Труба PVDF (ПВДФ)
Поливинилиденфторид (PVDF или ПВДФ), — частично фторированный полимер отличающийся от других фторопластов самыми высокими прочностными свойствами и твердостью.
Среди материалов для труб, фитингов и запорной арматуры поливинилиденфторид является самым химически стойким пластиком.
ПВДФ — очень чистый полимер, не содержит, в отличие от других пластиков, остатков каталитической системы, термо- и УФ- стабилизаторов, смазочных материалов, пластификаторов, антипиренов. На этой особенности в значительной степени основывается применение изделий из PVDF в производстве особо чистых веществ, деионизированной воды (с электропроводностью
0.055µS), а также в полупроводниковой и фармацевтической промышленностях.
Как определить
Химико-физические свойства
Трубопроводы из ПВДФ пригодны для использования с кислотами, газами, сверхчистой водой, органикой, а также в системах с вакуумом или высоким давлением.
Системы трубопроводов из PVDF стойки к холодам (до −20°С), обладают повышенной стойкостью к механическим воздействиям, УФ-излучению, органически нейтральны (допускается контакт с пищевыми продуктами).
Типы возможных соединений
Все виды сварки, кроме химической (клеевое соединение), в том числе бесконтактная инфракрасная и бесшовная.
Доступные для поставки размеры
Метрическая труба ПВДФ, димаетр 16 — 315 мм.
Особенности материала
Рекомендуемые области применения:
Основные свойства:
Материал pvdf что это такое
Типичные области применения PVDF
Внешний вид
Описание ПВДФ
Поливинилиденфторид (PVDF, ПВДФ) — фторированный частично кристаллический технический полимер, один из сополимеров винилиденфторида с гексафторпропиленом, перерабатываемый в расплаве. Содержит 59% фтора. Техническое название в СССР и РФ — фторопласт-2 (Ф-2). Данный материал получается путем полимеризации фтористого винилидена. PVDF обладает исключительной механической, физической, химической устойчивостью, а также обеспечивает оптимальные рабочие характеристики и термическую стабильность до 140°С.
Поставляется в виде полупрозрачных гранул.
Этот материал обеспечивает превосходное сочетание свойств, характерных для фторуглеродных смол: стойкость к старению, химическую инертность, превосходные диэлектрические свойства, термостойкость, прочность и гибкость, низкий коэффициент трения, отсутствие прилипания, незначительное водопоглощение и атмосферостойкость.
Является сортом смолы общего назначения. Он может экструдироваться в расплаве и применяется для покрытия проводов в качестве первичной изоляции и, в некоторых случаях, для изготовления оболочек кабелей. Он также может использоваться для литья под давлением деталей с поперечным сечением не менее 1,0 мм.
Имеются марки с повышенной молекулярной массой для конструкций, от которых требуется более высокая степень сопротивления растрескиванию при напряжении.
Сферы применения поливинилденфторида
PVDF обычно используется в качестве изоляции на различных типах электрических проводов, а из-за уникальной комбинации таких свойств, как гибкость, малый вес, низкая теплопроводность, высокая химическая устойчивость к коррозии и тепловое сопротивление или термостойкость, он является ещё и одним из самых лучших материалов для производства труб и трубопроводной арматуры для предприятий химической промышленности. А высокая экологичность делает его достаточно востребованным и в фармацевтике.
Пьезоэлектрические свойства PVDF используются в производстве различных датчиков, аудио преобразователей и другого различного электрооборудования и электротехники. Интересно, что ПВДФ применяют даже при изготовлении некоторых приборов для космической отрасли — например, с использованием этого полимера изготовлены некоторые приборы, которые установлены в космическом зонде, который измеряет плотность космической пыли за пределами солнечной системы. Кроме того, PVDF — стандартный материал, используемый в производстве сложных электродов для литий-ионных аккумуляторов. ПВДФ там смешивается с активным литием, а также графитом, кремнием и оловом. Поливинилдендифторид используется в качестве проводящего материала в соединениях LiCoO2, LiMn2O4, LiFePO4 и подобным. PVDF используется потому, что он химически инертен к большинству химических соединений и не вступает в реакцию с электролитами и литием.
В биомедицинских науках PVDF используется в качестве искусственной мембраны, с минимальными размерами пор для анализа белковых структур. PVDF стоек к растворителям и, поэтому эти мембраны могут быть легко стерилизованы и снова использованы, чтобы производить операции с другими белками, с которыми материал также не вступает в реакции, что делает его очень удобным. Мембраны PVDF могут использоваться в других биомедицинских приложениях и в качестве части мембранного устройства фильтрации. Различные свойства этого материала, такие как тепловое сопротивление, сопротивление химикатам, коррозии и отсутствие взаимодействия с белковыми структурами, позволяют использовать изделия из ПВДФ для подготовки лекарств и подготовки образцов белковых структур, например, к таким операциям, как жидкостная хроматография и другие продвинутые аналитические методы, в которых даже небольшие количества микрочастиц могут повредить чувствительное и дорогостоящее оборудование.
Материал pvdf что это такое
ПВДФ (поливинилиденфторид или поливинилидендифторид) представляет собой специализированный термопластичный фторполимер, характеризующийся высокой инертностью. ПВДФ получают путем полимеризации винилидендифторида.
ПВДФ-смолы выпускаются в гранулированной форме, что облегчает процесс их переработки при компаундировании, формовании и экструзии, в форме стандартных термопластов и в форме тонкодисперсного порошка для приготовления растворов, производства технологических добавок и центробежного формования.
Детали, производимые из ПВДФ посредством литья под давлением или экструзионного формования, обычно используются для длительной транспортировки агрессивных химических веществ. ПВДФ химически устойчив к воздействию галогенов (хлора, брома, фтора, йода) и концентрированных кислот даже при высоких температурах. В качестве оболочки электропроводов ПВДФ может использоваться при рабочих температурах до 175°C с полным сохранением всех своих природных огнестойких свойств.
Химическая формула ПВДФ.
Крупнейшим в мире производителем ПВДФ является компания Arkema. Ее производственные предприятия располагаются в США, Франции и Китае. Компания Arkema производит как гомополимерные, так и сополимерные сорта под марками Kynar® и Kynar Flex®.
Выпуск поливинилиденфторида (ПВДФ) марки Kynar® начался в 1965 году для применений, связанных с транспортировкой химических продуктов, а также для производства материалов изоляции и оболочки электропроводов, а к настоящему времени ПВДФ Kynar® превратился в один из наиболее предпочтительных материалов для множества применений, требующих высоких эксплуатационных характеристик.
ПВДФ марки Kynar Flex® был запущен в серийное производство в 80-е годы как материал, аналогичный Kynar® по эксплуатационным характеристикам, но обладающий большей универсальностью для удовлетворения требований, связанных с новыми целями применения.
Какое полимерное покрытие лучше?
Большинство профилировщиков традиционно считают полиэстер наиболее подходящим и наиболее востребованным покрытием для металлочерепицы, профнастила и стеновых панелей. Действительно, полиэстер — наиболее экономичное органическое покрытие — по праву может считаться самым популярным. Однако всегда ли «эконом класс» является оптимальным вариантом? Очевидно, нет. В мире давно существуют более долговечные и более современные покрытия. К таким покрытиям можно отнести матовый полиэстер, HPS200, Armacor, Пластизол, Pural, PVDF.
Российские производители полимерных покрытий выпускают главным образом полиэстер. Остальные виды покрытия попадают в Россию в основном из-за рубежа, и возможно поэтому считаются «дорогими» и малоизвестными потребителю. Однако, спрос на более дорогие и более изысканные материалы в строительстве, пусть даже и медленно, но все-таки растет. Поэтому использование матового полиэстера, HPS200, Armacor, Пластизола, Pural, PVDF остается предметом интереса МАПОС.
В этот раз специалисты Межрегиональной Ассоциации Потребителей Оцинкованной Стали провели исследование того, насколько профилировщики знакомы с таким типом полимерного покрытия, как PVDF.
Металлургические комбинаты и производители лакокрасочных материалов рекомендуют использовать оцинкованную сталь с покрытием PVDF для производства стеновых материалов, поэтому в ходе исследования были опрошены менеджеры тридцати компаний, производящих сэндвич-панели и кассетные профили.
Респонденты оценивали перед потенциальным заказчиком возможность выполнения заказа из стали с покрытием PVDF, а также описывали свойства этого покрытия. В опросе приняли участие 30 компаний из Москвы, Санкт Петербурга, Челябинска и Самары. Как обычно, перед публикацией результаты исследования корректировались начальниками отдела продаж, маркетинга и коммерческими директорами опрошенных компаний. Экспертами также выступили Галина Карташова (Becker Industrial Coatings) и Светлана Лехмус (Ruukki).
В результате исследования были получены следующие результаты:
Из всех компаний, участвующих в опросе, менеджеры только трех компаний сами предлагают на выбор несколько типов покрытия металла, в том числе и PVDF.
Менеджеры 17 компаний знакомы с этим покрытием, но или не могут выполнить заказ из металла с PVDF или накладывают ограничение на минимальный объем заказа. Как правило эти ограничения связаны с тем, что профилировщики опасаются хранить на складах остатки рулонов, считая, что им будет сложно сбыть эти остатки.
Менеджеры 10 компаний ничего не знают о новых типах покрытия (в том числе о PVDF), и эти компании используют при производстве панелей металл только с покрытием полиэстер.
Соотношение количества компаний знающих и не знающих о PVDF.
Большое количество компаний, которые не предлагают своим клиентам изготовить сэндвич-панели из стали с покрытием PVDF, вероятно связано с тем, что сотрудники отдела продаж этих компаний плохо знакомы со свойствами новых видов покрытий. И поэтому считают, что металл с покрытием PVDF не сможет заинтересовать заказчика, тем более, что при продаже изделия, внешний вид полиэстера и PVDF не отличается.
Так, при описании свойств покрытия PVDF менеджеры компаний приводили следующие ошибочные характеристики:
Что же такое покрытие PVDF и каковы его свойства на самом деле?
PVDF — это полимерное покрытие оцинкованного металла, состоящее минимум на 70% из поливинилденфторида и на 30% из акрила. PVDF наносится не порошковым способом окраски металла, а валковым — как и Полиэстер, при этом до нанесения PVDF находится в жидкой консистенции. Такое покрытие получается стойким к воздействию окружающей среды и достаточно пластичным, что необходимо для дальнейшей профилировки металла. Валковым способом наносится большинство полимерных покрытий — Полиэстер, Матовый полиэстер, HPS200, Armacor, PVDF, Пластизол, Pural.
На рынке существует по крайней мере три разновидности PVDF, отличающихся друг от друга количественным содержанием поливинилденфторида и акрилового полимера: 50%/50%, 70%/30% и 80/20%. Все эти разновидности можно называть PVDF. Но лицензионный PVDF выпускается только по известным лицензиям Kynar500 или Hylar5000 и содержит не менее 70% поливинилденфторида. Соотношение 80%/20% дает некоторое преимущество в долговечности под влиянием атмосферных факторов, но при этом несколько отражается на стоимости конечного продукта. Покрытия с соотношением поливинилдентфторида/акрила 50%/50% значительно дешевле, чем покрытия с соотношением 70%/30%, но разница в долговечности между данными двумя видами гораздо более заметна, чем между соотношениями 70%/30% и 80%/20%. Пример состава PVDF можно привести на двух самых распространенных на российском рынке материалах — PVDF Ruukki и PVDF Corus. Финский материал имеет соотношение 80%/20%, английский — 70%/30%.
Покрытие PVDF гладкое на ощупь и может быть матовым или глянцевым. Оно имеет большую цветовую гамму. Кроме стандартных цветов, согласно каталогу RAL или RR, это покрытие, за счет добавления специальных лаков и многослойного нанесения, имеет цвета, которые достаточно точно имитируют натуральные полированные металлы — бронзу, золото и алюминий.
Эксплуатационные свойства PVDF отличаются от свойств Полиэстера. PVDF проявляет лучшую стойкость цвета и сопротивляемость коррозии, чем полиэстер.
Сравнительные характеристики покрытий PVDF и полиэстер.
Во время эксплуатации PVDF не выцветает под действием солнечного света и обеспечивает металлу надежную защиту при длительном соприкосновении с водой, солями, щелочами или кислотами. Эту исключительную стойкость к внешним немеханическим воздействиям обеспечивает поливинилденфторид, который входит в состав покрытия. А антикоррозионные свойства PVDF можно увеличить за счет более толстого слоя грунтовки и нанесения защитного лака.
Таким образом, PVDF обладает достаточными конкурентными преимуществами перед полиэстером и применение этого покрытия может принести взаимную выгоду как потребителю готовых изделий, так и профилировщику.
Сталь с этим покрытием является оптимальным техническим решением для производства фасадов, которые будут эксплуатироваться в экологических условиях современного города. Облицовка здания, которое находится в городе, каждый день подвергается отрицательному воздействию выхлопных газов, солнечного света или дождя и снега, что негативно сказывается на внешнем виде и целостности облицовки стен. Это воздействие усиливается, если в городе есть производственные предприятия или здание находится непосредственно в промышленной зоне.
Кроме этого, стены здания, под воздействием солнечного цвета, со временем могут несколько изменять свой цвет. Причем стены, обращенные в разные стороны света, будут выцветать с различной скоростью. А участки облицовки, находящиеся в постоянной тени от водосточных труб, скатов крыш, лестниц или деревьев, формируя «цветовые пятна», будут портить внешний вид здания.
PVDF позволяет избежать выцветания отдельных участков и разрушения покрытия облицовки от неблагоприятного воздействия окружающей среды.
Конечно, металл с новыми покрытиями стоит несколько дороже, чем металл с покрытием полиэстер. Так, например, при заказе сэндвич панели с покрытием PVDF, цена одного квадратного метра панели увеличивается на 10-12%, по сравнению с таким же заказом из полиэстера. Но это увеличение цены обуславливается лучшими эксплуатационными характеристиками покрытия PVDF. Использование металла с более качественным покрытием — это вложения, позволяющие избежать последующих затрат на ремонт и преждевременную замену стенового материала. И если владелец здания заботится о сохранности внешнего вида стеновых панелей, то выгода от использования металла с покрытием PVDF очевидна.