Электромуфтовые аппараты
Электромуфтовая сварка, называемая также электрофузионной, – это соединение полимерных труб при помощи специальных фасонных изделий – фитингов с закладными нагревательными элементами. При соблюдении правил выполнения работ этот метод обеспечивает стабильно высокое качество соединений – места стыков не менее устойчивы к деформациям, чем сама труба.
Аппараты электромуфтовой сварки отличаются компактностью и небольшим весом, по сравнению с устройствами для сварки встык. Поэтому одним из главных преимуществ электромуфтовой сварки является возможность осуществить соединение в стесненных условиях – в колодцах, подземных коллекторах, местах с большим количеством других коммуникаций.
Читать далее
В отличие от стыковой сварки, электромуфтовый метод позволяет при необходимости соединять трубы с разной толщиной стенок. Также нет ограничений на минимальную толщину стенки соединяемой трубы. Широкий ассортимент фасонных изделий позволяет легко осуществить переход на другой диаметр или сделать разветвление.
Электромуфтовую сварку часто применяют при соединении труб, поставляемых в бухтах. Относительно высокая стоимость фитингов в этом случае компенсируется минимальным количеством сварных соединений и гораздо меньшим объемом работы.
Кроме того, электромуфтовую сварку можно производить при минусовой температуре. Практически все современные сварочные аппараты имеют функцию компенсирования температуры среды, автоматически подстраивая продолжительность сварки.
Надежность электромуфтового соединения позволяет использовать его для газопроводов, в которых запрещено использовать сегментные отводы и тройники. Согласно требованиям контролирующих органов, для монтажа газопроводов могут быть использованы только аппараты, прошедшие сертификацию НАКС.
Большинство профессиональных сварочных аппаратов поддерживают функцию протоколирования сварки, что позволяет в автоматическом режиме сохранять всю информацию о каждом соединении. Некоторые модели дополнительно записывают точные координаты каждого сделанного соединения при помощи встроенного GPS-модуля.
Для того чтобы обеспечить максимально надежное соединение с помощью муфтового метода, необходимо соблюдать правильный порядок работы. В первую очередь нужно подготовить трубы – участок трубы, который будет находиться внутри муфты, должен быть полностью очищен от грязи и оксидной пленки. Для этого используются ручные скребки или специальное оборудование. Затем ровно установить муфту таким образом, чтобы воздушный зазор был равномерным. После этого нужно подсоединить сварочные кабели ввести информацию о соединяемых фитингах вручную или при помощи сканера штрих-кодов. Большинство сварочных аппаратов по этим данным выбирают режим сварки автоматически. Возможен также ручной ввод времени сварки и требуемого напряжения.
После завершения сварки нельзя перемещать или сгибать трубу до истечения времени остывания, которое указано на муфте.
Оборудование для сварки труб
Существует несколько основных способов сваривания полимерных труб – стыковая сварка, электромуфтовая сварка и сварка враструб. Каждый способ имеет свои преимущества и недостатки, и для каждого способа применяется свой класс оборудования.
СТЫКОВАЯ СВАРКА
Стыковую сварку полимерной трубы можно осуществить несколькими способами.
Наиболее экономичный способ – это сварка с применением ручных сварочных зеркал. Этот способ не обеспечивает точного совмещения свариваемых труб, и поэтому не рекомендован для монтажа напорных трубопроводов.
Сварочные установки с механическим приводом являются оптимальным решением при небольших и средних объемах работ. Как правило, они предназначены для труб диаметром до 160 мм. 
Для сварки труб больших диаметров лучше всего подходят аппараты с гидравлическим приводом. Они обеспечивают наибольшую точность совмещения труб и стабильно высокое качество сварных швов.
Многие стыковые сварочные аппараты имеют дополнительные возможности. Функция протоколирования позволяет сохранять информацию обо всех произведенных работах Наличие протокола часто является обязательным согласно проектной документации. Различные программы автоматизации сварки позволяют быстро выбирать оптимальные параметры, наиболее соответствующие типу и размерам свариваемой трубы. Для обеспечения стабильно высокого качества сварки служит функция корректировки по метеоусловиям, которая автоматически уменьшает или увеличивает время нагрева в зависимости от окружающей температуры. Также все современные аппараты имеют электронную защиту от перегрева и скачков напряжения.
МУФТОВАЯ СВАРКА
Электромуфтовая сварка – это соединение труб при помощи электросварных фитингов. Фитинги имеют в своей конструкции нагревательный элемент в виде металлической спирали. При подаче тока спираль нагревается, расплавляя внутренний слой пластика.
Для электромуфтовой сварки трубу следует предварительно подготовить – обезжирить и снять оксидный слой с того участка, который окажется внутри муфты, затем установить и отцентрировать муфту. После этого к контактам муфты можно подключать кабели сварочного аппарата.
Сварочный аппарат для электромуфтовой сварки подает электрический ток с заданными характеристиками, соответствующими типу свариваемых элементов. Параметры трубы и фитингов могут быть введены вручную или при помощи сканера штрих-кодов.
Электромуфтовая сварка особенно эффективна в ограниченных пространствах, так как к месту соединения достаточно подвести два гибких кабеля. Сами сварочные аппараты также имеют небольшие габариты и вес.
Максимальный диаметр свариваемых труб зависит от того, какое напряжение и сила тока требуется. При помощи профессиональных электромуфтовых аппаратов можно сваривать трубы диаметром до 1200 мм и более. Электронные защитные системы таких аппаратов не допустят перегрузки и отключат аппарат в случае короткого замыкания.
Большинство аппаратов для муфтовой сварки имеют функцию протоколирования, также они могут оснащаться модулем GPS для определения координат каждого места сварки.
СВАРКА ВРАСТРУБ
Аппарат для сварки враструб представляет собой нагревательный элемент на подставке с двумя насадками нужных диаметров – гильзой для нагрева внешней поверхности трубы и дорном для нагрева внутренних стенок раструба. 
Соединение нагретых труб производится вручную.
Для сварки враструб обычно используются готовые фитинги, также в качестве соединительных муфт можно применять отрезки трубы большего диаметра, при условии, что она плотно прилегает к свариваемым трубам.
Преимуществами сварки враструб являются легкость и компактность оборудования и простота рабочего процесса.
Этот способ используется только для труб небольшого диаметра. Из-за недостаточной точности совмещения труб такой способ не рекомендован для трубопроводов с большим рабочим давлением.
Трубы ПНД (ПЭ) водопроводные
Напорные трубы из полиэтилена – достойная альтернатива устаревшим металлическим аналогам. Они широко применяются в современном строительстве при прокладывании новых трубопроводов, монтаже отдельных веток, а также восстановлении и ремонте участков действующих систем подачи воды населению и предприятиям. Технические трубы ПНД могут частично заменить чугунные и асбестоцементные трубы в системах водоотведения.
Полиэтиленовые трубы производятся из высококачественного полиэтилена низкого давления (ПНД). Самое широкое распространение получили полиэтиленовые трубы таких марок как:
ПЭ80 – рассчитаны на давление 8МП, срок службы более 50 лет;
ПЭ100 – рассчитаны на давление 10МП, имеют плотность выше, чем ПЭ80, меньшую толщину стенок и большую пропускную способность, чем ПЭ80 аналогичного диаметра.
Для достижения нужных показателей свариваемости и качества в процессе изготовления труб добавляются также антиоксиданты, пигменты и стабилизаторы. Перевод изношенных стальных трубопроводов на полиэтиленовые трубы сегодня стал одним из самых острых вопросов в государственном коммунальном хозяйстве. Преимущества полиэтиленовых труб очевидны:
Долговечность
Прочность
Трубам из полиэтилена не страшны механические воздействия, перепады температур, воздействие агрессивных сред. Их характеристики оптимальны для применения в коммунальном хозяйстве. В полиэтиленовых трубах не образуются трещины – основные виновники утечек и загрязнения воды.
Устойчивость к коррозии
В отличие от металла, полиэтилен не вступает в реакцию с транспортируемыми жидкостями, и не образует ржавчину, и прочие отложения от которых страдает качество поставляемой воды.
Экологичность
Системы водоснабжения из полиэтиленовых напорных труб полностью соответствуют международным стандартам экологической безопасности, не оказывают никакого влияния на состав и вкус воды, а также не выделяют вредных и токсических соединений в почву.
Удобство монтажа
Высокая эластичность полиэтиленовых труб позволяет укладывать магистрали любой конфигурации и сложности. Полиэтиленовые трубы несравнимо легче прочих используемых для устройства трубопроводов материалов. Сам процесс монтажа трубопровода занимает минимум времени и не требует высоких трудо- и энергозатрат. Стоимость монтажа при использовании стыкового метода относительно невысока.
На нашем сайте представлен широкий ассортимент водопроводных труб из полиэтилена. В нашей компании также имеется гибкая система скидок и приятных бонусов. Мы предлагаем современные технологии, вы получаете чистую воду. Для того, чтобы узнать цену или купить любое количество полиэтиленовых труб, отправьте заявку нашим менеджерам.
Аппараты для стыковой сварки
Стыковая сварка является наиболее распространенным способом монтажа трубопроводов из ПНД трубы. Также этот способ подходит для соединения труб из полипропилена.
Способ стыковой сварки применим для труб диаметром не менее 50 мм, иначе грат (утолщение в месте сварки) сильно снизит пропускную способность трубы. Толщина стенки свариваемых труб должна быть не менее 4мм.
Преимуществами стыковой сварки являются относительно невысокая стоимость работ, надежность соединений, экономия на материале за счет отсутствия соединительных фитингов (особенно важно при сварке труб больших диаметров).
К недостаткам стыковой сварки можно отнести невозможность соединения труб из разнородных материалов, сложность проведения работ при минусовой температуре (требуется дополнительный обогрев), а также достаточно большие размеры сварочного оборудования, что затрудняет процесс сварки в ограниченных пространствах. Также могут возникнуть сложности при сварке труб, поставляемых в бухтах, поскольку они при намотке приобретают овальную форму сечения.
Все оборудование для стыковой сварки можно разделить на несколько классов.
Ручные сварочные зеркала. Наиболее простой и дешевый вид оборудования для стыковой сварки, используемый для труб малых диаметров. Из-за отсутствия центратора и торцевателя не обеспечивает достаточную точность соединения труб. Поэтому сварочные зеркала не рекомендуется использовать при сварке напорных трубопроводов.
Сварочные установки с механическим приводом. Обладают оптимальным сочетанием цена\качество. Как правило, максимальный диаметр свариваемых труб составляет 160мм. Аппараты с механическим приводом используются при средних объемах работы, скорость сварки такими аппаратами несколько ниже, чем гидравлическими.
Сварочные установки с гидравлическим приводом. Это профессиональное оборудование, применяемое при больших объемах работы. Гидравлический привод используется во всех аппаратах для труб большого диаметра. Гидравлическая система может также иметь гидроаккумулятор, который обеспечивает стабильное давление на протяжении всего процесса сварки.
Аппарат для стыковой сварки ПНД труб состоит из трёх основных компонентов:
Сварка полиэтиленовой трубы стыковым методом происходит в несколько этапов.
Большинство современных сварочных аппаратов самостоятельно контролируют все основные параметры сварки, такие как температура нагревательного элемента, время нагрева и охлаждения, контактное давление на этапах нагрева и соединения.
Ввод параметров сварки может производиться вручную или при помощи сканера штрих-кодов.
Протоколирование сварки может быть обязательным условием по проектной документации. Многие сварочные аппараты поддерживают запись протоколов сварки, их импорт на персональный компьютер или распечатку непосредственно со сварочного аппарата при помощи специального компактного принтера.
В качестве дополнительной опции сварочные аппараты могут комплектоваться набором угловых вкладышей, с помощью которых можно изготавливать сегментные отводы из отрезков трубы.
Варианты сварки ПНД труб и этапы ручной работы
Соединение труб из полиэтилена низкого давления (ПНД) в единую магистраль производится разными способами, как разъёмными так и неразъёмными. Один из самых надёжных вариантов — сварка ПНД труб.
Существует несколько методов выполнения сварочных работ, каждый из которых осуществляется по определённой технологии.
Неразъёмные соединения — сварка ПНД труб
Неразъёмный способ соединения — единственно приемлемый вариант для ПНД труб большого диаметра. Он обеспечивает высокий уровень герметичности, который удаётся создать при воздействии высоких температур.
Полиэтилен хорошо поддаётся сварке, так как сохраняет вязко-текучую консистенцию в большом диапазоне температур и отличается невысокой вязкостью расплава.
Независимо от способа создания неразъёмного соединения, к ним предъявляют следующие требования:
Различают три самых востребованных вида сварки — стыковой, раструбный, электромуфтовый. Рассмотрим подробнее каждую из технологий.
Сваривание труб встык
Сварка встык — самый популярный вариант неразъёмного соединения ПНД труб. Технология предусматривает соединение торцов двух отрезков одного диаметра. Толщина стенок у соединяемых элементов тоже должна быть одинаковой.
Соединение напорных труб выполняют в промышленных условиях специальной электрогидравлической и механической техникой, так как она требует повышенной точности и аккуратности.
Ручное сваривание допустимо только на безнапорных трубопроводах.
Особенности сварки встык:
Порядок сваривания встык промышленным способом:
После сварки встык шов получается безупречно ровным и симметричным. Соединение обеспечивает соединение, равнопрочное с цельным трубопроводом. Для выполнения вышеописанного процесса нужны два человека.
Выполняя сварку встык, не допускайте:
Рекомендуется сваривать трубопрокатные материалы ПНД одной марки, но бывает, приходится соединять и трубы разной маркировки.
Учтите, что при слишком сильном сжатии, внутри трубопровода создаются увеличенные наросты, снижающие эксплуатационные качества готовых магистралей. Если давления недостаточно, на сварку затрачивается больше времени. Из-за продолжительного ожидания, нагретый полиэтилен успевает остыть.
Начиная сварочные работы, необходимо согласовать параметры сварки с таблицей, в которой собраны рекомендуемые усилия и давления для разных трубопроводов.
Таблица параметров для сваривания ПНД встык:
Сваривание встык трубопровода экструдером под углом
Путём экструзионной сварки удаётся создать соединение, прочность которого составляет 70% и более от характеристик целостного материала. Такой метод применяют только для сваривания элементов из одного и того же материала.
Экструзионную сварку выполняют посредством следующего оборудования:
Особенности и порядок выполнения работ:
Швы при экструзионной сварке должны остывать без принуждения. Применяют такую сварочную технологию при монтаже безнапорных магистралей. Толщина стенок — от 6 мм, иначе изделие может деформироваться.
Раструбный метод сваривания с использованием фитингов и муфт
Использование сварки враструб позволяет состыковать участки труб разного диаметра. Соединение производится посредством помещения трубы меньшего размера в магистраль большего диаметра. Крепёж осуществляется с помощью муфт, создающих плотное и надёжное соединения.
Последовательность выполнения работы такая же как при сварке встык. Отличаются только применяемые инструменты.
Также могут понадобиться фитинги-тройники — чтобы организовать отводы. За счёт теплового расширения трубы обеспечивается герметичность муфтовых соединений.
Порядок сваривания враструб:
В результате детали сплавляются в единую поверхность. Применяют сварку враструб в отношении изделий с толщиной стенок до 5 мм. Она особенно удобна для участков магистралей, к которым проблематично подать оборудование для стыковой сварки.
Что нужно для сварки?
Сварочные работы предусматривают выполнение высокотехнологичных процессов, для которых необходимо специальное оборудование, основное и вспомогательное.
При выборе инструментов и сварочных устройств, учитывайте способ сварки и параметры труб ПНД.
Инструменты и оборудование
Работа с ПНД требует, чтобы все нагревательные элементы агрегатов имели антипригарные свойства. Тогда их не придётся чистить после сварочных работ. Все приборы, как правило, оснащены контрольными индикаторами и терморегуляторами.
Основное сварочное оборудование:
Практические все агрегаты для сваривания полиэтилена лёгкие и удобные в работе, а их нагревательные элементы легко заменяются.
Применяют сварочные агрегаты:
Нагревательные элементы представляют собой округлые пластины, покрытые слоем ПТФЭ. У них имеется температурная и сетевая лампочка, а также предохранитель. Здесь можно выставлять температуру посредством специального регулятора.
Для сварки изделий диаметром больше 400 мм применяют аппараты:
Особенно ценятся универсальные агрегаты гидравлического типа. С их помощью можно создавать множество сварных швов в минимальные сроки, так как в оборудовании имеются весь необходимый в работе функционал.
Дополнительные инструменты гидравлических аппаратов:
Выполняя сварку любым из вышеприведённых способов, необходимо использовать полный набор инструментов. Если пренебречь тем или иным оборудованием, соединение может получиться недостаточно качественным, а то и вовсе бракованным.
Фитинги для соединения
Фитинги для сварки — элементы, предназначенные для соединения труб, в том числе разного диаметра, а также для создания разветвлений, поворотов трасс. С помощью фитингов можно также соединять трубопрокатные материалы, изготовленные из различных материалов.
Такого рода элементы бывают:
Также бывают компрессионные фитинги, но для сварочных работ они не подходят. Эти полиэтиленовые детали с уплотнителями нужны для создания разъёмных соединений без сварки. Создают средний уровень герметичности.
Трубы ПНД
ПНД — полиэтиленовые трубы, изготовленные при низком давлении, меньше 2 МПа. Готовый материал имеет невысокую плотность, вследствие чего и вес у него небольшой — это делает установку и соединение более простым.
Различают несколько видов таких труб:
Этапы работы
Чтобы процесс сварки труб ПДН протекал без задержек, а его результатом был качественный шов, обеспечивающий долгосрочную работу магистрали, нужно действовать в определённом порядке.
Подготавливаем трубы ПНД перед сваркой
Перед началом сварочных работ необходимо провести ряд подготовительных мероприятий. Если всё сделать правильно, во время сварки не придётся отвлекаться на поиск недостающего инструмента, исправление недочётов и т. п.
Подготовка к сварке:
Отдельного внимания требует сварочное оборудование. Его необходимо проверить — исправно ли, и подготовить к работе.
Как подготовить сварочное оборудование:
Нормативы сварки встык
До определённого времени в России была путаница с нормативной базой сварки ПНД, так как одновременно действовало несколько документов.
С 2013 года работают ГОСТы на оборудование и на технологию стыковых сварочных работ. Это не означает, что импортное, низкосортное сварочное оборудование утилизировали или перестали покупать, однако российские производители получили стимул повышать качество выпускаемых аппаратов.
Действующий ГОСТ 55276 Р 55276-2012 (Трубы и фитинги пластмассовые) позволил унифицировать технологию стыковой сварки ПНД на территории России.
На что обратить внимание:
Производим стыковую сварку своими руками
Имея специальный сварочный аппарат, можно выполнять сварку ПНД труб встык своими руками. Соединение достигается за счёт размягчения полиэтилена и формирования надёжного шва. Этот вариант самый простой и подходит только для изделий равного диаметра, но даже он требует от исполнителя определённых навыков и умений.
Свариванием ПНД трубопроводов встык должен заниматься квалифицированный сварщик, иначе будет трудно добиться точности и надёжности соединения.
Порядок ручной сварки встык:
Если необходимо сварить изделия большого диаметра, рекомендуется использовать автоматический сварочный аппарат, который точно выполнит центровку и стыковку отрезков.
Контроль качества швов
По окончании сварки производят визуальную проверку швов на предмет качества. Существуют ГОСТы на качественные характеристики сварных соединений.
Рекомендации профессионалов
Опытные сварщики, работающие с трубами ПНД, советуют быть во время сварки максимум внимательным и следить за качеством соединения. От того, насколько аккуратны швы, зависит герметичность стыков и долговечность прокладываемых магистралей.
Трубы ПНД — современный недорогой материал, позволяющий создавать магистрали самого разного назначения и конфигурации. Благодаря специальному сварочному оборудованию, из данных изделий можно создавать надёжные трубопроводы, как промышленным, так и ручным способом.