Что такое эко дрова

Бизнес-идея: производство евродров

Вложения: от 9 600 000 рублей

Окупаемость: от 10 месяцев

В последние годы энергоресурсы и их дефицит – одна из самых обсуждаемых тем на мировой арене. Помимо нефти и газа, к ним можно отнести дрова, которые и в наше время используются в некоторых направлениях: отопление каминов и бань в загородных коттеджах, а также котлов или даже печей в негазифицированных домах, промышленных и животноводческих предприятиях в нашей стране и за рубежом. При этом помимо обычных дров сегодня в ходу экодрова, спрессованные из опилок. Другие названия – евродрова, древесные гранулы или брикеты. По параметрам стоимости и теплоотдачи они опережают обычные дрова, дыма выделяют меньше и горят дольше. Как реализовать бизнес по производству евродров, вы узнаете в этой статье.

Концепция бизнеса

В деревообработке, мебельной промышленности, сельском хозяйстве ежесезонно возникают тонны отходов в виде стружки, опилок, сухих стеблей растений, шелухи и другого растительного материала. Из всех этих ресурсов можно производить евродрова.

С некоторыми организациями может получиться договоренность о бесплатном заборе таких «отходов», так как в результате они сэкономят на утилизации, от которой вы их избавите.

Около 70% производимых в России брикетов идет на экспорт в страны Европы, но и у нас при все нарастающих платежах за газ, сложностях при его подключении и растущей моде на все натуральное популярность евродров активно растет.

Рассмотрим линию производства евродров из отходов лесозаготовительных и деревообрабатывающих предприятий.

Что потребуется для реализации?

Лицензий и разрешений в производстве экодров не требуется, поэтому сразу можно подумать о месте, где процесс будет организован.

Помещение

Для получения хорошей производительности в 1000 кг евродров в час понадобится площадь около 300 кв. м и еще дополнительно 300 кв. м под склад для сырья и готовой продукции. Помимо отопления, вентиляции и водопровода, необходимо трехфазное подключение электричества мощностью 380 Вт.

Лучше всего, если цех будет находиться на окраине города, недалеко от основных поставщиков.

Оборудование

Для прессования топливной смеси в брикеты размер ее частиц не должен быть более 3 мм., а влажность не должна превышать 15%. Сырье же в основном состоит из более крупных и влажных частиц. Отсюда вытекает полный список оборудования:

Персонал

Для обслуживания производственной линии будет необходимо 4 человека, при 3-сменной работе это уже 12, плюс директор и бухгалтер, работающие в 5-дневном режиме. Итого 14 человек.

Пошаговая инструкция запуска

Финансовые расчеты

Проанализируем по суммам, какое количество денег уйдет на первоначальные расходы.

Стартовый капитал

Для старта вам потребуется вложить:

Итого – 9 635 000 рублей

Ежемесячные расходы

Таким образом, ежемесячные расходы в сумме составят 180+210+510+340+175+45 = 1 млн 460 т. р.

Сколько можно заработать?

При мощности в 1000 кг экодров в час ежедневная выработка с учетом всех возможных поломок и накладок составит 23 тонны, а ежемесячная при 22 рабочих днях – 506 тонн. При грамотно организованном сбыте и стоимости евродров на рынке 4,2 т. р. за тонну валовый доход, рассчитанный по формуле цена*выработку, составит 4,2*462 ≈ 2 млн 125 т. р.

Валовую прибыль тогда рассчитаем, как ежемесячный доход минус расход: 2125 – 460 = 1 млн 665 т. р., что за вычетом 15% налога на прибыль по УСН даст ежемесячную чистую прибыль примерно в 1 млн 565 т. р.

Срок окупаемости

Минимальный срок окупаемости данной продукции составит около 10 месяцев.

Риски и минусы бизнеса

Основными рисками для производства экодров будут следующие моменты:

Производство экодров – дело, не только приносящее прибыль, но и сохраняющее леса. Это направление бизнеса по сути пример рационального отношения к окружающим нас ресурсам. И даже если требуемых 11 млн р. для организации средней линии с большой выработкой в наличии нет и не предвидится, а направление чувствуется вами вполне стоящим, можно начать с небольшой производственной линии стоимостью от 1 млн р. Задействовать при этом можно как инвесторов, так и кредиты, а также возможность государственной субсидии. И, начав с мини-производства, со временем и по мере развития, можно будет выходить на большие объемы и серьезные прибыли.

Источник

Топливные брикеты марки РУФ (RUF), основные характеристики

Прогресс не стоит на месте, он движется и касается все сфер нашей жизни, даже самых обычных. Например, для растопки печей издревле использовали дрова, а технологии лишь улучшали и упрощали их заготовку. В настоящее время придумано и реализовано альтернативное топливо из того же сырья, топливные брикеты. Евробрикеты создаются методом прессования опилок и стружки, самой популярной разновидностью являются топливные брикеты РУФ, о которых мы и поговорим в этой статье.

Общие данные

Топливные брикеты или как их еще называют евродрова, появились на строительном рынке относительно недавно. Однако благодаря своим качественным характеристикам быстро стали пользоваться популярностью. Теперь с уверенностью можно сказать, что это передовое топливо для каминов и печей пришлось многим людям по вкусу.

Да и как могло быть иначе, когда теплоотдача от древесных брикетов практически в два раза больше чем от дров из аналогичной породы дерева. Евробрикеты горят дольше и на всем протяжении своего тления равномерно отдают тепло.

Как же добились специалисты такого качества от дерева, оказывается все очень просто. Главные причины таких увеличенных характеристик две:

Благодаря такой плотности и влажности, топливные брикеты способны отдавать теплоты в диапазоне от 4000 до 4500 ккал/кг. Такой теплоотдачи достаточно, чтобы хорошо обогреть дом, натопить баню. К тому же ограничений по применению евробрикетов нет, их можно закладывать в любую печь, даже самую простую каменку, в которой есть ограничения по количеству жара, примерно в 4900-5000 ккал/кг. Топится печь топливными брикетами как обычными дровами, разве что подкидывать их нужно реже.

Экологичность брикетов топлива неоспорима, поскольку они производятся исключительно из опилок натуральной древесины, которые спрессовываются между собой. Добавлять клеевой состав при этом не требуется, поскольку в составе древесины есть подходящий компонент лигнин, который и скрепляет опилки воедино.

Отличительной чертой топливных брикетов является малое количество золы, остающееся после их сгорания. Ориентировочно золы получается до 1% от общего объема брикета. Такое выгорание опять же обусловлено большой плотностью материала.

При этом опилки, из которых производят топливные брикеты, практически лишены смол, а значит во время горения отсутствует дым и копоть. Использовать такое топливо можно даже в банях по-черному, что уж говорить о том, что чистить после применения подобных дров дымоход практически не нужно.

Длительное время горения и высокая теплоотдача евробрикетов говорят о том, что запасы этого топлива могут быть в разы меньше, чем объемы обычных дров. К тому же, упакованные в удобные для хранения влагонепроницаемые пакеты, имеющие одинаковую форму и размер, топливные брикеты могут быть удачно складированы практически в любом месте. Хорошая упаковка позволит уменьшить количество мусора как при хранении, так и при дальнейшем использовании.

Основные виды дровяных брикетов

Если рассматривать все предложения рынка в разрезе экологичных топливных брикетов, можно выделить три основные группы:

Брикеты топлива Руф и Нестро стоят чуть меньше аналога Пини Кей, поскольку не подвергаются дополнительной обработке. В то же время если взять любой из этих видов евробрикетов, все они будут стоить дешевле обычных дров.

Производятся все евробрикеты из опилок, мелкой стружки и древесной пыли, которая в больших количествах присутствует на лесопильных заводах и предприятиях по обработке древесины. В былые времена эти отходы производства попросту сжигали, а теперь из них делается самостоятельное топливо, причем отличного качества.

Важным параметром считается сорт древесины, поэтому для формирования брикетов сырье строго сортируется. Отличные брикеты топлива получаются из березовой пыли, опилок, отторцовки и стружки этого дерева. При этом топливные брикеты березовые не полностью, в их составе вполне может присутствовать 3-5% ольхи, липы или осины, что в сущности только добавляет им в качестве.

Поскольку береза в наших краях одно из самых распространенных деревьев, древесины которого обладает отличными характеристиками, ее заготовка ведется на постоянной основе, а березовые дрова есть практически в каждом доме. При этом березовая пыль, опилки и стружка становятся полноценным сырьем для изготовления топливных брикетов РУФ, Пини Кей, Нестро.

Технологический процесс производства топливных брикетов достаточно прост и заключается в длительном прессовании древесных отходов (опилок, стружки, пыли) с применением высокого давления и температуры. Дополнительные средства, как мы уже говорили, для создания брикета не требуются, поскольку клеящее вещество присутствует в древесине.

В заключение нужно сказать, что в целом топливные брикеты являются достаточно хорошим топливом. Некоторые трудности присутствуют при растопке печей, но по теплоотдаче, времени горения и количестве отходов, сравнивать евробрикеты можно только с углем. Если вы еще не пробовали истопить печь этим видом топлива, непременно попробуйте.

Источник

Как организовано производство топливных брикетов, тонкости бизнеса

В последнее время специалисты не на шутку озадачились поиском альтернативных видов топлива для расширения возможностей энергоснабжения. Среди достаточно интересных вариантов можно выделить экологичные дрова (топливные брикеты), современный аналог обычных дров, выполненный из древесных и других природных отходов. Получаются экодрова путем температурного прессования мелких частиц на станках. Выглядят они обычно как цилиндрические полешки или прямоугольные кирпичики.

В этой статье мы постараемся рассказать о том, как организовано производство топливных брикетов, построим некий бизнес-план такого производства, оценим спрос на продукцию и возможности ее реализации. В общем изучим весь рынок на предмет того, выгодно ли производить топливные брикеты, стоит ли рассматривать это как бизнес.

Технические моменты

Сразу стоит отметить, что производство экодров в России только зарождается, поэтому уровень конкуренции невысокий. В то же время спрос на евродрова постепенно и уверенно растет. Обусловлено это тем, что современное топливо работает более эффективно, чем привычные аналоги, а значит позволяет экономить.

Если вы размышляете о работе в этой сфере и уже продумываете бизнес-план производства топливных брикетов, то мы бы рекомендовали переходить к практике, поскольку в настоящее время уже запускается большое количество подобных заводов.

Техническая сторона в этом деле не самая сложная, как и изготовление продукции. Правильно настроенная линия производства топливных брикетов будет работать как часы, главное следить за базовыми процессами и производить уход за оборудованием. Линия по производству топливных брикетов может быть закуплена у производителя полностью, либо по частям. В зависимости от мощности установки цена на нее может значительно меняться. Следует подбирать линию исходя из реалий вашего рынка и возможностей сбыта.

Обычно для производства топливных брикетов необходимы следующие аппараты:

Подобное оборудование могут предложить многие именитые производители станков. Можно заказать сразу готовую линию, а можно собрать ее из различных машин, купленных по выгодным ценам у разных поставщиков. Если вы открываете первое производство, рекомендуется покупать новое оборудование, а для расширения уже можно рассматривать варианты с б/у техникой.

Главная задача при формировании линии подобрать подходящий объем продукции, который вы сможете изготовить и реализовать. Рентабельность производства топливных брикетов во многом зависит от уровня спроса, который следует непременно изучить на стадии составления бизнес-плана.

Сырье

Важным фактором успешности производства станет качество сырья, поэтому следует заранее озаботиться вопросами его поставки. В нашем случае выбор сырья достаточно большой, что позволяет изготавливать различные виды продукции.

В настоящее время для изготовления экодров используются:

В редких случаях в качестве сырья используются: камыш, отходы переработки льна, отсев каменного угля, виноградная лоза.

Для обычных печей лучше всего выбирать топливные брикеты, сделанные из древесины или шелухи зерновых культур.

Основное требования для сырья, которое будет поставляться на завод, минимальный размер фракции. Это позволит упростить технологические процессы при производстве евробрикетов.

Тонкости ведения бизнеса

Изготовители топливных брикетов предъявляют стандартные требования к помещению для будущего цеха, поскольку производство считается экологически чистым. Главное, чтобы всегда был доступ к электричеству (380 В), водоснабжению, канализации, вентиляции, а здание соответствовала правилам пожарной безопасности.

Какие-то очистные сооружения в цеху в принципе не потребуются по той причине, что в процессе производства топливных брикетов в окружающую среду выделяться вредные вещества не будут. Площадь для размещения линии производства потребуется в районе 120-150 кв.м. При этом для обслуживания всей линии персонала потребуется мало, достаточно будет 3-5 человек. Так же потребуется бухгалтер, снабженец и менеджер по сбыту.

С реализацией качественной продукции проблем быть не должно. Цены на подобные товары неумолимо растут с каждым годом. В качестве целевой аудитории для размещения рекламы и осуществления продаж, следует рассматривать частных лиц, котельные, небольшие предприятия. В Европе многие небольшие заводики давно работают на альтернативных видах топлива, считая это выгодным для себя. В нашей стране ощущается рост популярности подобных источников энергии.

Топливные брикеты товар сезонный, пик продаж подобной продукции приходится на осень и зиму. Летом и весной спрос значительно падает, поэтому нормальной практикой считается снижение цены на товар в этот период времени. В то же время заготовительные работы проводятся круглый год, поэтому собрав приличную клиентскую базу, проблем с заказами возникать не должно.

В заключение можно сказать, что бизнес на топливных брикетах вполне жизнеспособен. При этом в нашей стране он только набирает обороты, поэтому многие желающие открыть свое инновационное производство могут проанализировать идею изготовления топливных брикетов.

Источник

Все про топливные брикеты: виды, чем лучше дров, преимущества и недостатки, рекомендации по выбору

Топливные брикеты – вид твердого топлива, альтернатива обычным дровам или углю. За счет правильной формы и одинакового размера их также называют евродрова. Их можно использовать в каминах, печах, твердотопливных котлах и других отопительных приборах, работающих на твердом топливе.

Далее разберем, из чего делают брикеты и какие они бывают? В чем их преимущества и недостатки перед дровами? Действительно ли брикеты дают больше тепла и лучше горят? Выгодно ли их использовать? А также как выбрать качественные брикеты.

Из чего делают брикеты

Брикеты делают из отходов деревообрабатывающей и пищевой промышленности – древесных опилок, шелухи риса, гречки или семечки. Также используют доступные и недорогие материалы, представляющие энергетическую ценность: солому, торф или тырсу (травянистое растение).

В составе брикетов отсутствует клей или другие связующие элементы. Прочность и форму брикет набирает за счет сильного прессования и максимальной сушки. Потому их сжигание не вредит здоровью человека.

Читайте цикл статей об эффективном горении дров:

Преимущества топливных брикетов

Главное преимущество брикет — в 1,5-2 раза выше температура горения, чем у дров. При влажности 20% теплотворная способность древесины 2500—2700 ккал/кг, брикет — 4500—4900 ккал/кг.

И этому есть простые и логичные объяснения:

Низкая влажность и высокая плотность — залог успеха брикетов. Если высушить дрова до влажности 4-8%, то по теплотворности они сравнятся с брикетами.

Другие преимущества брикет:

Недостатки

Какие бывают топливные брикеты

Брикеты отличаются между собой формой и материалом изготовления.

Отличия по форме

Есть три главные формы топливных брикетов: пини-кей, руф и нестро. Их отличие только в максимальной плотности, которой можно достичь в каждой из форм. По химическому составу или массовой теплотворности никаких отличий между евродровами нет.

Топливные брикеты pini-kay

Топливные брикеты RUF

Брикеты Nestro

У топливных брикетов нестро форма цилиндра и средняя плотность 1 — 1,15 г/см 3.

Торфянные брикеты

У топливных брикетов из торфа особая форма, не похожая на остальные. А из-за высокой зольности и наличия прочих вредных примесей в составе, их не рекомендуют использовать в домашних условиях. Такие брикеты подходят для промышленных печей или котлов, способных работать на низкокачественном топливе.

Топливный брикет из торфа

Отличия по материалу

Евродрова изготавливают из древесных опилок, шелухи семечки, риса и гречки, соломы, тырсы, торфа и других материалов. Материал влияет на калорийность топливного брикета, зольность, количество выделяемой сажи, качество и полноту сгорания.

Ниже в таблице сравнение характеристик брикетов из разных материалов – шелухи семечки, рисы, соломы, тырсы и древесных опилок. Такой анализ показывает не только, что брикеты из разных материалов отличаются между собой. Но и то, что даже брикеты из одного и того же материла, отличаются качеством и свойствами.

Все данные взяты из реальных протоколов испытаний топливных брикетов.

Калорийность, влажность, зольность и плотность топливных брикетов из разных материалов изготовления.

Комментарии к таблице

Семечка. Самая высокая теплотворность у брикетов из шелухи семечки – 5151ккал/кг. Это связано с их низкой зольностью (2,9-3,6%) и наличием в составе брикета масла, которое горит и представляет энергетическую ценность. С другой стороны, за счет масла такие брикеты интенсивнее загрязняют дымоход сажей, и его приходится чистить чаще.

Дерево. На втором месте по калорийности древесные брикеты из опилок – 5043ккал/кг при 4% влажности и 4341ккал/кг при 10,3% влажности. Зольность древесных брикетов, такая же, как и у целого дерева – 0,5-2,5%.

Солома. Брикеты из соломы не сильно уступают шелухе семечки или опилкам и имеют хороший потенциал использования. У них чуть меньшая калорийность – 4740ккал/кг и 4097ккал/кг, и относительно высокая зольность – 4,8-7,3%.

Тырса. Тырса это многолетнее травяное растение. Такие брикеты имеют достаточно низкую зольность – 0,7% и хорошую теплоотдачу 4400ккал/кг.

Рис. У брикетов из шелухи риса самая высокая зольность — 20% и слабая теплотворность – 3458ккал/кг. Это даже меньше чем у древесины, при 20% влажности.

Два важных вывода

1. Разная зольность

У двух образцов брикетов из соломы разная зольность – 4,86 и 7,3%.

Зола это минеральные вещества в составе древесины, которые либо представляют слабую энергетическую ценность, либо просто не горят. А потому чем больше золы в древесине, тем меньше её теплоотдача.

Разная зольность топливных брикетов указывает на разное качество производства и исходных материалов. Один производитель недостаточно хорошо очищает солому от грязи и внешней золы. Другой — добавляет листву и другие материалы для объема. На выходе это сильно влияет на качество, теплотворность и время горения топливного брикета. И эта ситуация может быть с любыми брикетами, а не только из соломы.

2. Разная влажность

Влажность брикетов их шелухи семечки в одном случае 2,7%, а в другом – 8,51%. У одних древесных брикетов из опилок влажность 4,1%, у других 10,3%.

Это означает, что влажность у топливных брикетов тоже разная. От этого зависит их прочность и теплотворность: при влажности 4,1% теплоотдача брикета – 5043ккал/кг, а при 10% — 4341ккал/кг.

Так что в итоге дешевле – дрова или брикеты

Главное в дровах — не вес и стоимость, а стоимость единицы тепла. Можно сжечь 5кг и 10кг разных дров, но получить одинаковое количество тепла. Проведем простой расчет (цифры по состоянию на зиму 2013 года):

1м 3 древесины содержит на 40-50% реального топлива меньше, чем аналогичный объем брикетов. Определим стоимость 1 тонны дров.

Теперь подсчитаем стоимость 1вт тепла, выделенного дровами и брикетами

В итоге видно, что разница незначительна – 4копейки за 1вт тепловой энергии. Выходит что эффект от дров и брикетов почти одинаковый, несмотря на существенную на первый взгляд разницу в цене.

При этом важно учитывать:

Вопросы и ответы

Сколько весят топливные брикеты

Вес брикета зависит от его плотности. При плотности брикета pini-kay от 1,08 – 1,36г/см3, один кубометр весит 1080—1360кг. Для сравнения: 1 кубометр дубовых дров при влажности 20% весит около 800кг, березовых 750кг, а сосновых 520кг.

Время горения

Время горения топливных брикетов зависит от тех же факторов, что и горение дров: силы тяги и способа розжига. Если вы не закрываете вовремя заслонку и подаете на брикеты много воздуха, то они сгорят очень быстро.

С другой стороны, если вы аккуратно сложите брикеты, правильно подожжете и обеспечите минимально необходимое для горения количество воздуха, то они за счет высокой плотности и низкой влажности будут гореть дольше, чем дрова.

На фотографии топливные брикеты пини-кей. Они аккуратно сложены и равномерно горят слева направо.

Рекомендации по выбору топливных брикетов

Чтобы выбрать лучшие топливные брикеты для домашнего использования, которые будут хорошо и эффективно гореть, придерживайтесь следующих принципов:

Источник