бронекомплект «Визит-Тандем» состоит из двух частей: собственно нательного бронежилета и жилетки с дополнительными бронеэлементами. Отличается уникальной скрытостью ношения и увеличенной площадью усиленной защиты, уровень которой соответствует 2-му классу по ГОСТ Р 50744-95 (от пуль пистолетов ТТ и ПСМ с 5м), площадь защиты составляет 28 дм2. При этом масс
Материалы, применяемые для изготовления бронежилетов
Все защитные структуры бронеодежды можно разделить на пять групп, в зависимости от применяемых материалов:
Текстильная (тканая) броня на основе арамидных волокон
Сегодня баллистические ткани на основе арамидных волокон являются базовым материалом для гражданских и военных бронежилетов. Баллистические ткани производятся во многих странах мира и существенно различаются не только названиями, но характеристиками. За границей это — кевлар (США) и тварон (Европа), а в России — целый ряд арамидных волокон, заметно отличающихся от американских и европейских по своим химическим свойствам.
Что же представляет собой арамидное волокно? Выглядит арамид как тонкие волокна-паутинки желтого цвета (очень редко используют другие цвета). Из этих волокон сплетаются арамидные нити, а уже из нитей впоследствии изготавливается баллистическая ткань. Арамидное волокно имеет очень высокую механическую прочность.
Большинство специалистов в области разработки бронеодежды считают, что потенциал российских арамидных волокон до сих пор полностью не реализован. Например, броневые структуры из наших арамидных волокон превосходят зарубежные в соотношении «характеристики защиты/вес». А некоторые композитные структуры по этому показателю ничуть не хуже структур из сверхвысокомолекулярного полиэтилена (СВМПЭ). При этом, физическая плотность СВМПЭ в 1,5 раз меньше.
Марки баллистических тканей:
Металлическая броня на основе стали (титан) и алюминиевых сплавов
После длительного перерыва со времен средневековых доспехов, бронепластины изготавливались из стали и широко использовались во время Первой и Второй Мировых войн. Легкие сплавы стали применяться позже. Например, во время войны в Афганистане получили распространение бронежилеты с элементами из броневого алюминия и титана. Современные броневые сплавы позволяют уменьшить толщину панелей в два-три раза по сравнению с панелями, изготовленными из стали, и, следовательно, в два-три раза уменьшают вес изделия.
Алюминиевая броня. Алюминий превосходит стальную броню, обеспечивая защиту от бронебойных пуль калибра 12,7 или 14,5 мм. Кроме того, алюминий обеспечен сырьевой базой, более технологичен, хорошо сваривается и обладает уникальной противоосколочной и противоминной защитой.
Титановые сплавы. Основным преимуществом титановых сплавов считается сочетание коррозионной стойкости и высоких механических свойств. Чтобы получить сплав титана с заранее определенными свойствами, его подвергают легированию хромом, алюминием, молибденом и другими элементами.
Керамическая броня на основе композиционных керамических элементов
С начала 80-х годов в производстве бронеодежды применяются керамические материалы, превосходящие металлы по соотношению «степень защиты/вес». Однако, использование керамики возможно только в сочетании с композитами из баллистических волокон. При этом необходимо решать проблему низкой живучести подобных бронепанелей. Также не всегда удается эффективно реализовать все свойства керамики, поскольку такая бронепанель требует бережного обращения.
В Российском Минобороны задачу высокой живучести керамических бронепанелей обозначили еще в 1990-х годах. До тех пор керамические бронепанели сильно проигрывали стальным по этому показателю. Благодаря такому подходу сегодня российские войска имеют надежную разработку — бронепанели семейства «Гранит-4».
Основная масса бронежилетов за границей состоит из композитных броневых панелей, которые изготавливаются из цельных керамических монопластин. Причина этого в том, что для солдата во время боевых действий шанс быть многократно пораженным в область одной и той же броневой панели крайне мал. Во-вторых, такие изделия гораздо более технологичны, т.е. менее трудоемки, а значит, и стоимость их гораздо ниже стоимости набора из плиток меньшего размера.
Композитная броня на основе высокомодульного полиэтилена (слоистого пластика)
На сегодняшний день наиболее передовым видом бронеодежды с 1 по 3 класс (с точки зрения веса) считаются броневые панели на основе волокон СВМПЭ (сверхвысокомодульного полиэтилена).
Волокна СВМПЭ имеют высокую прочность, догоняя арамидные. Баллистические изделия из СВМПЭ имеют положительную плавучесть и не теряют при этом своих защитных свойств, в отличие от арамидных волокон. Однако СВМПЭ совершенно не подходит для изготовления бронежилетов для армии. В военных условиях велика вероятность контакта бронежилета с огнем или раскаленными предметами. Более того, зачастую бронежилет используется в качестве подстилки. А СВМПЭ, какими бы свойствами он ни обладал, остается все же полиэтиленом, предельная температура эксплуатации которого не превышает 90 градусов Цельсия. Однако СВМПЭ отлично подходит для изготовления полицейских жилетов.
Основными поставщиками арамидных волокон из СВМПЭ для баллистических продуктов являются:
Комбинированная (многослойная) броня
Материалы для бронежилетов комбинированного типа подбираются в зависимости от условий, в которых будет эксплуатироваться бронеодежда. Разработчики СИБ комбинируют применяемые материалы и используют их вместе — таким образом удалось значительно улучшить защитные свойства бронеодежды. Текстильно-металлическая, керамикоорганопластиковая и другие виды комбинированной брони на сегодняшний день широко используются во всем мире.
Уровень защиты бронеодежды варьируется в зависимости от материалов, которые в ней используются. Однако, сегодня решающую роль играют не только сами материалы для бронежилетов, но и специальные покрытия. Благодаря достижениям нанотехнологии, уже разрабатываются модели, удароустойчивость которых многократно повышена при значительном уменьшении толщины и веса. Такая возможность возникает благодаря нанесению на гидрофобизированный кевлар специального геля с наночистицами, повышающего стойкость кевлара к динамическому удару в пять раз. Такая броня позволяет существенно уменьшить размеры бронежилета, сохраняя тот же класс защиты.