Уплотнительный материал EPDM
EPDM – эластомер, один из видов синтетического каучука с насыщенной цепью полиэтилена. Аббревиатура состоит из названий входящих компонентов.
Материал наполнен сажей, что делает его непригодным для электроизоляции. Он мягкий, пластичный, устойчивый к деформации. Не трескается, не впитывает воду, демонстрирует хорошую воздухопроницаемость и износостойкость. Резина EPDM показывает очень высокие показатели масло-, термо-, озоностойкости. Ее считают одной из лучших. Лишь немного материал уступает фторкаучуку при использовании его в агрессивной среде.
Технические характеристики
Эпилен-пропилен-диеновый каучук имеет минимум недостатков. Он неустойчив к воздействию масел, может подвергаться набуханию. Это сужает область его применения. К тому же он плохо крепится к металлу. Армированные уплотнения из этой резины производятся редко.
Среди основных характеристик выделяют:
Материал имеет высокие тепло- и звукоизоляционные свойства. EPDM изделия выпускаются только в черном цвете, отличаются ярко выраженным запахом. Минимальный срок службы – до 10 лет.
Сферы использования
Сегодня ЭПДМ-каучук один из самых доступных на рынке. Универсальный эластомер нашел широкое применение. Он используется в различных видах промышленности:
Нашел материал свое место и в быту. Из него производят уплотнители для дверей холодильных камер, шкафов-купе. Используют в душевых кабинах, в чистящей и моющей технике.
Основные виды продукции
Тройной сополимер выступает основой многих изделий:
Известные EPDM-производители – турецкий завод АК-ИЗО, международный концерн Firestone Building Products, российская компания «АРТИ-Резинопласт».
В данной статье хотелось бы максимально подробно остановиться на одном из наиболее часто используемом эластомере в насосном оборудовании – EPDM.
EPDM- это этиленпропилендиеновый мономер (сокр. от английского Ethylene Propylene Diene Monomer). Это синтетический каучук, который был создан в США между 1955 и 1965 годами. Первоначально этим материалом хотели заменить натуральный каучук, используемый для производства автомобильных покрышек. Однако быстро стало понятно, что для этих целей он не подходит, но были открыты некоторые другие свойства, благодаря которым он получил широчайшее распространение в других сферах промышленности.
Эластомеры EPDM обладают сравнительно высокой устойчивостью к нагреванию, устойчивы к ультрафиолетовому излучению, атмосферным воздействиям и старению. Они также демонстрируют отличную электроизоляцию, низкую остаточную деформацию при сжатии и низкотемпературные свойства, обладают хорошими физическими прочностными характеристиками. Их устойчивость к химическим веществам в целом хорошая. Например, EPDM устойчивы к воздействию многих полярных жидкостей, горячей воды и пара до 200° C (в отсутствие воздуха). Фактически, EPDM, вероятно, являются наиболее водостойкими из имеющихся каучуков, однако они несовместимы с минеральными и синтетическими смазочными материалами, а также с углеводородным топливом и растворителями. У них также плохая огнестойкость.
Ипользование эластомеров EPDM в насосном оборудовании.
Вернемся к использованию EPDM в насосном оборудовании. Компания WILDEN (диафрагменные насосы) использует данный эластомер для создания диафрагм и уплотнительных колец к насосам. Используется EPDM торговой марки NORDEL, который отличается высочайшим стандартом качества и чистотой. Данный материал позволяет создавать диафрагмы со следующими параметрами: Температурный диапазон использования: –51° to 138°C Отлично подходит для транспортировки следующих жидкостей: Концентрированная уксусная кислота, неконцентрированные серные, соляные, азотные и другие кислоты, растворы щелочей, кетоны, альдегиды и широкий спектр других жидкостей.
Не подойдет EPDM для перекачивания нефтепродуктов (дизельное топливо, бензин), синтетических и минеральных масел. Также стоит отметить, что EPDM хуже работает с абразивом чем натуральный каучук.
Для уточнения совместимости Вашей жидкости с эластомером EPDM Вы можете обратиться в нашу компанию, и мы определим химическую совместимость бесплатно!
Компания Abaque (перистальтические насосы) также использует шланги из EPDM. В силу другого принципа действия перистальтических насосов температурный диапазон использования: –5° to 90°C.
Компания Seepex использует эластомер EPDM для изготовления статоров для винтовых насосов. Температурный диапазон использования: 0° to 75°C.
В заключение хотелось бы отметить, что технология создания EPDM эластомеров хорошо отработана и является достаточно бюджетной. Так что приобретение изделий из EPDM не потребует серьёзных финансовых затрат.
Москва,
проспект Андропова, 22, оф. 1815
Санкт-Петербург,
Новочеркасский пр-т, 58, оф. 511
Склад
Москва, Нагатинская ул., д. 16
ЭПДМ-мембрана: обзор материала
ЭПДМ-мембрана — прочное гидроизоляционное полотно, широко применяемое в строительстве. Особенно часто используется при создании «зелёных крыш», искусственных водоемов, там, где требуется создать надежный и долговечный слой, защищающий от попадания влаги.
Содержание:
Пленки EPDM: состав, характеристики, где используются
Состав и способ изготовления
Технология «Зеленая крыша»
Организация искусственных водоёмов
Ремонт поврежденной EPDM-мембраны
Алгоритм восстановительных работ
Пленки EPDM: состав, характеристики, где используются
ЭПДМ-мембрана — полотно для гидроизоляции, отличающееся особой прочностью и эластичностью. Изготавливают пленку из этиленпропиленового каучука, а за надежность и долговечность изделия отвечают волокна из армированного полимера.
ЭПДМ-каучук — сырье, состоящее из нескольких слоев этилена, диена и пропилена.
Внешне продукт представляет собой рулоны шириной три метра, имеющие чёрный цвет из-за используемой при производстве сажи. Главное назначение изделия — обеспечение надежной гидроизоляции, хотя из сырья также производят муфты, разнообразные уплотнители и прочие детали.
Состав и способ изготовления
В основе EPDM для прудов, крыш и прочих объектов лежит «суровина» – материал, получаемый в результате переработки натурального и искусственного каучука. Для придания дополнительных свойств в процессе производства добавляют сажу, технические масла и вулканизирующие присадки. В итоге получается ЭПДМ-материал, выступающий основным сырьем для производства шлангов, прокладок, уплотнителей и прочих приспособлений. Вся продукция проходит проверку качества на соответствие установленным техническим нормативам — ГОСТ ISO 4097-2013.
Чтобы получить полотно, «суровину» подвергают нагреванию, после чего раскатывают в специальных вулканизирующих печах. Толщина регулируется выставленным между барабанами зазором и может варьироваться от 0,5 до 4 мм. Ширина пленки зависит от назначения и составляет от 50 до 200 м.
По требованию заказчика размер полотна может быть увеличен путем сваривания отдельных полос с помощью вулканизации.
Главные характеристики
Основные параметры изделия:
Рабочая температур, °С
Теплосварка
В этом случае применяется сварочный аппарат, с помощью которого трёхслойная мембрана с битумным основанием приваривается к поверхности. Метод особенно востребован, когда кровля имеет сложную геометрию.
Клеевой
Самый простой и распространенный вариант. На полотно наносится специальный клей ВА-007, после чего материал фиксируется на горизонтальной или вертикальной поверхности.
Технология монтажа
ЭПДМ-пленки особенно широко применяются в кровельных работах. Процесс монтажа выглядит так:
Стыки и места примыкания к поверхности требуется полностью приклеить, вне зависимости от используемой технологии фиксации.
Вспомогательные материалы
При монтаже применяются следующие средства:
Технология «Зеленая крыша»
При создании оригинальной кровли ЭПДМ-пленка монтируется по балластной технологии. В этом случае в роли утяжелителя выступают дерн и прочие элементы «зеленого сэндвича». Если крыша покатая, мембрана дополнительно фиксируется к поверхности с помощью клея или сварки.
Организация искусственных водоёмов
Для создания прудов, фонтанов и прочих конструкций важно использовать цельную мембрану, созданную промышленным образом. Это облегчит процесс и сделает конструкцию более надежной, ведь покрытие, изготовленное на профессиональном оборудовании с соблюдением всех тонкостей производства, получается качественным, долговечным.
Подготовительные работы выглядят так:
При укладке EPDM для прудов важно учитывать следующие нюансы:
После завершения подготовительных манипуляций можно переходить к декорированию водоема.
Ремонт поврежденной EPDM-мембраны
Если целостность полотна нарушена, ее можно восстановить, приварив заплатку, изготовленную тем же производителем. Ремонтопригодными являются:
Алгоритм восстановительных работ
Если обнаружено небольшое повреждение, нужно выполнить следующие манипуляции:
Производители
Наиболее известными изготовителями качественной и надежной плёнки EPDM для прудов и прочих конструкций являются:
шланг от помпы к радиатору EPDM \ NBR
1.07.2020
шланг буду менять, гавно. конец строки.
2019:
пока холю, лелею двигатель в гараже, пошел купить патрубок к печке, тк на старый натекло масла.
Проходил бы он наверное ещё очень долго. до 100тысяч бы хватило.
Оказалось, что старый шланг EPDM, а новый NBR
Кто не знает что это, читайте ниже)
Всем поклон и хорошей недели!
С kauchuk.com.ua/rezina-nbr…akteristiki-i-primenenie/
NBR – это полуфабрикат из сшитого серой акрил-нитрил-бутадиен-каучука, наполнен сажей и не пригоден для электроизоляции, обычно окрашен в черный цвет.
Бутадиен-нитрильный каучук обладает высокой твердостью и относительно высокой устойчивостью к истиранию (110мм3).
Температурный предел применения: от -30oС до +100oС
При высоких температурах ускоряется старение, за счет чего материал становится твердым и хрупким. Старение начинается в кислородной атмосфере (воздух) примерно при 80oС, при перекрытии доступа воздуха процесс значительно замедляется (например, в горячем масле).
Этот эластомер обладает низкой устойчивостью к озону, воздействию атмосферы и старению (нужно быть осторожным при хранении). Набухание в минеральных маслах является очень незначительным, однако находится в сильной зависимости от состава масла.
Ниже приведены данные по устойчивости резиновых изделий из NBR каучука на воздействие определенных сред.
Хорошая устойчивость
Минеральные масла
Алифатические углеводороды (пропан, бутан, бензины неэтилированные)
Вода
Хладагенты («хладоны», «фреоны», холодильные агенты) групп HFA, HFB, HFC
Растительные и животные масла и жиры
Дизельное горючее с содержанием ароматических углеводородов не более 40%
Большое количество разбавленных кислот и оснований, солевые растворы при комнатной температуре
Средняя устойчивость
Дизтопливо с содержанием ароматических углеводородов свыше 40%, этилированные бензины
Биологически разлагающиеся гидравлические жидкости
Силиконовые масла и жиры (масла могут вызвать сокращение)
Низкая/нулевая устойчивость
Ароматические углеводороды (толуол, бензол)
Хлорированные углеводороды (трихлор-, перхлорэтилен)
Тормозные жидкости и антифризы на гликолевой основе
Хладагенты («хладоны», «фреоны», холодильные агенты) группы HFD
Ацето; Этиловый, бутиловый и т.д. эфиры
Область применения изделий из NBR
NBR применяется в основном в тех областях, в которых, наряду с высокой устойчивостью к горючим и минеральным маслам, также требуется высокая эластичность и низкая остаточная деформация. К примеру, в технике уплотнений, где необходимы «мягкие уплотнения» или как преднатяжительный элемент для менее эластичных материалов.
Преимущественное применение:
— грязесъемники для особых случаев;
— штоковые и поршневые уплотнения для низких давлений;
— уплотнения валов;
— уплотнительные кольца круглого сечения.
Прочность на разрыв Н/мм2 ≥15
Прочность на растяжение % ≥130
Истираемость мм3 110
———————————————————————————————————————————————-
Что такое EPDM?
Этиленпропиленовый каучук (EPDM, EPR) — это электро- и атмосферостойкий каучук, который устойчив к воздействию озона, солнечного света, химических веществ (разбавленные кислоты, щелочи и полярные растворители), а также очень эластичный при низких температурах. Его применяют при контакте с пищевыми продуктами или напитками, в автомобильной системе охлаждения воздуха и в резинотехнических изделиях, которые работают в гидравлических жидкостях на основе эфиров фосфорной кислоты.
EPDM каучук – это полуфабрикат из сшитого пероксидным образом этилен-пропилен-диен-каучука. В его состав входит сажа и потому он непригоден для электроизоляции. EPDM обычно черного цвета.
Основные свойства EPDM
EPDM каучук обладает хорошими механическими свойствами и очень широким температурным диапазоном применения. Благодаря насыщенной структуре EPDM обладает очень хорошей устойчивостью к озону, воздействию атмосферы и старению, но абсолютно не стоек к минеральным маслам. Минеральные масла и жиры, а также животные и растительные масла и жиры способствуют недопустимо сильному набуханию. Специальное строение мягчителей допускает также применение резиновых уплотнений на основе EPDM в тормозных жидкостях на гликолевой основе (SL-DOT4). Для применения в таких средах необходимо соблюдение местных нормативов допуска и наличие соответствующих разрешений. Устойчивость к облучению является относительно высокой.
Ниже приведены данные по устойчивости резиновых изделий из EPDM каучука на воздействие определенных сред.
Хорошая устойчивость
Горячая вода и горячий пар до +180 °С
Тяжело воспламеняющиеся пневматические жидкости группы HFD-R без добавок минеральных масел
Моющие средства, натриевые (содовые) и калиевые щелочи
Большое количество органических и неорганических оснований и кислот
Солевые растворы и окисляюще действующие среды
Тяжело воспламеняющиеся пневматические жидкости группы HFC (гликолевая вода, если гарантировано отсутствие минеральных масел)
Большое количество растворителей (напр., алкоголь=спирты, кетоны, сложный эфир)
Тормозные жидкости на гликолевой основе
Средняя устойчивость
Силиконовые масла и жиры (масла могут привести к сокращению, рекомендуется испытание)
Низкая/нулевая устойчивость
Алифатические углеводороды (пропан, бутан, бензин)
Минеральные масла и жиры
Ароматические и хлорированные углеводороды
Растительные и животные масла и жиры
Биологически разлагающиеся гидравлические жидкости
Тяжело воспламеняющиеся пневматические жидкости группы HFA, HFB и HFD-S
Область применения изделий из EPDM
Основная область применения EPDM — это моющая и чистящая техника со специальными рабочими средами (стиральный порошок, натровая (содовая) щелочь и т.д.). Более того, EPDM является наиболее пригодным материалом для применения в горячей воде или в горячем паре (при установке необходимо смазывать силиконовыми жирами).
Преимущественное применение:
— специальные детали для моющих установок;
— штоковые и поршневые уплотнения;
— кольца круглого сечения;
— уплотнения для тормозных систем автомобилей.
Прочность на разрыв Н/мм2 ≥12
Прочность на растяжение % ≥80
Прочность при широком разрыве Н/мм 10
Истираемость мм3 140
Резина EPDM – характеристики и применение
Что такое EPDM?
Этиленпропиленовый каучук (EPDM, EPR) — это электро- и атмосферостойкий каучук, который устойчив к воздействию озона, солнечного света, химических веществ (разбавленные кислоты, щелочи и полярные растворители), а также очень эластичный при низких температурах. Его применяют при контакте с пищевыми продуктами или напитками, в автомобильной системе охлаждения воздуха и в резинотехнических изделиях, которые работают в гидравлических жидкостях на основе эфиров фосфорной кислоты.
EPDM каучук – это полуфабрикат из сшитого пероксидным образом этилен-пропилен-диен-каучука. В его состав входит сажа и потому он непригоден для электроизоляции. EPDM обычно черного цвета.
Основные свойства EPDM
EPDM каучук обладает хорошими механическими свойствами и очень широким температурным диапазоном применения. Благодаря насыщенной структуре EPDM обладает очень хорошей устойчивостью к озону, воздействию атмосферы и старению, но абсолютно не стоек к минеральным маслам. Минеральные масла и жиры, а также животные и растительные масла и жиры способствуют недопустимо сильному набуханию. Специальное строение мягчителей допускает также применение резиновых уплотнений на основе EPDM в тормозных жидкостях на гликолевой основе (SL-DOT4). Для применения в таких средах необходимо соблюдение местных нормативов допуска и наличие соответствующих разрешений. Устойчивость к облучению является относительно высокой.
Ниже приведены данные по устойчивости резиновых изделий из EPDM каучука на воздействие определенных сред.
Хорошая устойчивость
Средняя устойчивость
Низкая/нулевая устойчивость
Область применения изделий из EPDM
Основная область применения EPDM — это моющая и чистящая техника со специальными рабочими средами (стиральный порошок, натровая (содовая) щелочь и т.д.). Более того, EPDM является наиболее пригодным материалом для применения в горячей воде или в горячем паре (при установке необходимо смазывать силиконовыми жирами).
Преимущественное применение:
— специальные детали для моющих установок;
— штоковые и поршневые уплотнения;
— кольца круглого сечения;
— уплотнения для тормозных систем автомобилей.