Чем фанера ФК отличается от фанеры ФСФ
Оба этих вида фанеры широко применяются, доступны и просты в пользовании. Сфера применения ФК и ФСФ фанеры – промышленное производство, упаковка, строительство, вагоно- и машиностроение. Универсальность материала доказана годами применения для отделки стен, полов, потолков, перегородок, конструирования, проектирования. Давайте попробуем разобраться, в чем различия фанера марки ФК от фанеры ФСФ, и как их можно отличить визуально.
Подробнее о понятиях
Если расшифровать аббревиатуры:
Главное отличие фанеры ФК от ФСФ
ФК материал отличается универсальностью в плане применения, высокой прочностью. Не предназначена к применению в условиях повышенной влажности. Главное преимущество – дешевизна, относительно ФСФ материалов. Основная сфера применения – обустройство полов (используется в качестве подложки под паркет, ламинат), мебельное производство, внутренняя отделка, производство тары, упаковки.
Сырье для производства ФК – в основном лущеная береза, ольха, другие лиственные породы деревьев, иногда комбинация нескольких сортов древесины. Влага действует на внутренние слои материала негативно: деформирует, приводит к скручиванию, расслоению. Максимальная толщина листов может достигать 40 мм. Выделяют несколько сортов, в зависимости от наличия и количества сучков.
ФСФ, наоборот, влагостойка, благодаря чему широко применяется в условиях повышенной влажности. Например, для наружных и внутренних кровельных работ. Материал прочен, невосприимчив к механическим повреждениям, износу.
Сырьем для производства служит древесина хвойных пород, береза. Для придания влаго- и пожаростойкости в процессе производства обрабатывается соответствующими составами. Применяется в авиа- и машиностроении, промышленном производстве и строительных работах.
Внешние отличия ФК от ФСФ
Внешне два материала выглядят практически идентично. Единственное визуальное отличие – цвет среза. Срез ФК светлый за счет безфенольного состава клея, максимально похож на натуральную необработанную древесину. Срез ФСФ намного темнее, с красноватым оттенком, за счет водоотталкивающей прослойки.
Влияние на организм
Безопасность материала в плане влияния на человеческое здоровье – важный критерий выбора материала. В этом плане у ФК и ФСФ листов имеются принципиальные отличия:
Силикатный клей, используемый при производстве ФК, не токсичен. Благодаря чему материал вполне пригоден для внутренних работ и строительства перегородок в сухих помещениях.
В производстве ФСФ используется фенолсодержащий клей, который оказывает негативное влияние на здоровье окружающих.
Принципиальные отличия
Если быть краткими, то:
ФК экологически безопасна, не влагостойка, довольно хрупка, быстро расслаивается и ломается под воздействием влаги. Применима для внутренней отделки, в производстве мебели.
ФСФ негативно влияет на здоровье, устойчива к влаге, обладает повышенной прочностью к давлению излому. Применяется преимущественно в наружных работах: отделка, кровля.
Отличие фанеры ФК от ФСФ
Фанера ФК и ФСФ — два варианта одного из самых простых, доступных и прочных материалов, который находит широчайшее применение. Они одинаково хорошо востребованы в строительных работах, промышленности, упаковочной отрасли, машино- и вагоностроении. Из-за высокого удобства их практически не с чем сравнить, поскольку подходят для пола, стен, потолков, перегородок. Неплохи и в качестве основы под любые конструкторские задумки.
Что такое фанера ФК и ФСФ?
В первую очередь, стоит разобраться в аббревиатурах:
В чем принципиальное отличие?
Первая совершенно не устойчива к влажной среде, но достаточно прочна и универсальна. Рассчитана только на сухие условия. Намного дешевле второго варианта, поэтому широко применяется для производства мебели, облицовки стен, изготовления упаковочной тары, в качестве подложки под ламинат, паркет и другие покрытия.
Производится из лущенной древесины березы, ольхи и некоторых других лиственных пород (также возможна их комбинация). После проникновения влаги обычно расслаивается и скручивается, в чем серьезное отличие фанеры ФК от ФСФ. По уровню толщины подобные листы могут достигать 40 мм. Делятся по сортам, исходя из наличия сучков.
Пачка листов фанеры ФК
Вторая отличается повышенной устойчивостью к влаге, которой противостоит очень успешно. Благодаря этому свойству находит спрос в кровельных процессах, может применяться не только внутри, но и снаружи зданий. Обладает хорошей сопротивляемостью износу и прочностью к механическим воздействиям.
Изготавливается преимущественно из березового и хвойного шпона. Может пропитываться составами не только против влаги, но и от огня (ФСФ ТВ), отчего имеет расширенный спектр применения: строительство, промышленность, машино- и авиастроение.
Как отличить фанеру ФК от ФСФ внешне?
Без опыта в данном вопросе можно запутаться, поскольку по внешним признакам они мало чем отличимы, что и вызывает иногда недоразумение. Единственным фактором, который отчетливо показывает разницу между ними — оттенки прослоек.
ФК более светлая, так как соединена клеем без наличия фенола, отчего на срезе листы максимально приближены к натуральному цвету шпона. Тогда как ФСФ с повышенной пропиткой от влаги обладает более темным колером с присутствием красноватого подтона.
Сравнение данных
Лиственные породы (береза, ольха, осина)
Лиственно-хвойные породы (береза, сосна, лиственница)
Фанера ФСФ — сорта, характеристики, как выбирать
ФСФ — марка фанеры, стройматериала общего назначения, слои которой склеены смоляным формальдегидным клеем. Производится по ГОСТ 3916.1-96 и ГОСТ 3916.2-96, признанными во всех странах СНГ. В них учтены и требования европейского стандарта EN 13986.
Из чего изготавливается
Стандартами установлено, что при изготовлении может использоваться шпон из хвойных и лиственных пород. Древесина, из которой изготовлен наружный слой, определяет наименование всего материала. Это может быть шпон из сосны, лиственницы, березы, липы и других пород дерева, например из бука или кедра.
Допустимые дефекты дерева и сортность материала также прописаны в технических условиях. Если для низкосортной фанеры возможно наличие сучков и трещин, то в продукте высшего сорта не допускается даже изменение естественной окраски. Нормируется стандартом и толщина шпона — она не должна превышать 3,5 мм для наружного слоя и 4 мм для внутренних слоев.
Характеристики
Ключевой показатель по назначению — это повышенная влагостойкость. Помимо упомянутых качеств древесины и толщины шпона, задается:
Физические свойства материала нормируются по допустимой влажности и прочности. Некоторые показатели из стандарта на эту фанеру изготовитель может применять выборочно, по согласованию с покупателем. Это касается теплопроводности, горючести и звукоизоляционных свойств.
То же относится к биологической стойкости, а вот содержание формальдегида в материале не должно превышать заданного значения. Определяется оно согласно классу эмиссии — допустимого выделения этого вредного вещества в воздух. В любом случае это значение не должно превышать 0,124 мг/куб. м.
О требованиях к механическим характеристикам можно судить по испытаниям, которые должен выдерживать продукт. В стандарте задан предел прочности клеевого слоя после кипячения в течение 6 часов.
Сортамент
Количество сортов материала — 5, и определяются они качеством наружных слоев. Лучший по этому показателю сорт обозначается буквой Е, то есть «элита»; остальные имеют цифровое обозначение от I до IV.
Ещё одна характеристика — наличие механической обработки. Шлифовка листа может производиться с одной или двух сторон. Это отражается в маркировке фанеры: Ш1 или Ш2. Материал без шлифовки обозначается НШ.
Стандарт определяет длину и ширину листов в диапазоне от 1,2 м до 3,66 м и задает допуск по этому параметру. Однако в ГОСТ оговаривается, что изготовитель может отойти от требований, если этого требует заказчик.
Это касается и толщины листа, и количества слоев шпона в нем. А по стандарту фанера может содержать минимум 3 слоя, максимальное их число — 21. В последнем случае толщина листа должна составлять 3 см.
В обозначении фанеры ФСФ указывается класс эмиссии Е1 или Е2, определяющий содержание формальдегида в материале. В первом случае его содержание меньше и не должно превышать 8 мг на 100 г массы.
Где применяют
Повышенная влагостойкость обусловила популярность этого типа фанеры. Её используют в качестве стройматериала и элемента конструкций, которые могут располагаться на улице. Применяется этот продукт и в промышленности, а также для изготовления тары. Помимо влагостойкости, он обладает достаточной механической прочностью и легко обрабатывается.
Известная проблема, связанная с набуханием и расслоением фанеры от влаги, у этого типа материала минимизирована. После просушки его форма возвращается в исходное состояние. Устойчивость к изгибу и разрыву этой фанеры такова, что её можно использовать в конструкциях со значительной нагрузкой, например в напольных покрытиях или для изготовления садовой мебели.
Основной недостаток этого продукта связан с используемым связующим веществом. Формальдегидный клей придает фанере её положительные свойства, но при этом вреден для здоровья. Поэтому применять её при внутренней отделке помещений нежелательно. Связано это ограничение ещё и с повышенной горючестью материала.
Как выбирать
Визуально отличить её от аналога, применяемого только во внутренней отделке, можно по цвету клеевого слоя на торце. Он значительно темнее, чем у клея, используемого при производстве фанеры ФК.
Требуемая прочность определяется толщиной, и при использовании фанеры ФСФ для облицовки количество слоев может быть минимальным. Для изготовления щитов наружной рекламы или тары обычно выбирают материал толщиной от 15 до 21 мм.
Что такое фанера ФСФ?
Фанера, это строительный материал, который изготавливается путём склеивания нескольких слоёв тонких древесных листов (шпона). Изменяя технологию склеивания, ориентацию шпона, состав клея и породу древесины, создаётся всё изобилие сортов этого материала. Об одном из таких сортов — фанере ФСФ пойдет речь в данной статье.
Фанера ФСФ: расшифровка и характеристика
Аббревиатура ФСФ означает, что Фанера была изготовлена с применением Фенолформальдегидной Смолы. Это современное устоявшееся название, появилось из Межгосударственного Стандарта ГОСТ 3916.1-96. В СССР, действовал другой нормативный документ – ГОСТ 15812-87, согласно которому, данный тип назывался «Бакелизированная фанера».
Фанера ФСФ характеризуется как материал повышенной влагостойкости, и может эксплуатироваться вне помещений.
За это качество отвечает фенолформальдегидная смола, которой склеивают отдельные листы шпона.
Особенность фенолформальдегидного клея в том, что он относится к группе образующей термопласты. Это такие полимерные материалы, которые после полимеризации не способны растворятся или плавится. Они даже не горят, а только обугливаются.
Соответственно, фанера ФСФ, будучи пропитана таким клеевым составом, приобретает свойства новолачного фенопласта. Если быть скрупулёзным в вопросах определения, то допустимо будет назвать фанеру ФСФ – Высоконаполненный армированный новолачный фенопласт.
В процессе производства фанеры ФСФ, листы шпона пропитывают фенолформальдегидной смолой, помещают их под пресс и нагревают.
Отдельно следует упомянуть про ориентацию слоёв шпона, относительно друг друга.
Комбинаторно – значит, слои могут в пределах одного листа изменять свою ориентацию. Например, лицевые поверхности имеют параллельное расположение волокон, а внутренние слои могут размещаться под углом 45˚ друг у другу. Или же могут укладываться параллельно, по два слоя подряд.
Такая вариативность, позволяет придать готовому изделию нужные прочностные характеристики. Почти всегда такие технологии применяют при изготовлении фанеры для конкретных нужд, под какой-либо целевой проект.
Под давлением порядка 20-40 кг/см 2 и температуре 140-150˚C, пакеты находятся в реакционной камере несколько часов. Затем температуру и давление ступенчато снижают.
На выходе, получается листовой материал с феноменальными характеристиками.
Он не тонет в воде, и очень плохо горит, его не повреждают плесень и стараются избегать грызуны, он имеет гарантию от производителя, что нахождение на открытом воздухе в течение 5 лет, ему не повредит!
Но при этом у него благородный вид древесины, с её отличными теплоизоляционными качествами.
Отличие фанеры ФК от ФСФ
Для производства фанеры ФК, используют карбамидные смолы, в частности мочевино-формальдегидную смолу. Технология изготовления несколько напоминает описанную выше, но есть некоторые различия.
Наиболее важным аспектом, является сам карбамидный полимер, который будет заполнять и скреплять листы шпона.
У него есть объективные недостатки:
С этими изъянам борются и вводят в реакционную массу разные реактивы, но отрицательные характеристики не ликвидируются, а только приуменьшаются.
У фанеры ФСФ тоже предполагается возможность выделения свободного фенола. Но после реакции полимеризации, в материале фенол присутствует исключительно в следовых количествах, и обнаружить его можно только в лабораторных условиях.
О прочих сравнительных характеристиках, можно узнать из таблицы:
| ФСФ | ФК | |
| Водостойкость | Исключительно высокая | Слабая |
| Прочность | При любых испытаниях, показатели на 80-130% выше, чем у ФК | Уступает ФСФ |
| Биозащищённость | Максимальная, может повреждаться грызунами | Без дополнительной обработки очень слабая. |
| Экологичность | Возможно детектирование следов фенола | Способна выделять свободный формальдегид |
| Внешний вид | При одинаковом качестве, практически не отличаются. Разницу можно увидеть только на срезе. | |
Но по внешним признакам тоже можно отличить фанеру ФСФ от ФК. Для того, чтобы с гарантией 100% отделить один вид материала от другого, надо внимательно рассмотреть торец.
У ФСФ фанеры, фенолформальдегидная смола после полимеризации, сообщает прослойкам красно-коричневатый оттенок. А фанера ФК, будучи обработана карбамидно-формальдегидными смолами, обладает торцевыми прослойками желтоватого оттенка.
Глубина и насыщенность цвета, зависит от присутствия тех или иных реактивов, но тональность поможет идентифицировать материал.
Область применения
Исключительно высокие эксплуатационные характеристики фанеры ФСФ, допускают чрезвычайно широкое использование этого материала во многих сферах жизни:
Вообще, материал с такими поразительно удачными характеристиками мог бы использоваться гораздо шире, если бы не допуск на эмиссию вредных веществ, для фанеры ФСФ – фенол.
Его выделяется исключительно мало, и для определения величины эмиссии, листы ФСФ выдерживают в течение 7 дней в закрытых камерах.
Но следы всё такие есть, поэтому основной объём фанеры ФСФ применяют в тех местах, где невозможно образование высоких концентраций вредных веществ, т.е. на открытом воздухе, вне жилых помещений.
Сорта, разновидности и маркировка
Использование разных пород древесины, предполагает небольшое изменение технологического процесса, и как следствие улучшения каких-либо технических показателей. Вообще, фанера может быть:
Все эти градации могут сочетаться в разных соотношениях. Отдельного внимания заслуживает сортность фанеры.
Всего у фанеры ФСФ, согласно ГОСТ 15812-87, существуют 5 сортов:
Для причисления материала к тому или иному сорту, он проверяется по 28(!) параметрам. Если для сорта Е, максимально допустимый дефект это случайное нарушение в строении волокон, то для материала IV сорта, главное качество чтобы она держала листовую форму.
Европейский стандарт маркировки предусматривает следующую информацию:
Отечественные производители, особенно выпускающие небольшие объёмы материала, ограничиваются простыми этикетками, не имеющие единого стандарта.
Типоразмеры фанеры представлены на данной схеме:
Фанера: выбор и сферы применения
Поисками универсального композитного материала, который мог бы заменить дерево, человечество занимается с древнейших времен. Результатом этих изысканий стала фанера, впервые подобные изделия стали изготавливаться еще в XVIII в. Современный мир сложно представить без этого материала, он применяется при производстве мебели, в строительстве, в вагоностроении, в судостроении, в автомобильной и легкой промышленности.
В этой статье мы подробно остановимся на фанере строительного назначения, рассмотрим её основные характеристики и разновидности.
Что такое фанера?
Фанера представляет собой древесный композитный (составной) материал. Структурно он напоминает слоеный пирог, только в качестве слоев тут выступают листы шпона.
Слои шпона видны на торцах фанеры
Шпон – это тонкая стружка, которая срезается со ствола дерева с помощью лущильного станка, она представляет собой тонкий лист большой площади. Предварительно древесину отмачивают для придания мягкости и эластичности, затем шпон просушивают, чтобы полностью избавить его от влаги.
У обычной фанеры клеем обрабатываются только четные слои. Крайние слои обычно не превышают 3 – 4 мм.
Классификация по древесине
Древесина разных пород обладает разными свойствами, при производстве фанеры может использоваться как одна конкретная порода, так и несколько разных. По типу древесины все изделия делят на три основных типа: лиственные, хвойные и комбинированные.
Породы определяются по внешнему слою, поэтому фанера из березы или бука по ГОСТу не обязательно вся должна быть изготовлена из такой же древесины.
Марки фанеры по влагостойкости
Одним из слабых мест фанерных листов является их уязвимость для воды. Если быть точным, вода влияет не на сам шпон, а на клеевые швы, которые позволяют изделию сохранять монолитность, поэтому водостойкость напрямую связана именно с клеевыми растворами. В зависимости от этого фанера разделяется на марки.
Листы шпона подготавливают для последующей обработки клеем
Количество формальдегида, содержащегося в фанере и выделяемого в воздух, зависит от класса эмиссии. ГОСТами предусмотрены классы Е-1 и Е-2. В Е-1 предполагается содержание формальдегида не более 8 мг на 100 г материала. Для класса Е-2 допускается содержание от 8 до 30 мг. Для внутренних помещений допускается использование только материалов класса Е-1.
Сорта и размеры
Как уже указывалось выше толщина фанерного листа зависит от количества слоев (от 3 до 30 мм). По длине и ширине самым распространенным типоразмером считается 1525х1525. Также допускаются конфигурации от 1200 до 3660 мм по длине и ширине.
Качество лицевой стороны определяется сортом изделия, сорт маркируется цифрами от I до IV или буквой E (элитная). Главным показателем является внешний вид листа, наличие на нем дефектов, сколов и сучков, трещин, засмолок, заплаток, царапин, вмятин и др. Цифры обычно записываются через дробь и обозначают качество двух сторон листа фанеры, например, I/II обозначает, что лицевая сторона по качеству соответствует первому сорту, а задняя – второму.
Четвертый сорт не годится для облицовочных работ из-за наличия явных дефектов в виде сучков, которые в диаметре могут превышать 40 мм
В зависимости от наличия дополнительной обработки фанера бывает шлифованной (маркируется буквенным обозначением Ш2), она может использоваться для облицовки. При шлифовке только с одной стороны изделие имеет маркировку Ш1, при отсутствии шлифовки – НШ.
Сферы применения
Фанера находит применение в самых разных сферах. Их перечень не ограничивается только строительными задачами, с помощью материала делают игрушки, поделки, мебель, некоторые элементы в автомобилях и кораблях, когда-то из фанеры делали целые фюзеляжи самолетов. Подробнее мы остановимся на сферах, которые связаны с ремонтом и строительством.
Создание опалубки для фундамента из ламинированной фанеры
Для отделки комнаты подойдет только фанера первого и второго сорта
При использовании для облицовки внутри жилых помещений очень важно обращать внимание на класс эмиссии формальдегидных смол. Этот показатель не должен превышать уровень Е-1.
Установка фанеры на крышу для крепления мягкой кровли
Для укладки чернового пола фанера разрезается на небольшие квадраты
Вывод
Фанера – это универсальный материал, который используется в самых разных сферах. При выборе необходимо обращать внимание на марку и сорт изделия. Влагостойкие разновидности обычно не подходят для использования внутри помещения из-за высокого содержания фенолформальдегидных смол. Для отделочных работ рекомендуется выбирать изделия первого и второго сортов с минимальным количеством дефектов.