Отчет по технологической практике на заводе крупнопанельного домостроения №3 оао «мапид»
с 04.07.12 по 31.07.12
с 
инициалы и фамилия
тудента 3 курса группы 6 Сосновская А.В.
Должность, ученая степень, ученое звание
инициалы и фамилия
Должность, ученая степень, ученое звание
к. т. н., ассистент Кравчук А.П.
инициалы и фамилия
Должность, ученая степень, ученое звание
ассистент Ивановский В.В.
инициалы и фамилия
О тчет защищен с оценкой
Отчёт по технологической практике включает 50 страниц пояснительной записки, 12 таблицы, 4 рисунков, 8 литературный источников.
ТЕХНОЛОГИЯ, ПРОИЗХВОДСТВО, БЕТОН, ПОРТЛАНДЦЕМЕНТ, СЫРЬЁ, РАСХОД МАИЕРИАЛА, РЕНТАБЕЛЬНОСТЬ, РЕЗЕРВЫ, ЭФФЕКТИВНОСТЬ
Целью настоящего отчёта является изучение производственног т технологического процесса завода крупнопанельного домостроения №3 ОАО «МАПИД» с учётом прогнозируемой динамики рынка строительных материалов и рынка жилья.
При реализации поставленной цели решены следующие задачи: представлена общая характеристика и возможности предприятия по обеспечению устойчивого экономического роста, сделан комплексный анализ производства ОАО «МАПИД».
Содержание
1 Общая характеристика ОАО «МАПИД»……………………………………….7
1.1 История и перспективы развития………………………………………7
1.2 Структура производства и управление предприятием………………12
1.3 Технико-экономические показатели…………………………………..14
2 Производство внутренних стен…………………………………………………15
2.1 Общая характеристика панелей внутренних стен ……………………..15
2.2 Сырьевые материалы для производства внутренних стен………………15
2.3 Технологическая схема производства внутренних стен………………..17
3 Производство шахт лифт…………………………………………………………20
3.1Общая характеристика лифтовых шахт…………………………………20
3.2 Сырьевые материалы для производства лифтовых шахт…………….21
3.3 Технологическая схема производства лифтовых шахт………………….22
4 Производство плит перекрытий …………………………………………………..25
4.1 Общая характеристика плит перекрытий………………………………. 25
4.2 Сырьевые материалы для производства плит перекрытий……………..26
4.3 Технологическая схема производства стен перекрытий……………..29
5 Апаратурное оформление технологического процесса……………………….31
6.1 Общие сведения о предприятии………………………………………..
6.2 Производственная структура основного производства…………………
6.3 Перечень основной продукции……………………………………………
6.5 Энергетическое хозяйство………………………………………………
Ведение
С 4 июля по 31июля 2012 года я проходила производственную практику на заводе крупнопанельного домостроения №3 открытого акционерного общества «МАПИД». ОАО «МАПИД» создано приказом Минского городского комитета по управлению государственным имуществом и приватизации Республики Беларусь от 29.12.2000 № 259 путем преобразования Минского арендного Общества индустриального домостроения «Минскжилстрой» в соответствии с законодательством об акционерных обществах, о разгосударствлении и приватизации государственной собственности в Республике Беларусь. КПД-3 является обособленным подразделением ОАО «МАПИД». Оно входит в состав ОАО «МАПИД» и не является юридическим лицом. КПД-3 имеет свой текущий счет, отдельный баланс и осуществляет все виды хозяйственной деятельности, предусмотренные уставом ОАО «МАПИД», положением о производственных отношениях между подразделениями и действующим законодательством Республики Беларусь. КПД-3 имеет свою печать, бланки, угловой и другие штампы со своим наименованием. Местонахождение КПД-3: 220075, г.Минск, ул. Селицкого, 31. КПД-3 в своей деятельности руководствуется действующим законодательством Республики Беларусь, уставом ОАО «МАПИД», положением о Специализированном Управлении КПД-3, решениями руководящих органов ОАО «МАПИД», а также документацией системы менеджмента качества ОАО «МАПИД», разработанной на основе международного стандарта ИСО 9001:2000. КПД-3 ОАО «МАПИД» производит внутренние и внешние стены для застройки жилыми домами городов РБ, лестничные марши, лифтовые кабины и др. Разрабатывается проект постройки 12-этажного дома в Москве.
Имущество КПД-3 формируется за счет:
основных и оборотных средств, закрепленных ОАО «МАПИД» за КПД-3 на праве хозяйственного ведения;
части прибыли, полученной в результате хозяйственной деятельности КПД-3 (размер части прибыли определяется дирекцией ОАО «МАПИД»).
Имущество, закрепленное за КПД-3, отражается на его обособленном балансе. КПД-3самостоятельно ведет баланс, исчисляет налоги и другие платежи, перечисляет их в бюджет в порядке, предусмотренном действующим законодательством.
Списание, отчуждение и залог находящихся на балансе КПД-3 технологического оборудования, транспортных средств, зданий, сооружений, объектов незавершенного строительства и иного имущества производится по
согласованию с дирекцией ОАО «МАПИД». Все имущество, приобретенное КПД-3, является собственностью ОАО «МАПИД».
Возглавляет КПД-3 руководитель, назначаемый и освобождаемый от должности генеральным директором ОАО «МАПИД». В соответствии с действующим законодательством с руководителем КПД-3 может быть заключен контракт на срок от одного до пяти лет.
Руководитель КПД-3 действует на основании доверенности, выданной генеральным директором ОАО «МАПИД», а также в соответствии с должностной инструкцией, положением о КПД-3 и уставом ОАО «МАПИД». Руководитель КПД-3:
осуществляет текущее руководство, контролирует работу и обеспечивает эффективное взаимодействие всех служб кпд-3; обеспечивает выполнение приказов и распоряжений генерального директора;
на основании доверенности, выданной генеральным директором, заключает договора, представляет законные права и интересы оао «мапид»;
согласовывает с генеральным директором структуру и численность аппарата кпд-3, должностные оклады работников в соответствии с положением об оплате труда, действующем в ОАО «МАПИД»;
осуществляет найм и увольнение работников в соответствии со штатным расписанием (за исключением должностей, относящихся к номенклатуре генерального директора);
применят меры поощрения и налагает дисциплинарные взыскания на работников кпд-3 (за исключением главного инженера);
издает приказы и распоряжения, обязательные для исполнения подчиненными ему работниками;
осуществляет мероприятия, направленные на повышение трудовой и исполнительной дисциплины; создает условия для закрепления кадров, предоставляя работникам социальные гарантии, предусмотренные коллективным договором;
обеспечивает повышение технического и организационного уровня производства, а также качества выполняемых работ;
открывает текущие и другие субсчета в банках, используя их для осуществления хозяйственной деятельности подразделения;
несет материальную и дисциплинарную ответственность за состояние учета и отчетности, договорной, платежной и трудовой дисциплины, своевременность выплаты заработной платы, уплаты налогов, а также за сохранность и эффективное использование имущества, закрепленного за КПД-3.
Оплата труда и материальное стимулирование работников КПД-3 производится в соответствии с действующим в ОАО «МАПИД» положениями, коллективным договором и законодательством.
Не допускается повышение заработной платы работникам КПД-3 без учета роста объема производства, оказания услуг и повышения эффективности хозяйствования. Фонд заработной платы, включая совместителей т работающих по договору подряда, за 2011 год составил 6117,86 млн. руб.
КПД-3 работает в две смены, в некоторых цехах в три смены. Согласно графику работ установлена 5-дневная рабочая неделя. Подразделение осуществляет бухгалтерский учет и ведет статистическую и иную отчетность в установленном порядке, предоставляет данные в налоговую инспекцию и несет ответственность за их достоверность. КПД-3 своевременно предоставляет ОАО «МАПИД» отчетную информацию о своей деятельности.
Бухгалтерский учет осуществляется по журнально-ордерной форме счетоводства с использованием автоматизированных форм ведения бухгалтерского учета с помощью программы «Профит» на всех этапах ведения бухгалтерского учета. На печать выводятся только те формы бухгалтерского учета, которые являются необходимыми для полноценной работы бухгалтерской службы и принятия оперативных управленческих решений.
Ежемесячно выполняется автоматизированный анализ производственной деятельности КПД-3, конкретно по каждому дому, а также по статьям себестоимости. Балансовая прибыль в 2011 году составила 2697 млн. рублей. Чистая прибыль в 2011 году составила 1077 млн. рублей.
Отчет по практике в ОП «Стройпрогресс» ОАО «МАПИД»
Автор работы: Пользователь скрыл имя, 07 Сентября 2014 в 11:34, отчет по практике
Описание работы
Основными задачами производственной практики являются закрепление и углубление знаний, полученных учащимися в процессе теоретического обучения, привитие им необходимых умений и навыков по специальности, организаторской деятельности в трудовом коллективе.
Практика на всех этапах должна обеспечить:
последовательное расширение формируемых у учащегося практических умений и навыков;
подготовку специалиста к выполнению основных трудовых функций;
Файлы: 1 файл
Отчет по практике ТБИП.docx
Основными задачами производственной практики являются закрепление и углубление знаний, полученных учащимися в процессе теоретического обучения, привитие им необходимых умений и навыков по специальности, организаторской деятельности в трудовом коллективе.
Практика на всех этапах должна обеспечить:
Задачами технологической практики являются приобретение учащимися профессиональных умений и навыков по специальности, закрепление, углубление и систематизация знаний по специальным предметам, изучение технологии и организации производства, приобретение практического опыта, развитие профессионального мышления.
Основными объектами практики могут быть предприятия, объединения, хозяйственные ассоциации, акционерные, арендные и совместные предприятия, являющиеся юридическими лицами.
Рабочими местами производственной практики являются: планово – экономический, финансовый отделы, отдел труда и заработной платы, отдел маркетинга, службы главного инженера
РАЗДЕЛ 1. Ознакомление с предприятием.
Полное наименование: ОП «Стройпрогресс» ОАО «МАПИД» (Опытное производство «Стройпрогресс» открытое акционерное общество «Минское акционерное предприятие индустриального домостроения»). Место нахождения: г. Минск, пр. Пушкина, 70.
История предприятия берёт начало с улицы РЛюксембург г. Минска, с небольшого завода сборного железобетона № 8, на базе которого (приказ министра строительства БССР от 27 декабря 1960г.) в январе 1961 г. был организован домостроительный комбинат № 1 (ДСК-1). К этому времени в городе уже было построено несколько жилых домов с применением панелей.
Комбинат совместил воедино производство элементов крупнопанельных домов и монтаж их на строительных площадках. Это сказалось на темпах строительства — в первый год деятельности комбинат сдал в эксплуатацию дома общей площадью 77 тыс. кв. метров.
В результате планомерной работы по наращиванию мощностей комбинат уже в 1965 г. первым в СССР среди родственных предприятий освоил проектную мощность по выпуску изделий крупнопанельного домостроения, выпустив 140 тыс. кв. метров жилой площади и 12О тыс. куб. метров других железобетонных изделий.
Выросли темпы монтажа домов. Так. 5-этажный восьмидесятиквартирный дом монтировался за 30 дней, внутренние сантехнические, электромонтажные и отделочные заботы выполнялись за 60-80 дней.
На улице Волгоградской была начата первая массовая застройка 5-этажными крупнопанельными домами. Застройка велась целыми микрорайонами. Наряду со строительством жилья возводились встроенно-пристроенные помещения, производилось благоустройство территории.
В 1966 г. на базе одного из строительных управлений домостроительного комбината № 1 был создан трест квартальной застройки (ТКЗ) Его коллективом осуществлялся весь комплекс работ нулевого цикла, благоустройство и озеленение жилых массивов.
В этом же году комбинат полностью перешел на возведение домов с изолированными комнатами и встроенной мебелью.
Первый комплекс 9-этажных крупнопанельных жилых домов в опытном порядке был построен на улице Толбухина, а с 1968 г. началось их серийное производство в различных архитектурно-планировочных вариантах.
Совершенствовалось и заводское производство. Изготовление изделии осуществлялось по конвейерной технологии с термообработкой их в туннельных камерах. Монтаж домов велся круглосуточно.
В 1968 г. в доме по улице Щербакова строителями ДСК 1 был смонтирован миллионный квадратный метр жилья.
В конце 60-х гг. начал поставлять свою продукцию на стройки города и домостроительный комбинат Na 2 (ДСК-2). С 197О г. он приступил к выпуску изделий для 9- и 12-этажных домов серии М-335.
Шло время Организационные структуры ДСК—1, ДСК-2 и ТКЗ перестали обеспечивать необходимое повышение эффективности строительного производства А ведомственная разобщенность, различие интересов участников строительства приводили к существенному снижению эффективности индустриального домостроения Это и определило необходимость со здания в январе 1976 г Минского производственного объединения индустриального домостроения им. 50-летия СССР(МПОИД). В его состав вошли промышленные предприятия, строительные и другие организации, подведомственные упраздняемым ДСК 1, ДСК 2, тресту квартальной застройки, и завод КПД-3 в поселке Шабаны.
С созданием объединения индустриального домостроения появилась возможность концентрации усилии и маневрирования людскими и материальными ресурсами. Сосредоточивание производства крупнопанельных жилых домов и всех видов строительно-монтажных работ на правах генерального подрядчика сыграло положительную роль в комплексной застройке микрорайонов города Минска. Объединение стало мобильной организацией, которая может выполнять весь комплекс работ «от нуля» до сдачи объекта «под ключ».
Возглавил вновь созданное предприятие и руководил им до марта 1977 г. Георгий Фомич Шуков, имеющий большой опыт практической работы в период 1966 1976 гг. в должности начальника ДСК-1.
Руководили трудовым коллективом в этот период Александр Николаевич Гламаздин и пришедший ему на смену Николай Петрович Янович.
За высокие показатели в труде, отличное качество строительства объединение индустриального домостроения двенадцать раз становилось призером Всесоюзного социалистического соревнования, его имя было занесено на Доску Почета ВДНХ СССР, отмечено наградами и дипломами Госстроя СССР и БССР.
Однако кризис в начале 90-х гг. довольно сильно затронул и строительную отрасль. Уже в 1992 г. строительство жилья резко сократилось Коллектив объединения под руководством Л. Л Чайлытко прилагал максимум усилий, чтобы сохранить производство. Предприятие участвовало и победило в Международном конкурсе на право строительства городка для военнослужащих в г. Береза Брестской области. Это позволило не только удержаться на плаву в кризисные годы, но и заработать средства на обновление основных фондов.
Важный и существенный вклад в развитие индустриального домостроения внес генеральный директор Лев Львович Чайпытко. который возглавлял предприятие с 1988 по 1997 г. В знак признания его заслуг одна из улиц в центре нового микрорайона Сухареве названа именем Л. Л. Чайлытко. Так строители, коллеги по работе, городские власти увековечили память человека, Заслуженного строителя Республики Беларусь, который прожил славную трудовую жизнь.
В феврале 1991 г. Минское производственное объединение переименовано в Минское арендное предприятие индустриального домостроения (МАПИД) «Минскжилстрой».
Самым сложным в этот период оказался 1995 г., когда темпы ввода жилья по сравнению с благополучным 1991 г. упали в 4 раза Благодаря четкой, организованной, спланированной работе уже в 1996 г наметился определенный рост объемов — было построено более 213 тыс. кв. метров жилья. Используя любую возможность, на предприятии занимались техническим перевооружением, готовили задел на будущее.
Все начинания Л. Л. Чайлытко продолжил пришедший ему на смену новый молодой генеральный директор Вячеслав Яковлевич Кушнер.
В 1998 г. ситуация изменилась к лучшему. Было сдано 242 тыс. кв. метров жилья. Возобновилась за стройка микрорайонов Малиновка, Аэродромная, Сухарево и др.
Это дало возможность предприятию в период 1998-1999 гг. увеличить объемы строительства, создать дополнительно более тысячи рабочих мест и обеспечить ввод половины всего жилья города Минска.
Но останавливаться на достигнутом было нельзя, и предприятие пошло на выполнение большой программы по техническому перевооружению производственных мощностей и модернизации серийных домов.
Сегодня в открытом акционерном обществе «МАПИД» (ОАО «МАПИД»), новое название предприятие получило в феврале 2001 г., трудятся более семи тысяч человек.
Приложение к отчёту:
Приложение №1 «Номенклатура выпускаемой продукции»
РАЗДЕЛ 2. Организация производства
2.1.Производственная структура предприятия
В состав ОАО «МАПИД» входят:
— три завода по производству железобетонных изделий, обеспечивающие ежедневный выпуск 1300 м3 сборного железобетона и 300 м3 товарных смесей. Имеющиеся три арматурных цеха располагают необходимым оборудованием и станками для выполнения любого заказа по изготовлению арматурных сеток, каркасов, закладных деталей и других металлоконструкций, как в автоматическом, так и в полуавтоматическом режимах.
— 13 строительно-монтажных и специализированных управлений, выполняющих собственными силами весь комплекс работ по строительству зданий, включая: монтажные, сантехнические, электромонтажные и отделочные работы.
Являясь флагманом строительного комплекса Республики Беларусь, предприятие уделяет много внимания вопросам социальной сферы жизни коллектива.
Предприятие имеет пять благоустроенных общежитий, четыре столовые, детский оздоровительный лагерь «Борок» на 500 мест. Дом культуры.
Отчёт по практике МАПИД
Автор: Пользователь скрыл имя, 28 Марта 2013 в 11:48, отчет по практике
Описание работы
В данной работе объектом исследования является завод Крупнопанельного домостроения №1 (далее КПД-1), который основан в 1955 году и входит в состав открытого акционерного общества «МАПИД», созданного приказом Минского городского комитета по управлению государственным имуществом и приватизации РБ от 29.12.2000 года № 259, в качестве обособленного подразделения.
Работа содержит 1 файл
ОТЧЁТ).docx
В данной работе объектом исследования является завод Крупнопанельного домостроения №1 (далее КПД-1), который основан в 1955 году и входит в состав открытого акционерного общества «МАПИД», созданного приказом Минского городского комитета по управлению государственным имуществом и приватизации РБ от 29.12.2000 года № 259, в качестве обособленного подразделения.
Завод КПД-1 имеет свой текущий счет, самостоятельно ведет баланс, исчисляет налоги и другие платежи, перечисляет их в бюджет. Осуществляет все виды хозяйственной деятельности, предусмотренные уставом Общества, Положением о производственных отношениях между подразделениями ОАО « МАПИД» и действующим законодательством.
Форма собственности частная, с долей государства 93%.
Местонахождение Подразделения: 220036 г. Минск ул. Р. Люксембург, 205.
Завод КПД-1 в своей деятельности руководствуется действующим законодательством Республики Беларусь, уставом Общества, Положением о заводе КПД-1, решениями руководящих органов Общества, а также документацией системы менеджмента качества (СМК) ОАО «МАПИД», разработанной на основе международного стандарта ИСО 9001:2000.
Завод КПД-1 является крупнейшим предприятием промышленной группы ОАО «МАПИД».
Основной вид деятельности завода: изготовление бетонных и железобетонных изделий и конструкций, металлоконструкций, необходимых для строительства жилых домов серии М464-9, М464-У-1; изготовление бетонных элементов благоустройства методом сухого прессования; приготовление товарных бетонов и растворов.
Формовочные цеха завода размещаются в 7-ми пролетном корпусе и на полигоне.
Основные технологии крупнопанельного производства железобетона конвейерный, кассетный, стендовый способы.
Производственная структура завода носит цеховой характер и включает: основные цеха и вспомогательные цеха.
Завод КПД-1 – это флагман открытого акционерного общества «МАПИД». За полувековой период из продукции завода построено 12,6 млн. квадратных метров жилья.
Производственная мощность по выпуску сборного железобетона составляет – 160 тыс. м3 или 280 тыс.м2 жилья в год.
Выпускаемая заводом продукция применяется для трех серий жилых домов М 464, М 464У-1, М 464М (каркас) и позволяет строить дома с более просторными и комфортными квартирами. Это позволило также изменить архитектурный облик зданий.
Наряду с изделиями КПД, завод освоил выпуск мелкоштучной продукции бордюрного камня, тротуарной плитки разной конфигурации и гаммы цветов, декоративных элементов ограждения.
На заводе постоянно осуществляется повышение технического уровня производства, внедрение новой техники и современных материалов.
В непростых условиях пришлось работать заводу в 2006 году. Несвоевременные расчеты потребителями за отгруженную продукцию привели к уменьшению собственных оборотных средств. В сложившихся условиях завод вынужден был открыть кредитную линию в банке для приобретения товароматериальных ценностей.
При уровне рентабельности от реализованной продукции 12%, получена балансовая прибыль – 4850 млн. руб.
С большим опытом работы и высокой ответственностью за порученное дело, коллектив завода возглавляет заслуженный строитель РБ.
Ухудшает положение завода уменьшение отводимых под застройку строительных площадок, что не позволяет коллективу работать в полную силу.
В результате работы коллектива КПД-1 за 2006 год произведено сборного железобетона 158,7 тыс. м3. Объем выпуска продукции (работ, услуг) в текущих ценах составил 43167 млн. руб., в сопоставимых ценах – 41837 млн. руб.
При написании отчета использовались данные по базовой организации за 2011 год, при изучении показателей в динамике – данные за соответствующий период 2010 года.
1.1. История создания предприятия
История создания ОАО «МАПИД» начиналась с небольшого завода сборного железобетона № 8, на базе которого, в январе 1961 года был организован домостроительный комбинат № 1.
В 1966 году на базе одного из строительных управлений комбината был создан трест квартальной застройки (ТКЗ). Его коллективом осуществлялся весь комплекс работ нулевого цикла, благоустройство и озеленение жилых массивов.
В конце 60-х годов начал поставлять свою продукцию на стройки города и ДСК-2. С 1970 года он приступил к строительству 9- и 12-этажных жилых домов серии М 335.
Для увеличения объемов жилищного строительства, в 1975 году введен в эксплуатацию завод КПД-3, с проектной мощностью 160 тыс. м 3 сборного железобетона, или 200 тыс. м 2 общей площади жилья в год.
29 декабря 2000 г. приказом Минского городского комитета по управлению госимуществом и приватизации №259 от образовано открытое акционерное общество «МАПИД».
Возводимое в настоящее время ОАО «МАПИД» жилье соответствует европейским нормам по энергопотреблению на 1 м 2 площади (удельный расход тепловой энергии на отопление и вентиляцию на уровне 86 КВт ч/м 2 в год) за счет применения высокоэффективных теплоизоляционных материалов, оконных блоков с двойными стеклопакетами, установки приборов учета и регулирования теплопотребления.
Кроме того, строящееся в настоящее время жилье в крупнопанельном исполнении является наиболее дешевым, что не в последнюю очередь обеспечивается за счет высоких темпов производства строительно-монтажных работ (в среднем 6—10 месяцев с полным комплексом начиночно-отделочных работ), это позволяет уберечь средства заказчиков от инфляции и, в конечном счете, удешевить строительство.
Завод КПД-1 основан в 1955 году и входит в состав открытого акционерного общества «МАПИД», созданного приказом Минского городского комитета по управлению государственным имуществом и приватизации РБ от 29.12.2000 года №259, в качестве обособленного подразделения.
Продукция выпускаемая заводом КПД-1 ОАО «МАПИД»:
• изделия для трансформаторных подстанций
• изделия для центральных тепловых пунктов
• изделия благоустройства и малых архитектурных форм
• блоки и плиты фундаментов
• тротуарную плитку (полусухое прессование)
• товарные бетоны и растворы, известковый раствор
Производит фасовку цемента в бумажные мешки (50 кг).
Формовочные цеха завода размещаются в 7-ми пролетном корпусе и на полигоне.
Основной вид деятельности предприятия: производство сборных железобетонных изделий для строительства жилых домов серии М464-У-1, сборных железобетонных изделий инженерных сетей, элементов благоустройства, товарных бетонов и растворов, металлоизделий.
Формовочные цеха завода размещаются в 7-ми пролетном корпусе и на полигоне.
Режим работы завода двухсменный.
Изготовление железобетонных конструкций включает в себя следующие технологические процессы:
— Подготовка арматуры
— Опалубочные работы
— Армирование
— Бетонирование
— Уход за твердеющим бетоном
Изготовление сборных железобетонных конструкций
Сущность сборных железобетонной конструкций, против монолитных, состоит в том, что конструкции изготавливаются на заводах ЖБИ, а затем доставляются на стройплощадку и монтируются в проектное положение. Основное преимущество технологии сборного железобетона в том, что ключевые технологические процессы происходят на заводе. Это позволяет достичь высоких показателей по срокам изготовления и качеству конструкций. Кроме того, изготовление предварительно напряженных ЖБК возможно, как правило, только в заводских условиях.
Недостатком заводского способа изготовления является невозможность выпускать широкий ассортимент конструкций. Особенно это относится к разнообразию форм изготавливаемых конструкций, которые ограничиваются типовыми опалубками. Фактически, на заводах ЖБИ изготавливаются только конструкции, требующие массового применения. В свете этого обстоятельства, широкое внедрение технологии сборного железобетона приводит к появлению большого количества однотипных зданий, что, в свою очередь, приводит к деградации архитектуры региона. Такое явление наблюдалось в СССР в период массового строительства.
Большое внимание на заводе ЖБИ уделяется технологической схеме изготовления. Используется несколько технологических схем:
В предварительно напряженных конструкциях применяют два способа создания предварительного напряжения: натяжение на упоры и натяжение на бетон, а также два основных способа натяжения арматуры: электротермический и электротермомеханический.
Изготовление монолитных железобетонных конструкций
При изготовлении монолитных железобетонных конструкций следует учитывать, что физико-механические характеристики арматуры относительно стабильны, а вот те же характеристики бетона изменяются во времени. Необходимо всегда находить компромисс между запасами при конструировании и проектировании (выбор форм и сечений — выбор между надежностью, «жизнью», но тяжестью массивных конструкций и между изяществом, ажурностью, легкостью, но «мертвостью» конструкций с большим модулем поверхности), стоимостью и качеством исходных материалов, затратами на изготовление монолитных железобетонных конструкций, усилением оперативного контроля работниками ИТР на всех этапах, назначением мероприятий по уходу за бетоном, защитой его во времени (созданием условий для наращивания во времени его характеристик, что может понадобится к моменту начала эксплуатации для сопротивления прогрессирующему разрушению), контролем динамики набора основных прочностных и деформативных характеристик бетона. То есть, очень много зависит от того, с чьих позиций проектируют конструкции и технологию, исполняют и контролируют работы, и что ставится во главу угла: надежность и долговечность, экономичность, технологичность выполнения, безопасность эксплуатации, возможность дальнейшего применения путем усилений и реконструкций, так называемый рациональный (англ. sustainable) подход, то есть проектирование от обратного (сначала думаем, как следующие поколения будут все это разбирать и заново использовать)
Состав и специализация основных формовочных линий:
— агрегатно-поточная линия для изготовления наружных стеновых панелей (эркеры), вентблоков (ВБ), шахт лифтов (ШЛ);
— конвейерная линия по выпуску панелей перекрытий (П) с одной туннельной камерой тепловой обработки.