материал buna n что это

Поведение в ASTM масле ном.1 n. DIN 53521 70ч/110 o С:
изменение твердости, изменение объема

Поведение в воздухе 70ч/100 o С:
изменение твердости, изменение объема

Поведение в воде 70ч/100 o С:
изменение твердости, изменение объема

Источник

Материал Buna в насосном оборудовании и других сферах промышленности

Бутадиен-нитрильный каучук (БНК), или просто нитрильный каучук — это широко используемый эластомер, во многом благодаря его устойчивости к маслам и топливу и высокой прочности на разрыв. Он также известен как Buna-N. Это название произошло от одного из первых базовых полимеров, запатентованных в 1934 году, и сегодня обычно используют это название для всех классов нитрильного каучука.

БНК представляет собой семейство ненасыщенных сополимеров 2-пропеннитрила и мономеров бутадиена (1,2-бутадиен и 1,3-бутадиен). Физические и химические свойства эластомера из Buna-N варьируются в зависимости от количества нитрила. Чем больше его содержится в полимере, тем выше устойчивость к маслам, но тем ниже гибкость. Эластомер может включать от 15 % до 50 % нитрила в зависимости от характеристик, которыми производитель хочет наделить конечный продукт.

Особенности и свойства эластомера из Buna-N

Помимо высокой маслостойкости, нитриловый каучук отличается прочностью и устойчивостью к высоким температурам. Он в три раза устойчивее к проколам, чем натуральный каучук, а также устойчив к порезам, истиранию, разрывам, щелочам и алифатическим углеводородам. Гидрогенизированный нитрил устойчив к нагреванию и окислению и сохраняет при этом гибкость при низких температурах. Кроме того, нитрил дешевле фторэластомеров.

Однако необходимо помнить и о других особенностях Buna-N при работе на улице или с некоторыми химическими веществами. Он плохо реагирует на озон, солнечный свет и климатическое воздействие, а также имеет слабую огнестойкость. Не устойчив к большинству кислот, хлору и концентрированным щелочам.

Для пищевых продуктов и напитков доступны вариации Buna-N, соответствующие стандартам FDA 21 и CFR 177.

Технические характеристики эластомера Buna-N

Параметр

Значение

Диапазон растяжения (P.S.I.)

Относительное удлинение (макс. %)

Устойчивость к растворителям

От хорошо до отлично

От хорошо до отлично

Использование при низких температурах

Использование при высоких температурах

Стойкость к погодным условиям / солнечному свету

Адгезия к металлам

От хорошо до отлично

Buna-N в различных областях промышленности

Бутадиен-нитрильный каучук популярен, когда нужно использовать маслостойкий материал, а также в условиях экстремальных температур и при необходимости индивидуальной защиты. Устойчивость к воздействию горячего масла позволяет использовать Buna-N в автомобильной промышленности, для прокладок, масляных уплотнений, уплотнительных колец, шлангов двигателя и других деталей. Он также используется в рулонных принтерах для производства компонентов подачи чернил.

В аэрокосмической отрасли нитрил популярен благодаря своему рабочему температурному диапазону — он используется в протектированных топливных баках и мягких топливных резервуарах. В текстильной промышленности БНК помогает улучшить водонепроницаемость ткани. Один из примеров употребления — защитные перчатки из нитрила. Это могут быть как сверхпрочные перчатки в ядерной сфере, так и более тонкие одноразовые перчатки, широко используемые в медицине, различных лабораториях в том числе благодаря прочности и гипоаллергенным свойствам материала. Также нитрил можно найти в обуви, ковриках, губках и множестве формованных изделий.

Применение Buna-N в насосном оборудовании

Эластомеры из Buna-N используются при производстве мембранных насосов. Правильный выбор материала мембраны для каждой отрасли — гарантия безопасной и эффективной работы насоса AODD.

Buna-N — идеальный материал для контакта с жидкостями на нефтяной / масляной основе, этилированным бензином, дизельным топливом, керосином, скипидаром и моторными маслами. При широком использовании в топливной промышленности Buna-N обеспечивает диафрагме хороший срок службы и умеренную устойчивость к истиранию. Однако это не единственное возможная сфера применения диафрагм из нитрильного каучука. Так компания Wilden, чей ассортимент широко представлен на нашем сайте, оснащает эластомером из Buna-N мембраны для насосов, которые подходят для перекачки красок, керамического шликера, различных абразивных жидкостей, продуктов нефтедобычи и переработки.

Также Wilden выбирает эластомер Buna-N для производства шаровых и лепестковых клапанов, седел, всевозможных уплотнителей, колец и прокладок.

Один из самых популярных производителей перистальтических насосов — компания Abaque — выбирает БНК для шланговых элементов. Buna-N обеспечивает совместимость при использовании с маслянистыми, абразивными и широким спектром других жидкостей (см. выше), а Buna-N FDA — отличный вариант для гигиенических целей.

Чтобы определить, какой именно эластомер подходит под ваши условия, обращайтесь за консультацией к нашим специалистам.

Москва,
проспект Андропова, 22, оф. 1815
Санкт-Петербург,
Новочеркасский пр-т, 58, оф. 511

Источник

Что такое NBR?

Характеристики химической стойкости
Резины на основе NBR обладают хорошей устойчивостью к:
Алифатическим углеводородам (пропан, бутан, бензины)
Большинству минеральных масел и пластичных смазок на их основе тяжело воспламеняющейся гидравлической жидкости
Жидкому топливу: бензину, дизельному топливу и мазуту
Животному и растительному маслу и жиру
Горячей воде
Солевым растворам при невысокой температуре
Разбавленным кислотам
Относительно низким температурам
Спирту
Ароматическим веществам с концентрацией менее 40 % (освинцованное горючее)
Низкая стойкость к:
Ацетону
Ультрафиолету и атмосферному воздействию
Уксуснокислотному сложному эфиру
Ароматическим углеводородам (например, бензол, толуол)
Хлорированным углеводородам (трихлорэтилен, перхлорэтилен)
Силиконовым маслам и смазкам
Тормозным жидкостям на гликолевой основе
Воздействию озона и погодному воздействию.

Некоторые торговые марки NBR/БНК
NBR (БНК) известен под различными, наименованиями.

Часть из них сейчас не обозначают конкретного производителя, например, СКН (SKN, традиционное обозначение в СССР и России), Buna-N (Буна-N), Gr-N.

Другие наименования являются торговыми марками производителя:
NipolN (НиполN)
Krynac (Крайнак)
Europrene
Perbunan (ПербунанN)
Chemigum (Хемигум)
Hycar (Хайкар)
Paracril
Nysysn
Baymod N
Nacar NBR
Arnipol
Paracril
KerN

Источник

Материалы мембран мембранного пневматического насоса

Как известно, главной и определяющей частью мембранно-пневматических насосов, по праву, считается мембрана (её ещё называют диафрагма). Данная деталь насоса работает в тяжёлых условиях. Кроме того, что мембрана постоянно контактирует с перекачиваемой средой (зачастую с агрессивной средой), она на протяжении всего времени работы находится в напряженно-деформированном состоянии. Исходя из этого, становится очевиден тот факт, что мембрана должна быть изготовлена из эластичного, прочного, химическистойкого материала, способного выдерживать высокие циклические нагрузки. Важна прочность материала на разрыв и на растяжение. Мембрана толкает жидкость во время такта подачи, поэтому её структура поверхности должна обладать определённой твердостью и определенным значением относительного удлинения. Твердость материала мембраны измеряется методом вдавливания по шкале Шора. Немаловажным фактором для подбора материала мембраны является температура проходящей через насос среды. Так как мембранно-пневматические насосы предназначены для перекачивания, в том числе, и пищевых продуктов, не маловажным аспектом для выбора материала мембран в диафрагменных насосах является его безопасность, экологичность и способность к дальнейшей переработке.

Виды материалов

Для изготовления мембран используется полимерное сырьё и химические модификации на основе полимерных соединений. Данные материалы можно разделить на три группы: эластомеры, термопласты и термопластичные эластомеры. Они имеют различные модификации по структуре и строению полимеров и как следствие различные физико-химические, механические и эксплуатационные характеристики. Все эти материалы получили широкое распространение в различных областях и сферах деятельности: в машиностроении, в обувной промышленности, в кровельных и теплоизоляционных производствах, в химической промышленности, в фармацевтической промышленности, в строительной индустрии и во многих.

Рассмотрим наиболее известные материалы для изготовления диафрагм мембранно-пневматических насосов. Обзор начнём с эластомеров, которые получают посредством вулканизации натурального и синтетического каучуков – с резиновых эластомеров.

Эластомеры

Buna N

Материал Buna N (буна н) – это бутадиен-нитрильный каучук или нитрильный каучук. Вероятно, более часто встречающееся название данного материала – NBR. Нитрильный каучук относится к синтетическим полимерам и обладает высокой масло и бензостойкостью стойкостью, а также к механическому изнашиванию. Он также устойчив к алифатическим углеводородам, таким как бутан, этан, ацетилен, пропан; к продуктам на основе животных и растительных жиров; к большинству слабоконцентрированных кислотных и щелочных растворов, а также солевых растворов. Buna N не устойчив к ароматическим углеводородам (например бензол или толуол), хлорированным углеводородам, растворителям, эфирам и хладогентам.

Neoprene

Viton

Термопластичные эластомеры

Кроме химической структуры полимерных соединений, мембраны из эластомеров и термопластов различаются, собственно, методом изготовления. Диафрагмы из вулканизированного каучука имеют в своём составе армирующие нейлоновые нити, а термоэластомеры нет. Их получают формовкой, различными способами литья, экструзией. Они имеют общее обозначение TPE. Упругость данных материалов такая же, как у эластомеров, прочность близка к прочности пластмасс, удобны и экономичны в изготовлении, как и любые термопластичные материалы.

Рассмотрим, какие именно термопластичные эластомеры используют для изготовления мембран.

Santoprene, Wil-Flex

Данный материал устойчив ко многим агрессивным средам: кислоты различной концентрации (за исключением концентрированных азотной, серной и плавиковой кислот), неорганические соли, спирты (за исключением амилового спирта), щёлочи. Химически не устойчив к ароматическим углеводородам (бензол, толуол), органическим растворителям (ацетон, циклогексанон), хлорсульфоновой и надуксусной кислотам. Основной недостаток материала Santoprene это верхний предел температурного диапазона, всего +107 о С. Твердость материала варьируется от 35 единиц по Шору А до 50 единиц по Шору D. Главное преимущество данного материала это стойкость к абразивному изнашиванию. Кроме наименования Wil-Flex могут встречаться и другие модификации этого эластомера: FWL, FWS, WFS, ZWS.

Hytrel

Polyurethane

Geolast

Термопласты

Они предлагают мембраны с модифицированным (мягким) слоем PTFE, который делает мембрану более упругой, а насос более производительным. Очевидно, что материал PTFE делает насос в общем более универсальным, но тем не менее бывают случаи, когда в мембранах из PTFE нет необходимости и ввиду удешевления насоса достаточно использовать мембраны из резиновых эластомеров.

Источник

Материал buna n что это

По своим характеристикам cоответствует группам резины 1, 2, 3, 6 по ГОСТ 18829-73.

Уплотнительные кольца из резины NBR имеют высокую устойчивость к набуханию по отношению к бензолам, маслам и жирам.

Уплотнения из NBR используется в областях с соответствующими требованиями, как например, гидравлика, двигателестроение, машиностроение, нефтяная промышленность, аппаратостроение.

NBR широко используется из-за того, что он сочетает низкую стоимость (в сравнении с другими базовыми полимерами) с хорошей маслостойкостью и износостойкостью. Наибольший недостаток нитрила — в слабой стойкости к повышенным температурам. Материал твердеет, дает трещины.

Нитрил — это сополимер бутадиена и акрилонитрила (ACN). Верхняя температурная граница эксплуатации может быть расширена путем увеличения процента ACN, однако при этом также поднимется и нижний температурный предел. Если уменьшить процент ACN, понизится нижний температурный предел, но работоспособность при повышенных температурах пострадает.

Она была разработана фирмой Bayer в 1930 году как первая в мире маслостойкая резина. С тех пор, было проведено несколько «модернизаций» этого каучука.

Для производителя резиновых изделий, важной особенностью Perbunan® является его улучшенные характеристики при вулканизации, что способствует увеличению производительности предприятия.

Хорошая устойчивость

Средняя устойчивость

Низкая/нул. устойчивость

минеральные масла и смазки

горючее до 40% аромат.составляющих (освинцованное горючее)

ароматические углеводороды (толуол, бензол)

алифатические углеводороды (пропан, бутан)

биологически разлагающиеся гидравлические жидкости

хлорированные углеводороды (трихлор-, перхлорэтилен)

силиконовые масла и жиры (масла могут вызвать сокращение)

тормозные жидкости на основе гликоля

тяжело воспламеняющиеся гидравлические жидкости группы HFA, HFB, HFC

тяжело воспламеняющиеся гидравлические жидкости группы HFD

растительные и животные масла и жиры

полярные растворители (ацетон, этилацетат)

большое количество разбавленных кислот и оснований, солевые растворы при комнатной температуре

Резины на основе NBR обладают хорошей устойчивостью к:

· алифатическим углеводородам (пропан, бутан, бензины)
· большинству минеральных масел и пластичных смазок на их основе
· тяжело воспламеняющейся гидравлической жидкости
· жидкому топливу: дизельному топливу и мазуту
· животному и растительному маслу и жиру
· горячей воде
· солевым растворам при невысокой температуре
· разбавленным кислотам
· относительно низким температурам
· спирту
· ароматическим веществм с концентрацией менее 40 % (освинцованное горючее)

Низкая стойкость к:

· ацетону
· ультрафиолету и атмосферному воздействию
· уксуснокислотному сложному эфиру
· ароматическим углеводородам (например бензол, толуол)
· хлорированным углеводородам (трихлорэтилен, перхлорэтилен)
· силиконовых маслах и смазках
· тормозным жидкостям на гликолевой основе
· воздействию озона и погодному воздействию.

Источник