оператор кислородной станции обучение
Обучение оператора газораспределительных станций
Кому необходимо обучение
Обучение оператора газораспределительных станций проводится в соответствии приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 1 марта 2017 г. № 223н «Об утверждении профессионального стандарта «Работник по эксплуатации технологических установок редуцирования, учета и распределения газа», «Перечнем профессий рабочих, должностей служащих, по которым осуществляется профессиональное обучение», утвержденным приказом Минобрнауки № 513 от 02.07.2013 г., требованиями Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, Общероссийским классификатором профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
Газораспределительные станции (ГРС) – это станции, предназначенные для снижения давления газа, поступающего по магистральному газопроводу в распределительные газовые сети, до величины необходимой для городских систем для безопасного его потребления.
На ГРС осуществляются следующие основные технологические процессы:
Основное назначение ГРС – это снижение давления газа и поддержание его на заданном уровне.
Оператор газораспределительных станций – это высококвалифицированный специалист, деятельность которого связана с обслуживанием систем автоматического оборудования учета распределения газа. Оператор газораспределительной станции может работать в организациях по переработке нефтепродуктов, газа и обслуживания магистральных газопроводов. Рабочее место оператора газораспределительной станции располагается в операторской, где установлены аппараты и приборы регулирования, учета и контроля распределения газа. Оператор газораспределительной станции обслуживает неавтоматизированные газораспределительные станции или контрольно-распределительные пункты подачи газа потребителям. Условия труда определяются совокупностью факторов, влияющих на работоспособность и здоровье человека, такие как сенсорные нагрузки (длительность сосредоточенного наблюдения); эмоциональные нагрузки (ответственность за результат собственной деятельности). Таким образом требования к квалификации такого рабочего достаточно высоки.
Профессия оператора газораспределительных станций предполагает наличие следующих знаний: знание схем ГРС и КРП коммуникаций, обвязки приборов и аппаратов; устройства и правил эксплуатации оборудования, приборов регулирования, учета и контроля аппаратов, работающих под давлением; правил обращения с одорантом и нормы одоризации газа; способов наладки регуляторов давления и приборов учета газа и пр.
Для выполнения работ оператор газораспределительных станций должен пройти профессиональное обучение, не чаще 1 раза в год и не реже чем 1 раз в 5 лет проходить краткосрочные курсы повышения квалификации в объеме не менее 72 часов с целью приобретения новых знаний и умений, иметь медицинскую книжку с отсутствием противопоказаний к работе. Важно, что для работы оператором газораспределительных станций, лица моложе 18 лет не допускаются.
Стоимость обучения и сроки освоения
АНО ДПО «Комплексный учебный центр переподготовки кадров» проводит профессиональное обучение по следующим программам:
Форма обучения: очная, очно-заочная, дистанционная с применением «Интернет»-технологий.
Категория слушателей: руководители и специалисты строительной и промышленной отрасли, имеющие высшее и/или среднее профессиональное образование (в т.ч. получающие ВПО/СПО)
Что входит в программу обучения
В процессе освоения программы обучения, разработанной с учетом приказа Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 1 марта 2017 г. № 223н «Об утверждении профессионального стандарта «Работник по эксплуатации технологических установок редуцирования, учета и распределения газа», Приказа Минтруда России № 513 от 2.07.2013 г. «Об утверждении Перечня профессий рабочих, должностей служащих, по которым осуществляется профессиональное обучение» для освоения рабочей профессии оператора газораспределительных станций изучаются следующие вопросы:
Занятия проходят в учебном классе АНО ДПО «Комплексный учебный центр переподготовки кадров, а также через «Интернет»-портал сайта Учебного центра.
По окончании обучения выдается
Как пройти обучение на оператора газораспределительных станций
После прохождения профессионального обучения (или в специализированном училище, или учебном центре) оператору газораспределительных станций необходимо ежегодное прохождение краткосрочных курсов повышения квалификации в объеме не менее 72 часов не чаще 1 раза в год и не реже чем 1 раз в 5 лет.
Преимущества работы с АНО ДПО «Комплексный учебный центр переподготовки кадров»
Необходимые документы
Для прохождения обучения необходимо предоставить:
Мы ценим своих Клиентов и Ваше время. Приходите к нам учиться!
Переподготовка и повышение квалификации Оператор газового оборудования
МИПК занимает одну из лидирующих позиций среди Российских центров дополнительного проф. образования в категории «Инженерные системы». Дистанционное обучение проводится согласно программам повышения квалификации и профессиональной подготовки категории «Инженерные системы». Дистанционные курсы проводятся в рамках федерального законодательства.
За короткое время и не отрываясь от профессиональной деятельности пройдите:
Курсы дистанционного обучения «Оператор газового оборудования»
Вид подготовки: Повышение квалификации, проф. переподготовка «Оператор газового оборудования». По результатам обучения Вы получаете диплом о профессиональной переподготовке, который даёт право ведения нового вида профессиональной деятельности.
Формат курсов: Дистанционное обучение «Оператор газового оборудования» можно совмещать с основной деятельностью из любой точки России
Длительность: 512 часовой курс переподготовки. Повышение квалификации от 72 часов (Экспресс курс)
Доступные программы: Доступно около 100 образовательных направлений различных специальностей.
По итогам завершения курсов, Вы получите:
Диплом категории «Инженерные системы»
После завершения курсов продолжительностью 512 часов, Вы станете дипломированным специалистом нового для себя направления. С дипломом Государственного образца сможете приступить к профессиональной деятельности в направлении «Оператор газового оборудования».
Удостоверение категории «Инженерные системы»
Выдается специалистам с уже имеющимся профильным образованием, и прошедшим дистанционное обучение по программам повышения квалификации длительностью от 72 часов
Выбрав наш институт для вас становится доступно:
Удостоверение и диплом по направлению Оператор газового оборудования
100% Гарантия получения документов, их соответствие государственному образцу.
Не отвлекаясь от проф. деятельности
Возможность учёбы из любой точки мира
Дистанционное обучение Оператор газового оборудования
Весь образовательный процесс проходит на дистанционной основе, с использованием интернета.
Демократичная политика цен
Межрегиональный Институт Подготовки Кадров установил для своих клиентов низкие цены на дистанционное образование в категории Оператор газового оборудования
Удостоверение и диплом специалист
Выбираете удобное для вас время занятий, можете совмещать их со своей основной деятельностью.
Доступные учебные материалы
Обучаясь у нас, вы получаете доступ к учебным материалам и пособиям, которые готовят лучшие специалисты.
Институт повышения квалификации и переподготовки. Направление «Оператор газового оборудования»
МИПК — одно из лучших учебных заведений, которые осуществляют переподготовку и дистанционное обучение по направлению Оператор газового оборудования для людей со средним и высшим образованием. Вам доступны более 100 направлений образовательных программ. Помимо документов государственного образца, специалисты со средним и высшим образованием получат удостоверение о прохождении обучения. Это позволит обучающимся начать свою проф. деятельность или получить новую специальность.
МИПК предлагает пройти курс дополнительного образования по направлению «Оператор газового оборудования». Для этого вам необходимо выбрать наиболее подходящую для вас специализацию из предложенных:
Учебный центр «Грасис»
Обучение персонала
В компании «Грасис» работает Учебный центр, основная задача которого — обучение и повышение квалификации специалистов в сфере воздухо- и газоразделения на объекте Заказчика.
Обучение предназначено только для персонала компании-собственника оборудования, поставленного «Грасис».
Учебный центр не имеет аналогов. Преподавателями центра являются ведущие специалисты отрасли, кандидаты и доктора наук.
Образовательная программа разрабатывается индивидуально для каждого Заказчика в зависимости от типа и количества эксплуатируемого оборудования, общей продолжительностью от 72 часов и включает в себя как теоретическую, так и практическую части.
Клиентам НПК «Грасис» стал доступен сервис дистанционного обучения по работе с поставленным им оборудованием.
Более подробно с Учебным центром и программами обучения можно ознакомиться на сайте https://grasysacademy.ru/
Дополнительное профессиональное образование проводится по следующим направлениям:
Занятия проводятся непосредственно на промышленных азотных, кислородных и углеводородных установках и станциях, блочных компрессорных станциях «Грасис» на территории Заказчика. Это позволяет обучать персонал Заказчика на собственном оборудовании в реальных условиях эксплуатации с учетом производственных и климатических особенностей.
После прохождения курса повышения квалификации выдается Удостоверение о повышении квалификации.
Сервис и обучение
Для связи по вопросам эксплуатации оборудования:
Горячая линия технической поддержки: Тел.: (круглосуточно)
технической поддержки: support@grasys.ru
НПК «Грасис» уделяет первостепенное значение качеству выпускаемого оборудования, предоставляемых услуг и уровню оказываемого сервиса. Обеспечением качественного сервисного обслуживания, являющегося определяющим фактором для долгосрочного сотрудничества между «Грасис» и Заказчиком, занимаются более 30 сервисных инженеров в компании.
Компания «Грасис» предлагает своим клиентам полный спектр сервисных услуг по ремонту и техническому сопровождению оборудования собственного изготовления, а также оборудования сторонних поставщиков:
«Грасис» проводит модернизацию оборудования других производителей. Целью модернизации является увеличение производительности или чистоты получаемого газа существующих систем. Имеющийся в компании производственный потенциал позволяет выполнять работы любой степени сложности в согласованные с заказчиком сроки.
Наша компания оказывает сервисные услуги и проводит обучение на всей территории России и СНГ, Ближнего и Дальнего зарубежья. Профессиональная сервисная команда «Грасис» имеет большой опыт работы в суровых условиях Сибири и Крайнего Севера, а также на объектах, расположенных на территории с жарким климатом. Приоритетом для компании является оперативный выезд и качественное и быстрое проведение сервисных работ.
Квалификация и опыт наших сотрудников дает нам возможность со всей ответственностью гарантировать высокое качество оказываемых сервисных услуг, что подтверждено долгосрочными договорными отношениями с Заказчиками и полученными от них отзывами.
Аппаратчик воздухоразделения
Срок обучения: по запросу
Формат обучения: Очно-заочное и дистанционное
Скачать образец заявки:
АНО ДПО «ЕЦПК» предлагает пройти обучение по профессии «Аппаратчик воздухоразделения». Построенная нашими опытными преподавателями программа обучения позволяет получить востребованную профессию и стать специалистом данной области.
Курс лекций для профессии «Аппаратчик воздухоразделения» включает в себе все необходимые навыки и знания, необходимые для успешного осуществления трудовой деятельности.
Кому следует проходить обучение?
Людям, которые хотят получить востребованную рабочую профессию «Аппаратчик воздухоразделения», а также специалистам, желающим повысить имеющийся разряд.
Аппаратчик воздухоразделения (2-й разряд)
Характеристика работ. Обслуживание кислородных и кислородно-аргонных установок под руководством аппаратчика более высокой квалификации. Продувка осушительных батарей, влагоотделителей воздушных компрессоров и декарбонизаторов, слив жидкого кислорода в стационарные и транспортные танки. Смазывание обслуживаемого оборудования. Участие в текущем ремонте оборудования установки и аппаратуры. Наблюдение за состоянием давления в рампе и участие в наполнении баллонов. Откатка и расстановка баллонов на складе. Окраска баллонов в разные цвета в зависимости от газов наполнения. Промывка водой и растворителями аппаратуры и емкостей. Ведение документации по заполнению баллонов. Проверка и заполнение паспортов на баллоны.
Должен знать: элементарные сведения о технологической схеме кислородного и кислородно-аргонного производства; основные свойства получаемых газов и способы определения и устранения их утечки; принцип действия наполнительной рампы и расположение на ней газовых вентилей; устройство стационарных и транспортных танков, приспособлений для слива жидкого кислорода и правила обращения с ними; устройство баллонов и правила их наполнения, испытания и хранения; цвета окраски баллонов в зависимости от газа наполнения и объем баллонов; назначение и условия применения простых и средней сложности контрольно-измерительных приборов.
Аппаратчик воздухоразделения (3-й разряд)
Характеристика работ. Ведение технологического процесса производства кислорода на кислородной установке (агрегате) производительностью кислорода до 100 куб. м/ч. Регулирование разделительного аппарата. Производство анализа газа. Наблюдение за работой газовых счетчиков и дифференциальных манометров, за изменениями показателей жидкого и газообразного кислорода, азота, аргона и жидкого воздуха в испарителе. Наполнение баллонов и контроль наполнения и слива жидкого кислорода в стационарные и транспортные танки. Регулирование работы автоматических приборов по заполнению баллонов сжиженным и сжатым газом. Текущий ремонт оборудования установки и аппаратуры. Ведение контрольно-учетных записей о работе установки. Наблюдение за состоянием наполнительной рампы и всех ее трубопроводов, вентилей и контрольно-измерительной аппаратуры. Контроль за транспортировкой и хранением наполненных баллонов.
Должен знать: технологическую схему производства кислорода; устройство наполнительной рампы; устройство кислородных установок и назначение отдельных узлов; правила регулирования аппаратов по показателям контрольно-измерительных приборов; основные сведения из физики, химии и электротехники; свойства инертных газов; правила ведения контрольно-учетных записей о работе установки; методы проведения анализа газов; правила слива жидкого кислорода в танки, наполнения баллонов газом, обращения с наполненными баллонами и порядок их хранения; устройство простых и средней сложности контрольно-измерительных приборов.
Аппаратчик воздухоразделения (4-й разряд)
Характеристика работ. Ведение технологического процесса производства газообразного кислорода и азота с отбором сырого аргона на кислородных, азотно-кислородных и кислородно-аргонных установках (агрегатах) производительностью кислорода и азота свыше 100 до 800 куб. м/ч, сырого аргона до 15 куб. м/ч и жидкого кислорода и азота до 500 л/ч. Технологический отогрев блока разделения воздуха, ацетиленовых адсорберов. Регенерация адсорбционных осушительных устройств. Проведение нескольких анализов газов. Наблюдение за состоянием газгольдера, рампы, жидкостного кислородного насоса, детандера, герметичностью и исправностью коммуникаций и аппаратуры. Участие в среднем и капитальном ремонтах оборудования установки и аппаратуры. Контроль предохранительных устройств, вентиляционных установок, телефонной и светозвуковой сигнализации.
Должен знать: основы физики, химии и электротехники; технологическую схему производства аргона; устройство отдельных агрегатов и узлов оборудования кислородных и аргонных установок и назначение их в общей технологической схеме производства кислорода, аргона и азота; способы промывки и испытания аппаратуры, оборудования и емкостей; выявление и устранение неполадок в работе установок; устройство и назначение сложных контрольно-измерительных приборов, предохранительных устройств и средств сигнализации; требования, предъявляемые к качеству выпускаемого продукта; правила производства работ по ремонту оборудования, арматуры и аппаратуры.
Аппаратчик воздухоразделения (5-й разряд)
Характеристика работ. Ведение технологического процесса производства газообразного кислорода и азота с отбором сырого аргона на кислородных, азотно-кислородных и кислородно-аргонных установках (агрегатах) производительностью кислорода и азота свыше 800 до 12000 куб. м/ч, сырого аргона свыше 15 до 140 куб. м/ч и жидкого кислорода и азота свыше 500 до 1000 л/ч. Ведение технологического процесса производства криптоно-ксеноновой смеси под руководством аппаратчика более высокой квалификации. Испытание на герметичность оборудования кислородных установок. Переключение баллонов блока сушки, продувки, влагоотделителей, воздушного компрессора и скруббера. Наполнение газгольдеров кислородом, азотом и аргоном и контроль степени наполнения их этими газами, а также работы электрических, газовых счетчиков, манометров, дифманометров и предохранительных клапанов. Сборка и разборка фильтров.
Должен знать: технологическую схему производства азота; конструкцию отдельных агрегатов и узлов кислородных и криптоновых установок; способы устранения неполадок в работе агрегатов установок; способы испытания на герметичность оборудования и аппаратуры кислородных установок; правила работы сосудов, работающих под давлением; устройство стационарных и транспортных танков для жидкого кислорода и азота; устройство аргонной колонны, блока тонкой химической очистки аргона.
Аппаратчик воздухоразделения (6-й разряд)
Характеристика работ. Ведение технологического процесса производства газообразного кислорода и азота с отбором и очисткой сырого аргона на кислородных, азотно-кислородных и кислородно-аргонных установках (агрегатах) производительностью кислорода и азота свыше 12000 куб. м/ч, сырого аргона свыше 140 куб. м/ч и жидкого кислорода и азота свыше 1000 л/ч, а также на установках, работающих в двух режимах с одновременным получением пяти-семи высокочистых продуктов разделения воздуха. Ведение технологического процесса производства криптоно-ксеноновой смеси. Продувка и переключение абсорберов ацетилена и фильтров, контроль работы электрических или водяных газовых счетчиков, манометров и дифманометров. Наблюдение за промывкой, разборкой и сборкой детандерных фильтров. Контроль наполнения емкостей и баллонов жидким кислородом.
Должен знать: технологическую схему производства газообразного и жидкого кислорода, аргона, азота и криптона; устройство и реконструкцию различных типов кислородных установок; способы промывки оборудования и аппаратуры кислородных установок; способы обеспечения невзрываемости кислородного оборудования в процессе эксплуатации.