Техническая информация
ВИДЫ УТЕПЛИТЕЛЕЙ СЭНДВИЧ ПАНЕЛЕЙ
МИНЕРАЛЬНАЯ ВАТА
ПЕНОПОЛИСТИРОЛ
Пенополистирол – это газонаполненный материал, получаемый из полистирола и его производных, а также из сополимеров стирола. Обычная технология получения пенополистирола связана с вспениванием гранул полистирола и выпекания блоков. Готовые блоки, выгруженные из блок-формы, складируют в отдельной части цеха с целью охлаждения, снижения влажности и устранения внутренних напряжений. На последнем этапе производства такие выдержанные пенополистирольные блоки будет разрезаны на листы.
Данный материал по теплотехническим характеристикам значительно превосходят традиционные материалы, мало весит, долговечен и биологически устойчив.
ПЕНОПОЛИУРЕТАН (PUR)
Пенополиуретан (PUR) – материал, процесс производства которого предусматривает смешение двух жидких компонентов – изоционата и полиола. В результате реакции происходит вспенивание и увеличение в объеме полученной смеси. После остывания образуются вещество, состоящее из микроячеек, заполненных воздухом.
Технология производства пенополиуретана подразумевает соблюдение нескольких параметров. Это соотношение компонентов, температура компонентов и окружающей среды, а так же качественное смешение. Любое незначительное отклонение хотя бы одного из параметров приводит к браку.
Кроме того, пенополиуретан стоек к влаге и имеет гарантированный срок службы до 30 лет.
ПЕНОПОЛИИЗОЦИАНУРАТ (PIR)
Полиизоцианурат (PIR) – это полимер, родственный пенополиуретану (PUR). Как и PUR, он получается в результате реакции изоцианурата и полиола в соотношении 2:1, а полимеризация происходит при более высокой температуре. Избыточный изоцианурат вступает в реакцию с самим собой, образуя особые сетчатые структуры. В результате получается другой материал – полимеризованный изоцианурат, армированный полиуретаном.
Особенностью этих дополнительных структур является то, что их обугливание при горении или воздействии пламени происходит с образованием «пористой» углеродной матрицы. Данная матрица служит защитой внутренних слоев и препятствует горению полимера.
Таким образом, PIR-панели отличаются более высокими огнестойкими качествами, чем PUR- панели.
Температура эксплуатации PIR-панелей доходит до 140°С, тогда как PUR-панели можно использовать только при температурах ниже 100ºС.
ВИДЫ ЗАЩИТНЫХ ПОЛИМЕРНЫХ ПОКРЫТИЙ СЭНДВИЧ ПАНЕЛЕЙ
Полиэстер (PЕ) – недорогое, наиболее распространенное покрытие. Толщина 25 мкм. Отлично выдерживает любые особенности российского климата, т.к. устойчив к атмосферным и механическим воздействиям. Имеет высокие показатели гибкости и устойчивости к выцветанию.
Пурал (Pural) – более современный вид покрытия, которое изготавливается на основе полиуретана. Данное покрытие высоко ценится, поскольку обладает хорошими эксплуатационными качествами при резких колебаниях температуры. Большая толщина (50 мкм) гарантирует высокую антикоррозийную устойчивость и эффективную сопротивляемость агрессивным химическим воздействиям.
Поливинилиденфторид (PVDF) – наиболее прочное, износостойкое покрытие. Применение данного покрытия оправдало себя в условиях южной территории страны, потому что оно хорошо переносит воздействие ультрафиолетового излучения и практически не меняет цвет.
Пластизоль (PVC200) – является достаточно толстым покрытием, толщина 200 мкм. Вещества, входящие в состав, обеспечивают устойчивость к химическим и механическим воздействиям. Тиснение поверхности «под кожу» позволяет маскировать царапины. А само покрытие незаменимо там, где существует повышенное загрязнение окружающей среды.
ЦВЕТА RAL
Пенополиизоцианурат или полиуретан? PIR или PUR? В чем разница?
В 1937 году небольшой группой учёных исследователей лаборатории IG Farben в Леверкузене под руководством Отто Байера впервые удалось синтезировать новое вещество с весьма необычными свойствами. В зависимости от скорости прохождения реакции и коэффициента смешивания полиола и полиизоцианата (с одной стороны гибкий, упругий, но не прочный на разрыв (лабораторное название Perlon U, отсюда название «поролон»), а с другой — плотный, твёрдый, прочный, но в то же время хрупкий при сгибании «полиуретан»). Кардинально различались и свойства получаемого материала. Горизонты экономического внедрения данного научного открытия были многообещающими и весьма обширные. С 1940 по 1960 год было суммарно изготовлено более 50000 тонн пены.
Пенополиизоцианурат (термопир), благодаря своей «преемственности», сохраняет все положительные свойства полиуретана. Он имеет низкую теплопроводность, малую плотность, у материала хороший предел прочности, паро- и влагонепроницаемость, долговечность.
К собственным качествам пенополиизоцианурата (PIR) можно отнести повышенную огнестойкость. Он не поддерживает горения, а также самостоятельно затухает при отсутствии источника пламени.
Если сравнивать характеристики пенополиизоцианурата (PIR) с пенополиуретаном, то он более устойчив к воздействию вредных веществ и солнечного излучения. PIR-утеплитель (пенополиизоцианурат) имеет коэффициент теплопроводности при нормальных условиях эксплуатации 0,023 Вт/м·К, что выгодно отличает его от таких традиционных теплоизоляторов, как минеральная вата (0,038 Вт/м·К) или пенополистирол (0,028 – 0,032 Вт/м·К).
Теплоизоляционные плиты, произведенные с использованием пенополиизоцианурата, имеют наименьший коэффициент теплопроводности, высокую огнестойкость, низкое водопоглощение, высокую механическую прочность, экологическую безопасность.
Жесткий пенополиизоцианурат (PIR) незаменим при строительстве сооружений, предназначенных для хранения химически активных или вредных веществ, морозильных камер, хранилищ жидкого газа и других подобных объектов.
Достоинства пенополиизоцианурата (ПИР, Polyisocyanurate, PIR, polyiso, ISO):
Теплоизоляционные плиты пенополиизоцианурата (PIR) популярны в США и Европе. Около 76% плоских крыш в США используют для теплоизоляции кровли плитный пенополиизоцианурат, 40% объектов коммерческой недвижимости в Европе используют PIR в качестве утеплителя, к тому же PIR отвоевывает около 3% рынка в год.
Компания PirroGroup стала одним из пионеров в России по производству пенополиизоцианурата с мягкими облицовками и имеет возможность предложить своим клиентам самое оптимальное решение при возведении объекта любого назначения.
Это касается как оптимального выбора марки PIR-плиты, подбора необходимой толщины теплоизоляции, так и осуществления расчета цены пенополиизоцианурата за кв. м.
Компания PirroGroup предлагает купить пенополиизоцианурат по выгодным условиям и использовать плиты PIRRO для кровельных конструкций, фасадов зданий, фундаментов, межэтажных перекрытий.
Пенополиуретан: что это такое, состав, характеристики, свойства ППУ
Если вы ищете материал, что с гарантией утеплит стены, не став рассадником грызунов и насекомых – используйте пенополиуретан, отсюда возникает вопрос, а что это такое? Это полимерная пена, которая затвердевает и крепко схватывает любую поверхность, на которую была нанесена. Качество этого компонента выше, чем у многих аналогов современности. Рассмотрим подробнее.
Определение
Чтобы лучше разобраться, что такое ППУ, приведем краткое определение материала – это синтетическая пена с ячеистой структурой. Относится к разделу пластмассы, наполненной специальным инертным газом, и часто используется в строительстве и производстве.
Среди несомненных плюсов:
Это один из качественных утеплителей, который часто берут, чтобы улучшить конструкционные особенности дома. Некоторые поверхности покрываются газонаполненным пенополиуретаном сложной формы. У него большой срок жизни и его легко использовать на стройке.
Пенополиуретан (ППУ), состав и свойства
Получают его с помощью перемешивания двух жидких материалов:
Вещество взбивают, когда оно застывает, то в 90% застывшего результата оказывается газ. Так пена приобретает возможность использоваться для теплоизоляции. Она перестает пропускать холод и жару. Финальный продукт отличается структурно, область использования тоже разная. Это зависит от пропорциональности использованных жидкостей и добавок.
Так создается поролон – эластичный и мягкий наполнитель. Обычно он используется в качестве внутренней части для мебели: диванов, кресел и других мягких изделий. Марка зависит от двух показателей – насколько плотный и жесткий поролон.
Таблица плотности и жесткости
| Марка | Уровень жесткости | Насколько можно нагружать кг/см2 |
| ST | Стандарт. | от 60 до 101 |
| HL | Жесткий. | от 80 до 121 |
| HS | Мягкий. | От 60 до 121 |
| EL | Повышенной жесткости. | От 60 до 101 |
| HR | Высокоэластичный. | От 100 до 121 |
| CMHR | Пожаробезопасный и с высокой эластичностью. | От 100 до 121 |
Наличие антипиреновой примеси превращает ППУ в жесткий пенополиуретан. У него повышенная плотность – от 30 до 85 кг/см3. Когда он готов, теряет эластичность. Но у него много других полезных свойств:
Для строительных целей готовят ППУ из пары компонентов:
Такие элементы влияют на скорость реакции, насколько сильно вспенится, какая будет плотность и горючесть в итоге.
ГОСТ 307302-2006 подтверждает, что вспененный полиуретан имеет Г3 класс – что это такое: он считается трудносгораемым, самозатухающим и трудновоспламеняемым.
Разновидности
Большинство предприятий могут производить разные виды:
Толщина и защитные свойства способны меняться в зависимости от целей. Характеристики позволяют готовить его прямо на строительной площадке. При изменении пропорций компонентов меняются особенности.
Поролон
Отличается низкой плотностью от 5 до 35 кг/м3. Сфера применения очень широка – от наполнителя мебели до подкладок в обувь и одежду, из них делают мочалки и прокладки на двери и окна.
ППУ жесткий
Основное место использование – строительство. Чаще его производят прямо на площадке – так экономятся ресурсы. С помощью специального оборудования рабочие смешивают компоненты в нужных пропорциях.
Так получается готовый пенопролиуретан, который не боится нефтепродуктов и воды, но опасается органических растворителей и других минеральных кислот. Существует более 30 марок разного назначения и плотности. ППУ могут применяться в одном виде для утепления, или в комплексе с аналогами другой частоты.
Сфера применения широка – от шумо- и теплоизоляции зданий до изоляционного слоя в холодильном оборудовании. Исключительно положительные отзывы.
Жидкий
Применяется для напыления на стенки и перекрытия. Благодаря более разжиженной консистенции стало возможным напылять его на стены под давлением для обеспечения изоляции. Незаменим, если нужно работать без утяжеления конструкции.
Таблица толщины
Свойства
На фото – пенополиуретан. Это вещество, которое успешно применяется в разных сферах жизни – строительстве, изоляции, паростойкости и влагостойкости. Это материал, который может использоваться под любым углом и ракурсом, так как быстро схватывается и крепко прилипает к поверхности, на которую нанесен. Он способен заполнить собой все щели и дыры до мельчайших. Увеличивается в объеме и экономно расходуется. Образует плотное монолитное покрытие с хорошими показателями прочности.
Пенополиуретан (ППУ) технические характеристики и свойства
По теплоизоляционным характеристикам пена превосходит множество аналогов. В качестве утеплителя ей сложно найти равных. Высокая плотность и адгезия делают возможности изолирования от холода еще выше. Они зависят от структуры материала. Жидкая форма имеет коэффициент от 0,019 до 0,035 Вт/м К, а ближайшая похожая – минеральная вата – 0,045 Вт/м К.
Паропроницаемость тоже на низком уровне – закрытые ячейки не пропускают пар внутрь. У минеральной ваты этот же показатель в 50 раз хуже. Пена защищает стены и перекрытия от вредного воздействия, удерживает внутри комнат нужную температуру и останавливает проникновение в стены частиц воды. Но под жидкостью или в прямом контакте с ней не рекомендуется его использовать, так можно вызвать реакцию гидратации.
Сравнение с минеральной ватой
Это ближайший аналог, более популярный дешевый и уступающий по ряду свойств. Прочность в момент сжатия у пенополиуретана находится на уровне 0,3, у минеральной ваты не рассчитывается, так как является очень гибкой и послушной материей.
ППУ может поглотить воды не более 10%, минвата не рассчитана на подобную нагрузку и сама имеет постоянные 4% влажности. Сопротивляться набуханию от жидкости она не будет, поэтому в жилых домах ее использовать не рекомендуется.
Поговорим о максимальном сроке службы. Пена прослужит минимум 40 лет, а уровень иного вещества не превышает и 10. Слежавшаяся минвата становится просто вредной прокладкой, от которой нет пользы.
ППУ не содержит опасных испарений, формальдегидов и фенолов, как более дешевый его аналог в 6% нежелательных соединений, и полностью безопасен. Он устойчив к воздействию агрессивной среды и отлично сопротивляется грызунам и насекомым. Пенополиуретан не выделяет в воздух волокна, минвата содержит аллерген для многих людей и азоноразрушающие газы.
Таблица: 12 характеристик
| Свойство | Показатель | Объяснение |
| Плотность | 45-60 кг/м3. | Очень легкий материал, даже у минваты 150-250. |
| Усадка | — | Не была выявлена. |
| Прочность к сжатию | 0,46 мм/м. | Прекрасный показатель, пенобетон имеет схожую характеристику. |
| Проводимость тепла | 0,021 Вт/м*К. | Меньше, чем у многих аналогов, минвата имеет 0,035. |
| Устойчивость к морозу | До 1000 циклов. | Отличная характеристика. |
| Поглощение воды | 2%. | Лучше, чем у аналогов, пенобетон до 20%. |
| Проницаемость пара | 0,001. | Почти полная изоляция от пара, у минваты 0,29. |
| Устойчивость к огню | 3Г. | Само затухает и плохо загорается. |
| Цена | 300-1800. | Зависит от толщины, наличия и вида защитных слоев. |
| Изоляция от звука | Высокая. | Выше, чем у аналогов. |
| Токсичность | Не считается токсичным. | Может применяться даже в пищевых холодильниках, нет вредных испарений и пыли. |
| Сколько лет прослужит | До 50. | Считается одним из наиболее долговечных видов изоляции. |
В зависимости от показателя разделяют:
Чтобы повысить огнестойкость, обычно добавляют специальные вещества в состав. Важно точно знать, какие можно положить, но лучше это доверить специалистам, а не делать самостоятельно.
Полезные свойства
Как и любой другой материал, пена имеет свои преимущества и недостатки.
В жидком виде подходит для наполнения пустот. Заполняет межстенные пространства без разбора перекрытий – просто вливается в отверстие.
Минусы
Расскажем о том, как выглядит пенополиуретан. Это застывшая пена с мелкими порами или без них в зависимости от типа смешивания. Но у него есть и минусы:
Не горит, но способен тлеть под воздействием высоких температур. Теплоизоляция будет портиться, поэтому в бане, сауне и печах не рекомендуется использовать.
Материал ППУ что это такое для здоровья
Когда пена застыла и находится в стене, никакого вреда не несет. Но в процессе производства нужно соблюдать все требования техники безопасности. Нельзя смешивать компоненты без:
Если соблюдать все условия, то пенка получится безопасной.
Область применения
Чаще применяется в строительстве. Это удобный и качественный способ справиться с щелями и создать изоляцию в любом помещении. Материал легкий, поэтому может распыляться в деревянных конструкциях, холодильниках разного назначения и приборах.
Активно используют в ракетном и космическом строении. С добавлением пены строятся машины и корабли. Поролон – в мебели, мочалках и других средствах постоянного использования.
Как монтируется
Один из наиболее распространенных способов – напыление. С помощью такого метода материал отлично держится и экономно расходуется, подходит для конструкций со сложной геометрией, выступами и углублениями. Чтобы процесс прошел успешно, нужно:
Помещение обязательно должно проветривается. Человеку следует надеть специальный костюм, маску и респиратор. Начинайте со сложных участков: труб, выпуклых или вогнутых частей, люков вентиляции или коробок разводки электрики.
С помощью этого материала утепляют фундамент и наружные стены при необходимости.Им же обрабатывают трубы магистралей для сохранения в них тепла. Монтируют на балконах и лоджиях, используют внутри игрушек и губок для мытья посуды. Это крупная часть производства, которая задействована в разнообразных сферах. Приобрести его несложно, нанести – тоже. Результат получается качественным, сохраняет полезные свойства много лет при правильном обращении.
Сравнение плит LogicPIR, напыляемого пенополиуретана и вспененного фольгированного полиэтилена
Плиты LogicPIR
Изначально PIR разрабатывался для военно-космической отрасли путём модификации полиуретана. Именно этим материалом были изолированы топливные баки ракет, а сегодня PIR применяется для утепления кровель, стен, полов, потолков, лоджий, бань и не только.
PIR-плиты устойчивы к динамическим нагрузкам и «вытаптыванию», плотно стыкуются и благодаря очень малому весу не оказывают повышенных нагрузок на несущие узлы здания. Особенно актуально это качество при реконструкции эксплуатируемых кровель. Кроме того, возможно сокращение затрат на логистику и подъем плит утеплителя на кровлю именно благодаря их небольшому весу.
Монтаж PIR-плит возможен в любое время года, в отличие от напыляемого полиуретанового утеплителя, который наносится строго в температурном интервале от +5°С до +35°С, и о котором пойдет речь далее.
Утеплитель PUR
PUR — пенополиуретановый утеплитель на основе изоцината и полиола (синтетические волокна из этих компонентов были разработаны еще в 1937 году Отто Байером). Теплоизоляционную пену наносят на утепляемые поверхности либо используют для заполнения пустот в кирпичных и деревянных стенах, за гипсокартонными перегородками и и.п. PUR-утеплитель вводят через небольшие высверленные отверстия, заполняя люфты и полости.
Пена стекает до самого дна, постепенно расширяясь, в результате образуется бесшовный паронепроницаемый слой без мостиков холода.
Пенополиуретан сохраняет теплосберегающие свойства в течение 40 лет и более. Эта способность подтверждена обширным практическим опытом. Но в случае неполного заполнения пеной полостей при утеплении стен/кровли, КПД утепления снижается вдвое и больше, соответственно, весь процесс утепления становится напрасной тратой средств.

Главные положительные качества напыляемой PUR-теплоизоляции:
Пенополиуретаны относятся к самозатухающим материалам. Но если сравнивать утеплители PIR и PUR, то у первого степень огнестойкости выше. Группа горючести PIR-плит Г1-Г2, группа горючести напыляемого полиуретана Г3-Г4.
Вспененный фольгированный полиэтилен
Мягкий и легкий материал, относящийся к группе отражающей теплоизоляции в соответствии с ГОСТ Р 56734-2015. Впрочем, отражающие свойства намного ниже, чем у PIR-плит, это напрямую связано с качеством каширующей облицовки.
Если плиты Logicpir с обеих сторон облицованы качественной алюминиевой фольгой толщиной 50 мкм, то утеплитель на основе вспененного полиэтилена лишь с одной стороны покрыт лавсановой пленкой с металлизированным покрытием — аналогом фольги.

Доступный диапазон толщин утеплителя от 2 до 20 мм. Для полноценного утепления стен дома или кровли этого недостаточно, но в качестве подложки под напольные покрытия, в том числе при обустройстве теплых полов материал используется достаточно часто.
Вспененный фольгированный полиэтилен оптимально использовать в комплексе с другими утеплителями, чтобы повысить срок службы всего пирога утепления, защитить конструкции от влаги и улучшить шумоизоляционные свойства.
Вспененный фольгированный полиэтилен, несмотря на ряд существенных недостатков, имеет и положительные качества, такие как:
Материал легко режется острым строительным ножом, а по стыкам проклеивается алюминиевым скотчем.
Укладку можно производить даже при минусовых температурах, главное, чтобы при эксплуатации материал не нагревался выше +100°С.
Сравнение материалов
Выбрать лучший из трех представленных утеплителей не сложно, достаточно просто сравнить технические характеристики материалов.
Теплопроводность
Характеристика, показывающая количество проходящей за единицу времени (секунду) через 1 квадратный метр материала количества теплоты при единичном температурном градиенте.
Сравнение коэффициентов теплопроводности утеплителей:
Теплопроводность PIR сопоставима с PUR-изоляцией и намного ниже, чем у прочих теплоизоляционных материалов. У вспененного полиэтилена теплоизолирующие свойства вдвое ниже, чем у PIR и PUR.
Чем ниже теплопроводность материала, тем, соответственно, лучше показатели теплосбережения или энергоэффективности.
Используя для утепления дома, бани или другого помещения утеплитель с рекордно низкой теплопроводностью, можно сэкономить свободное внутреннее пространство за счет уменьшения толщины материала. Кроме того, энергоэффективный утеплитель быстро окупает себя в финансовом плане, так как существенно снижаются расходы на отопление и кондиционирование комнат.
Благодаря кашированию ПИР-плит паронепроницаемой алюминиевой фольгой, рекордно низкий показатель теплопроводности сохраняется на протяжении всего срока службы материала.
Прочность на сжатие и жесткость
Жесткость, прочность, отсутствие деформации при высоких нагрузках позволяют использовать материал не только для утепления полов под тяжелые мокрые стяжки, но и на эксплуатируемых кровлях, в том числе в регионах с высокими снеговыми нагрузками.
Прочность на сжатие при 10% деформации у плит PIR составляет 150 кПа или 15 тонн на 1 кв. метр. Пенополиизоцианурат не сминается и не крошится в течение всего срока службы, геометрические размеры стабильны даже при высоких нагрузках.

У вспененного полиэтилена прочность на сжатие в 4 раза ниже и составляет всего 35 кПа.
Walkability (вытаптываемость) — термин, используемый в Европе и означающий способность теплоизолирующего материала стабильно сохранять свойства под воздействием переменных нагрузок. Благодаря высокой устойчивости к вытаптываемости PIR плиты позволяют продлить срок эксплуатации гидроизоляционного ковра и всей кровли в целом.
Жесткость материала не менее важна при утеплении стен. Если изолятор сомнется в течение периода эксплуатации, верхняя часть стен останется неутепленной, что повлечет ряд проблем, одна из которых — существенное увеличение затрат на отопление помещений.
Утеплитель может потерять жесткость под воздействием влаги, плесени, вредителей и других факторов. Отсюда следует вывод — качественный материал, такой как Logicpir, отличается не только жесткостью, но и биологической стабильностью, минимальным процентом влагопоглощения, биологической и химической инертностью.
Пожаробезопасность
Пенополиизоциануратные утеплители (PIR) относятся к группе горючести Г1. Высокие пожарно-технические характеристики как непосредственно самих плит, так и утеплённых конструкций достигается благодаря теомореактивности полимера.
Под воздействием пламени верхний слой утеплителя коксуется то есть превращается в обугленную корку (пористую углеродную матрицу), препятствующую дальнейшему распространению огня.

Вспененный полиэтилен назвать пожаробезопасным материалом нельзя. Этот материал относится к реактопластам — химическим полимерам, которые под воздействием пламени превращаются в горящий расплав.
Сравнив утеплители, не сложно понять, почему именно PIR-плиты настолько востребованы в мире. Полиизоциануратными плитами утеплено уже более 40% кровель в Западной Европе и более 76% в Северной Америке.
Технические характеристики материала близки к идеалу, это делает его востребованным в жилом, коммерческом, промышленном строительстве, сельском хозяйстве (при возведении агропромышленных и животноводческих комплексов).









