марка прочности м75 что значит

Марки прочности керамзитоблоков

Керамзитобетонные изделия используются для возведения зданий различного назначения. Они классифицируются по прочности, которая характеризует способность противостоять внутренним напряжениям, возникающим под воздействием нагрузок. Усилия могут передаваться от элементов кровли, плит перекрытия и блоков, расположенных выше.

Чтобы застройщикам было проще подобрать материал с подходящими характеристиками, его разбили на марки согласно нормативному документу ГОСТ. Они характеризуют прочностной предел и обозначаются буквой «М» с числовым значением, который указывает на допустимую нагрузку.

Для блоков из керамзита и легких бетонов представляются одни и те же марки прочности на сжатие: М15, М25, М35, М50, М75, М100. Это свойство напрямую влияет на звукоизоляцию, энергосбережение, надежность и долговечность стен здания. Плотность варьируется около 500-1800 кг/м3 и зависит от типа наполнителя. Для обеспечения высоких эксплуатационных качеств в состав входит цемент высокой марки и разнофракционный керамзит. Срок службы составляет 60-65 лет.

Факторы, влияющие на прочность

Основными компонентами являются цемент, песок, керамзит и вода. При изготовлении следует внимательно смотреть на качество каждого элемента, тогда можно получить высокопрочный, морозостойкий и долговечный материал. Воду необходимо вносить чистую, так как различные примеси способствуют снижению срока твердения. Также на показатель влияет портландцемент. Рекомендуется использовать вяжущее очень тонкого помола, так как это повышает прочность и клеящие свойства.

Важно соблюдать пропорции цемента в растворе. Некоторые производители предпочитают экономить на его количестве, что сильно подрывает надежность конечной продукции. Различные типы керамзитоблоков обладают параметрами:

Плотность материала классифицирует его на определенные виды по назначению. По физическим свойствам различают следующие типы:

1. Конструкционный керамзитоблок.

Относится к наиболее прочному и плотному виду, поэтому широко используется для возведения несущих систем здания. При этом эффективен для снижения нагрузки на основание и веса самих стен. Марка плотности составляет D2000, а прочность бетона – 12,5 МПа.

Имеет высокие технические характеристики, благодаря которым его применяют для ограждений. Однако их рекомендуется дополнительно утеплять, так как коэффициент теплопроводности несколько ниже современных требований к теплоизоляции домов различного назначения. Плотность равняется более 500 кг/м3, а прочность – более 1 МПа.

Такой вид керамзитобетонных блоков существенно уступает первым двум по технико-эксплуатационным свойствам. Изготавливается из гравия-керамзита крупной фракции от 20 мм. При помощи специального обжига в структуре образуются крупные воздушные поры, обеспечивающие такие качества, как: повышенная теплоизоляция, малый вес, пониженная плотность, низкая стойкость к нагрузкам.

Особых требований к прочности этому типу не предъявляется, так как он выбирается для теплоизоляции. Плотность может составлять менее 500 кг/м3, а устойчивость к нагрузкам – более 0,3 МПа.

Наиболее качественным является керамзитоблок, обладающий плотностью 800 кг/м3. Он применяется не только для возведения несущих конструкций зданий, но и для изготовления керамдора. Используется в дорожных работах как крупный заполнитель. Основными свойствами является повышенная устойчивость к сжатию и растяжению. Он вносится вместо щебня или гравия в той же пропорции, только обеспечивает лучшие эксплуатационные характеристики.

Прочность легкого блока на осевое растяжение

Чтобы определить такой параметр в лабораторных условиях, испытываются образцы цилиндрической, призматической формы или восьмерки с поперечным сечением 150х150 мм. Класс B_t характеризуется обязательно в том случае, если он является главным критерием и подвергается контролю на этапе изготовления.

После буквенного обозначения следует цифра, которая показывает предельную нагрузку на испытываемый образец. Прочность блоков из керамзитобетона при осевом растяжении классифицируется марками: B_t0,8, B_t1,2, B_t1,6, B_t2,0, B_t2,4, B_t2,8, B_t3,2.

При изучении сертификата качества можно увидеть этот параметр, который устанавливается производителем. Это необходимый критерий, характеризующий прочностные свойства, приобретенные на момент выпуска материала в продажу. Как правило, изделия набирают прочность по истечении 28-30 дней.

Первоначальная прочность полнотелого керамзитоблока достигается в процессе формовки, которая проводится в специально созданных камерах с высокой влажностью и температурой. Такой этап еще называется пропаркой. Зачастую начальная устойчивость к нагрузкам составляет около 50 % от марочной. Именно при таких показателях согласно ГОСТу продукция подлежит продаже и использованию для возведения гражданских или промышленных сооружений.

При транспортировке на поддонах изделия не подвергаются разрушению, а на этапе строительства обладают всеми необходимыми техническими качествами. Остальные 50 % прочности блоки способны набрать уже в условиях эксплуатации независимо от того, какая нагрузка приложена на отдельный элемент стены. Стоит отметить, что при таких показателях материал не деформируется и не разрушается даже при строительстве 3 этажного дома.

Если применять элементы для несущих стен высокой марки, запаса прочности хватит на весь этап строительства и эксплуатации здания, а долговечность значительно увеличивается. Несмотря на то, что несущая способность рано или поздно снижается, предел прочности позволит проводить перепланировку дома без существенного снижения эксплуатационных параметров.

Для возведения тех или иных объектов следует использовать керамзитобетон соответствующей марки, так как от этого будет зависеть не только устойчивость, но и долговечность всего здания.

Чтобы знать особенности применения той или иной марки, проводятся лабораторные испытания образцов различной формы, которые подвергаются воздействию высоких нагрузок. При появлении трещин начинается фиксация степени разрушения вследствие соприкосновения гранул заполнителя с цементным камнем. Как правило, такие дефекты развиваются по направлению приложенного усилия. Блоки для строительства дома должны обладать достаточной плотностью, так как именно она характеризует долговечность. На этот показатель влияет объемный вес песка, цемента и самого гравия.

Стоимость керамзитоблоков в Москве

Источник

Марка прочности м75 что значит

В строительстве применяется множество цементных растворов, один из них – М75. Это рабочая смесь, используемая преимущественно для кладки стен и решения некоторых строительных задач, для которых не нужно создание конструкций и элементов высокой прочности.

Применение

М75 – раствор кладочный или бетонный. Затвердевший камень имеет малую прочность – не более 75 кгс/см², чего недостаточно для создания полноценных несущих и даже большинства самонесущих элементов. По этой причине бетон м75 (в5) – это преимущественно цпс (расшифровка – цементно-песчаная смесь). Для выполнения некоторых работ в состав может быть введен крупный наполнитель (щебень разной фракции).

Цементно-известковый раствор используется в качестве штукатурки для внутренних и фасадных стен для черновой и финишной отделки.

Состав и пропорции

Раствор марки м75 в преимущественном большинстве – это рабочие смеси на основе цемента без введения крупного наполнителя (щебня и гравия). Их готовят согласно ГОСТ 28013-98 «Растворы строительные. Общие технические условия». В состав цементно-песчаной смеси входят:

Пропорции компонентов цпс м75 зависят от марки цемента:

Цементно-известковый немного отличается от классического раствора: гидроксид щелочи придает рабочему материалу пластичность и высокую адгезию к любым типам оснований. Кроме того, после затвердевания цемент с щелочью менее подвержен воздействию влажности.

Чтобы приготовить цементно-известковый раствор м75, необходимо взять следующие компоненты в предложенных пропорциях:

Вода до получения пластичного раствора, но не более 80% от массы цемента.

Перед замешиванием раствора сухую известь необходимо погасить водой в отдельной ёмкости заранее.

Приготовление

Чтобы получить строительный раствор марки прочности м75, необходимо подготовить компоненты в указанных пропорциях. Песок не должен быть загрязнен органическими примесями и землей, оптимально использовать речной песок.

Сначала перемешивают сухие компоненты, затем вводят воду небольшими порциями, добиваясь тщательного промеса. Получить однородную равномерную массу непросто, рекомендуем воспользоваться автономной бетономешалкой.

Технические характеристики

В условиях заводов и строительных площадок специалисты обязательно проводят испытания строительных растворов М75, измеряют параметры подвижности рабочей смеси и эксплуатационных показателей сформованных образцов через 28 суток.

Основные свойства М75:

Согласно маркировке раствор М75 выдерживает нагрузки до 75 кгс/см², но класс в5 расшифровывается как максимальная нагрузка всего 65 кгс/см². В данном случае надежность раствора может превышать значение класса, что является нормой. Кроме того, параметр можно регулировать посредством увеличения доли цемента или введением суперпластификаторов, увеличивающих плотность, прочность, пластичность и водонепроницаемость.

Вес 1 м³ раствора при соблюдении приведенных пропорций должен быть приблизительно 1800 кг. Отклонение в большую или меньшую сторону может быть обусловлено качеством песка и количеством воды. Отвердевший куб весит аналогично, так как испарение влаги должно быть минимальным.

Источник

Что означает марка прочности керамзитобетонных блоков

ул. Набережная, дом 40а

Прочность керамзитобетонных блоков – это характеристика, которая напрямую влияет на качество постройки, ее долговечность и надежность. По определению, прочность – это способность материла/предмета противостоять воздействию внешних факторов и нагрузок без разрушений и деформации. Существует понятие «предела прочности» – т. е. того показателя, по достижении которого начинается деструкция материала.

Например, если производитель указывает марку прочности керамзитобетонного блока М 50, то это значит, что каждый квадратный сантиметр способен выдержать нагрузку в 50 кг. Это усредненный показатель, который позволяет определиться в выборе материала в зависимости от предполагаемой площади дома, его периметра, веса и т. п.

От чего зависит прочность блоков

Прочность напрямую зависит от состава керамзитобетонных блоков, выдержанных пропорций в материале, а также качества компонентов. Чем лучше каждая составляющая смеси, тем совершеннее будут качества готового продукта, прошедшего обжиг:

Благодаря возможности комбинирования компаундов в различных пропорциях, получают материал с оптимальными данными для тех или иных целей. При этом технические и эксплуатационные характеристики блоков намного выше альтернативных вариантов стройматериалов. Так, толщина и плотность (D) керамзитобетонных блоков значительно меньше соответствующих характеристик кирпича, а объем – больше. При этом цена ниже, сроки стройки меньше, а теплоизоляция значительно лучше.

Отпускная и марочная прочность: в чем разница

Существует понятие «отпускной прочности». Этот показатель указывается в паспорте качества и может быть значительно ниже цифры, которую озвучивает продавец или производитель. Это объясняется тем, что в процессе изготовления и даже после его завершения прочность блоков постепенно увеличивается. Это может занять около месяца.

Свою начальную прочность – до 50% – блоки получают во время формовки и пропарки. Остальное (марочная прочность) дополняется естественным образом постепенно. При этом свежие блоки вполне можно уже использовать в строительстве – это никак не повлияет на качество и прочность строения.

Чем выше марка прочности, тем больше срок службы керамзитобетонных блоков. Кроме того, выбирая материал с запасом прочности, со временем можно спокойно реализовывать планы по модернизации, перестройке, перепланировке строящегося объекта.

Заказать наши блоки Вы можете связавшись с нашими менеджером или заполнив форму он-лайн заявки ниже.

Источник

Бетон М75 — характеристики и применение стройматериала

Легкий бетон М75 пользуется популярностью у ландшафтных дизайнеров, скульпторов и строителей. Такой стройматериал имеет невысокую прочность и хорошо подходит для создания бордюров и садовых дорожек, временных инсталляций, при возведении небольших построек. Но он имеет и несколько минусов, из-за которых не используется для возведения более серьезных объектов. Низкая морозоустойчивость и водонепроницаемость, быстрая деформация и довольно низкий показатель прочности (всего лишь не больше 65 кг/см2) не внушают доверия к этому классу.

Основное преимущество бетона М75 — медленное засыхание, благодаря которому легко исправить возможные ошибки или полностью изменить форму конструкции.

Состав и требуемые пропорции при смешивании

Для приготовления смеси М75 используются цемент, песок, щебень в пропорции 1:3:4 и вода. В рейтинге марки он стоит вторым, после бетона М50. Все потому, что при изготовлении М75 применяется меньше всего самого дорогого компонента массы — цемента. Кроме этого, в составе увеличивается доля дополнительных связующих компонентов (заполнителей). Для производства такого стройматериала потребуется 170 кг цемента марки М400, то есть 1 часть от пропорции, 1053 кг щебня или гравия (следует отметить, что в цементном растворе М50 этот компонент не используется, что является еще одним отличием для М75), 945 кг песка более крупного вида, чем для остальных смесей и 210 л воды. Для выпуска желательно использовать крупный камень, так как исходная смесь будет более подвижная, чем замешанная на мелких. Часто в фабричные растворы кладут дополнительные реагенты, которые повышают морозо- и водоустойчивость.

Технические характеристики M75

В соответствии с ГОСТа 28013–98 «Раствор строительный. Общие тех. условия» марка бетона 75 имеет следующие характеристики:

Где применяется?

Из-за своей легкости и хрупкости бетон М50 и М75 используются для отделки внутренних помещений (штукатурка, замазывание трещин) и кладки кирпича и камня. Часто его применяют для садово-паркового искусства, столбчатых фундаментов для невысоких временных построек и изготовления стяжки для заливного пола и утепления стен. Его не используют при возведении несущих силовых и железобетонных конструкций.

Источник

Что значит марка кирпича?

Кирпич в зависимости от типа сырья, из которого она изготавливается, делится на несколько видов. Каждый этот вид делится на подвиды в зависимости от сферы применения и технических особенностей. Однако любая кирпич имеет марку, которая не зависит от ее назначения и состава. Марка означает два основных понятия:

Стандартизация

Марка прочности и морозостойкости кирпича регламентируется ГОСТ. Это означает, что партия кирпича подлежит обязательной проверке, после которой ей присваивают марку. Чаще всего, выбираются пять кирпичей из партии наугад. Чтобы определить прочность, им дают предельные нагрузки, а также проводят проверку на сжатие и изгиб. Чтобы проверить морозостойкость, кирпич кладут на 8:00 в воду, насквозь промораживается и превращается в лед, а потом обратно размораживается. Это происходит несколько десятков раз подряд. Сколько циклов кирпич выдержит, пока не потрескается, такую ​​марку морозостойкости она.

Марки кирпича и их характеристики

Силикатный кирпич имеет марки прочности М-75, М-100, М-125, М-150, М-200, М-250, морозостойкость F-15, F-20, F-25, F-30 F-35, F 40, F-45, F-50.

В клинкерного кирпича данные показатели составляют М-200, М-300, М-350, М-500, М-1000 и F-100, F-200, F-300 соответственно.

Гиперпрессованный кирпич имеет марки прочности М-50, М-75, М-100, М-125, М-150, М-200, М-250, М-300. F-100, F-200, F-300 Морозостойкость составляет F-25, F-50, F-100, F-150, F-200.

Использование кирпича различных марок

Для строительства таких малоэтажных зданий, как коттеджи, пансионаты, базы отдыха, гостиницы, частные и загородные дома, виллы, особняки, пентхаусы и бытовые сооружения, подходит кирпич марок М-100 или М-150. Такая прочность достаточна для строительства несущих стен высотой до трех этажей. Если кирпич имеет меньшую марку прочности, она активно используется для межкомнатных перегородок, а также зданий с минимальной нагрузкой:

Кирпич 200 нашла себе применение в многоэтажном строительстве, в то время как М-300 применяется для возведения фундаментов и цоколей для высоток.

Чтобы сэкономить средства, при строительстве частного одно- и двухэтажной дома можно выложить цоколь из кирпича марки М-150. Общую картину создается за счет кирпича М-100. На строительном рынке в широком ассортименте можно найти кирпич марок М-75, М-100, М-125 М-150. Наиболее ходовым товаром является кирпич М-100.

Если говорить о марках морозостойкости кирпича, то в данном случае следует учесть климатические условия района, где будет строиться дом. Если в течение дня происходят многократные перепады температур, причем из положительных на отрицательные и наоборот, количество циклов замораживания и оттаивания за одну зиму может превысить расчетные. Однако на севере Украины все гораздо проще. В конце осени наступают морозы, которые длятся до начала марта. В средней полосе нужен кирпич марки морозостойкости F-150.

Особенности видов кирпича

Но показатели прочности и морозостойкости не являются единственными важными характеристиками для кирпича. Кроме того, состав материала тоже играет большую роль. Например, силикатный кирпич лучше впитывает влагу, поэтому она прекрасно подойдет для строительства цоколей и фундаментов. Если местность «мокрая», или грунтовые воды залегают неглубоко, силикатный кирпич использовать не рекомендуется. Однако она просто прекрасно подойдет для строительства межкомнатных перегородок, так как материал обладает высоким коэффициентом шумопоглощения.

Клинкерный кирпич имеет высокую морозостойкость и марку прочности. Она также характеризуется ризнотонною поверхностью и привлекательным внешним видом, не зря же она является разновидностью декоративной. Однако, эти феноменальные эксплуатационные характеристики и красота имеют и обратную сторону медали — высокая стоимость. Кроме того, материал обладает высокой теплопроводностью, поэтому нуждается в дополнительной теплоизоляции.

Гиперпрессованный кирпич используется для декоративной отделки и облицовки. Она состоит не из глины, а из смеси воды, цемента и извести. Она является прочной и морозостойкой, однако появилась сравнительно недавно. Поэтому никто точно не знает, что будет со зданиями с гиперпрессованного кирпича через 20-30 лет. Также такой материал имеет большой удельный вес, поэтому для зданий с ней нужен усиленный монолитный фундамент.

Шамотный кирпич также может в равной степени похвастаться прочностью и морозостойкостью. Однако сфера ее использования более узкая — строительство барбекю, печей, каминов, промышленных тепловых агрегатов и дымоходов. К тому же, она достаточно дорога.

В заключение отметим, что керамический кирпич сочетает в себе оптимальные характеристики — прочность, длительный эксплуатационный срок, морозостойкость и др. Благодаря современным технологиям она может иметь различные цвета и фактуру поверхности. Каждый выберет то для себя. Самое главное, чтобы материал имел высокое качество.

Источник