что называют процессом аспирации
АСПИРАЦИЯ
Полезное
Смотреть что такое «АСПИРАЦИЯ» в других словарях:
АСПИРАЦИЯ — (лат.). Вдыхание воздуха; стремление к чему нибудь. Словарь иностранных слов, вошедших в состав русского языка. Чудинов А.Н., 1910. АСПИРАЦИЯ вдыхание воздуха. Словарь иностранных слов, вошедших в состав русского языка. Павленков Ф., 1907 … Словарь иностранных слов русского языка
Аспирация — – процесс удаления пыли и газов, образующихся в процессе работы технологического оборудования из производственных помещений. [Постановление Правительства РФ от 09.03.2010 N 132(ред. от 25.02.2014)”Об обязательных требованиях в… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
аспирация — гидроаспирация, придыхание, отсасывание Словарь русских синонимов. аспирация сущ., кол во синонимов: 6 • вдыхание (7) • … Словарь синонимов
Аспирация — процесс удаления пыли и газов, образующихся в процессе работы технологического оборудования из производственных помещений. Источник: Словарь архитектурно строительных терминов в системе вентиляции отсасывание пыли с целью обеспыливания… … Строительный словарь
аспирация — и, ж. aspiration, лат. aspiratio. 1. лингв. Придыхание. Кстати, в Вильсоне я нашел два слова, которых корень БГУ изменен вставкою гласной между Б и аспирацией. Это оправдывает мое мнение о слове Бог. А. С. Хомяков А. Ф. Гильдерингу. // РА 1878 2… … Исторический словарь галлицизмов русского языка
Аспирация — (от лат. aspiratio вдыхание * a. aspiration; н. Aspiration; ф. aspiration; и. aspiracion) отсасывание воздуха c помощью спец. приспособлений и аппаратов на месте образования вредных веществ (пыли, газов). Задачи А.: предупреждение… … Геологическая энциклопедия
Аспирация — процесс удаления пыли и газов, образующихся в процессе работы технологического оборудования из производственных помещений;. Источник: Постановление Правительства РФ от 09.03.2010 N 132 Об обязательных требованиях в отношении отдельных видов… … Официальная терминология
Аспирация — – процесс удаления пыли и газов, образующихся в процессе работы технологического оборудования из производственных помещений … Словарь строителя
аспирация — В системе вентиляции отсасывание пыли с целью обеспыливания производственных помещений [Терминологический словарь по строительству на 12 языках (ВНИИИС Госстроя СССР)] Тематики вентиляция в целом EN aspiration DE AbsaugenAspiration FR aspiration … Справочник технического переводчика
Аспирационная установка – промышленная система очистки воздуха
Приволжский завод по производству пылеулавливающих и газоочистных аппаратов и систем встречает своих Посетителей и Клиентов и предлагает к рассмотрению, расчету, проектированию, производству и внедрению такой тип промышленного воздухоочистного оборудования как аспирационная установка.
Вот уже более трех десятков лет мы – по собственным патентам и технологиям – создаем надежные, эффективные, компактные и доступные пылеуловители и газопромыватели, которые на текущий момент с достоинством служат на более чем 200 предприятиях России и Зарубежья.
Промышленная аспирация и вентиляция технологических выбросов
Прежде чем мы перейдем к типам и принципам работы аспирационных установок, давайте очертим различия в промышленной вентиляции и аспирации:
Разветвленная система аспирации в цеху (многопоточный сбор выбросов в единый фильтр-аппарат)
Аспирационная установка – это инфраструктура из фильтрующего аппарата и вспомогательных средств для осуществления процесса промышленной аспирации, т.е. отсоса нежелательных примесей от источника загрязнения (станка, котла, стола, камеры, бокса и т.д.).
Классы и типы аспирационных установок
Несмотря на то, что, технически, под аспирированием среды может пониматься отвод не только твердых, но и аэрозольных, паровых, дымовых и газовых компонентов, в русской терминологии под этим понятием чаще подразумевают удаление сухих пылевых частиц из зоны их образования.
Установки аспирации, как и любое промышленное воздухоочистное оборудование, классифицируются по нескольким фундаментальным базисам:
Виды отраслевых выбросов и соответствующее аспирационное оборудование
В силу значительных отличий в принципах работы и устройства аспирационных установок, каждая из них демонстрирует свою максимальную результативность в определенных технологических условиях, присущим той или иной промышленной сфере.
| Индустрия | Тип и размерность пылевых включений, рациональный пылеуловитель |
| Деревообрабатывающие станки, мебельные и иные деревообрабатывающие и смежные производства | Крупная и мелкая стружка, сухая крупно- и среднедисперсная пыль |
| Циклоны, рукавные фильтры и их комбинации, скрубберы | |
| Литье, плавильные агрегаты, ротационные печи | Мелкая плавильная пыль и токсичные включения, в том числе галогениды |
| Барботажные фильтры, скрубберы Вентури | |
| Металлообработка | Стружка, микродисперсная полировальная, шлифовальная пыль, липкие частички полировальных паст / смесей |
| Для крупных частиц – циклоны (с абразивостойкой футеровкой), для мелкой пыли и цементирующихся компонентов – мокрые скрубберы | |
| Табачная, мукомольная, зерноперерабатывающая, мучная промышленность, обработка растительного сырья | Шелуха, лузга, крупная и средняя пыль, мелкие растительные волокна |
| В зависимости от условий производства, могут использоваться любые типы аспирационных установок и фильтров, (кроме электростатических) | |
| Добывающая, перерабатывающая промышленность, перевалка, грохочение, транспортировка | Каменная, рудная, угольная пыль, минеральная крошка |
| Циклоны, мешочные аспираторы, мокрые скрубберы | |
| Производство пластиков, полимеров | Полимерная пыль, резиновая крошка, стекловолокно |
| В зависимости от тонкостей и этапа технологии – циклонные, рукавные или скрубберные фильтры | |
| Энергетический сектор | Топливная пыль (уголь, кокс), газодымовые выбросы, зола, сажа, копоть, пепел |
| Рукавные тканевые фильтры (для сухой топливной пыли), мокрые абсорберы (для дезодорации, дымоочистки и золоулавливания), редко – циклонные батареи |
Стационарные и мобильные аспирационные установки
АУ подразделяются на мобильные и стационарные. Достоинством мобильных пылеуловителей, которыми могут быть представлены как циклоны, так и мешочные фильтры, (в том числе, в форм-факторе автомобильных прицепов), а также промышленные пылесосы и стружкоотсосы, является компактность, простота транспортировки и скорость установки.
Мобильный промышленный пылесос
Главным недостатком мобильных аспираторов является куда более низкий, (по сравнению со стационарными), КПД улавливания пылевых (и иных загрязнителей), поскольку стандартные исполнения пылеулавливающих агрегатов по умолчанию не могут отвечать специфическим требованиям конкретных производств. Разумеется, мобильность накладывает ограничения и на объемы обрабатываемых потоков.
Впрочем, для простых операций, к примеру, в области деревообработки в небольшой мастерской или цеху, использование мобильных аспирационных аппаратов вполне оправданно.
Мобильный рукавный фильтр (для экстренной организации воздухоочистки)
Если же состав и ПДК выбросов должен соответствовать установленным регламентам, (особенно, в разрезе токсичности отходящих эмиссий), мобильные аппараты не выдерживают никакой конкуренции по сравнению со стационарными аспирационными установками.
Завод «ПЗГО» предлагает к приобретению как крупные, так и малогабаритные стационарные системы мокрой и сухой аспирации, чьи размеры сопоставимы с мобильными версиями пылеуловителей, (при том, что КПД очистки воздуха превосходит таковую у мобильных НА ПОРЯДОК и более).
Сухие пылеуловители
Высоким спросом, в разрезе улавливания неслипающейся пыли, пользуются сухие пылеуловители циклонного и рукавного типа. Рассмотрим их подробнее.
Циклоны
Циклоны представляют собой простые и надежные пылеуловители, показывающие хороший КПД в улавливании нецементирующихся пылей крупной и средней дисперсности.
Принцип работы вихревого ротационного циклона утилизирует центробежную силу. Запыленный поток подводится тангенциально к вертикальной оси цилиндрической или конусообразной колонны, низ которой соединен с пылесборным бункером.
Касательный подвод среды и цилиндричность рабочей камеры приводит к завихрению потока внутри циклона, в результате чего механические частички, по принципу центрифуги, относятся к внутренним стенкам циклона, соударяются с ними, теряют свою скорость и под силой тяжести опадают вниз – в пылесборник.
Рукавные фильтры
Рукавные фильтры, часто использующиеся в качестве центрального звена аспирационных систем, способны на куда более тонкую очистку воздуха от пылевых включений (классы пыли II-IV классы).
Основной фильтрующий функтор ФРИП-фильтров – нетканый (иглопробивной или иной, синтетически полученный материал), закрепленный на металлических каркасах (англ. cage) круглого, прямоугольного или овального сечения (т.н. рукава или мешки).
Рукавный аспиратор представляет собой машину, обычно вида прямоугольной или квадратной башни. Главным узлом устройства является рабочая камера, в которой установлена т.н. рукавная плита с вставленными в нее рукавами на каркасах (от нескольких штук до нескольких сотен штук). Каркасы предотвращают смятие материала рукавов под действием потока запыленной среды.
Запыленный поток нагнетается в камеру, и единственным способом для воздушной среды выйти из фильтра являются микропоры нетканых текстильных рукавов. Молекулы газов воздуха, имеющие ничтожные размеры, свободно проходят через поры, пылевые же частицы оседают на внешней стороне текстиля, образуя т.н. пылевую шубу.
Для освобождения рукавов от непрерывно оседающего фильтрата рукавные фильтры непременно снабжаются системами самоочистки (т.н. регенерации), которая может быть реализована через вибрационное встряхивание или – более эффективно – через обратную импульсную аэродинамическую продувку.
Импульсная регенерация – это сильные (до 10 бар) и короткие (≈ 01-0,2 сек) пневматические удары, направленные через блок сопел внутрь каркасов, на которые установлены рукава. Периодичность импульсов зависит от объемов, концентрации и природы пыли.
Подробный разбор устройства, принципов работы (и регенерации), а также областей применения рукавных фильтров
В рамках магистральной темы данной страницы следует отметить, что электростатические фильтры, как правило, не используются в «традиционных» аспирационных инфраструктурах – в силу того, что их максимальная эффективность демонстрируется в отношении частиц настоль малой дисперсности, которая крайне редко образуется в результате механических видов обработки материалов.
Мокрые скрубберы и абсорберы
Краткий обзор принципов работы, характеристик и преимуществ мокрых скрубберов и абсорбционных фильтров
В плане очистки воздуха аспирационная установка на базе мокрого скруббера или абсорбера способна показать максимальную эффективность, гибкость и универсальность.
Среди основных преимуществ жидкостных пылеуловителей нужно отметить высокую компактность, надежность, исключительную эффективность, доступность водопровода в любой промзоне, способность к захвату частиц широкого поля дисперсностей, а также возможность процессинга горячих пылевых сред, в том числе содержащих липкие, вязкие, клейкие и иные цементирующиеся вещества.
Таблица: базовое устройство и назначение мокрых пылеуловителей
| Тип жидкостного аспиратора и базовый принцип работы | Отраслевое применение / назначение |
| Назначение: фильтрация пылей любой природы, в том числе липких, цементирующихся компонентов, сиропов, эмульсий, масел, строительных смесей, минеральных взвесей, а также аэрозольных и дымовых потоков с копотью, золой, сажей, пеплом, газоочистка | |
| Основной элемент конструкции – труба Вентури, проходя через которую, пылепоток разгоняется и разбивает распыляемый абсорбент в микротуман, в котором происходит осаждение примесей | |
| Назначение: улавливание мелкодисперсной или мягкой пыли, а также нейтрализация химически активных дымов и пыледымовых сред (энергетика, металлургия, гальваника, ЦБК, нефтехимия, химия) | |
| Улавливание загрязнителя происходит в слое пены, образующейся в результате прохождения потока через перфорацию в ярусно расположенных поддонах (при одновременной подаче воды или абсорбента на поддоны) | |
| Назначение: обезвреживание больших объемов газовоздушных сред, содержащих высокие концентрации пылевых, дымовых и иных твердофракционных загрязнителей – АБЗ, ЖБИ, добыча и переработка минерального сырья, пункты погрузки, крупные объекты энергетики (ТЭЦ, ТЭС, ГРЭС, котельные), нефтехимическая отрасль, металлургия и др. | |
| Осаждение примесей идет в сложном кипящем (псевдоожиженном) слое (полипропиленовые шары в слое воды), который образуется в результате точного баланса давлений входящего потока и общего пневмогидравлического сопротивления аспирационной установки |
Помимо прочего, жидкостные фильтры позволяют загружать в циркуляционный контур не только воду, но и активные растворы, что обеспечивает быструю перенастройку режимов работы, в том числе, с токсичными выбросами.
Мокрые скрубберы и абсорберы – единственный тип аспирационных аппаратов, способных к безопасной и эффективной обработке сред, склонных к воспламенению и / или детонации.
Характеристики и преимущества аспирационного оборудования от «ПЗГО»
Все изготавливаемые в «ПЗГО» аппараты, установки, системы и комплексы, обладают нижеследующим перечнем характеристик и преимуществ:
Заказ, покупка, доставка и ввод в эксплуатацию
Являясь изготовителем широкой номенклатуры пылеулавливающего оборудования, предлагаем индивидуально спроектировать и недорого купить аспирационную установку именно того типа, который покажет максимальную эффективность на Вашем производственном участке – циклон, рукавный фильтр, пленочный циклон, скруббер Вентури, барботажный абсорбер или скруббер с подвижной насадкой.
В рамках приобретения, закупки и поставки доступны любые типы денежных взаиморасчетов, для зарубежных коллег возможна оплата в евро или долларах.
Быстро произведем и доставим установки и аппараты до любого региона России, СНГ, Европы, Азии. Монтаж или шефмонтаж. Обучение персонала навыкам эксплуатации оборудования. Гарантия. Инструкции и паспорта.
Для Заказа обращайтесь к нам через Контакты сайта или заполняйте удобную Анкету Заказчика – для быстрого и точного расчета цены аспирационной установки.
Аспирационные системы: виды, устройство, критерии выбора установки
Процесс аспирации
Аспирационное устройство обеспечивает забор воздуха, который загрязнен пылью и вредными веществами. Скорость аспирации зависит от выбранной системы и основных ее комплектующих частей. Установка для быстрой очистки кислорода – это автономная аспирационная и фильтрующая система, которая обеспечивает правильный воздушный поток в помещении.
Вентиляционная система в отдельных частях производственного помещения может отключаться от общей очистительной шахты. Количество клапанов и вентиляторов зависит от степени загрязненности комнаты, в которой находится оборудование или другие устройства. Установка для аспирации исправно работает с постоянным забором воздушных масс с помещения. Контролируется система раз в шесть месяцев в случае экстренных поломок или выхода системы из строя.
Аспирационное устройство входит в воздуховод, который обеспечивает полную фильтрацию воздуха в здании. Скорость аспирации зависит от мощности установленного устройства. От качества воздушных масс зависит самочувствие работников и обслуживающего персонала, который каждый день находится в цеху или на предприятии.
От качества воздушных масс зависит самочувствие работников и обслуживающего персонала, работающих на предприятии
Принцип действия аспирационных установок
Аспирация деревообрабатывающего цеха имеет сложную конструкцию, каждый элемент которой при установке подвергается точному расчёту. Стандартная состоит из следующих деталей:
Как работает система аспирации отходов деревообработки? Поток воздуха, нагнетённый вентилятором, вытягивает опилки и направляет их в сортировочный отсек системы. Уловитель крупных частиц отделяет их от воздушного потока и сбрасывает в бункер-накопитель, где они формируются в блоки для последующей утилизации. Воздух с частицами мелкой пыли проходит через пылеудалитель и фильтры, там он очищается от примесей. Очищенные воздушные массы выводятся за пределы цеха или поступают обратно в помещение через систему рециркуляции.
Схему аспирационной установки деревообрабатывающего цеха разрабатывают исходя из нескольких факторов:
Расчёт системы и её установку должны производить специалисты в данной области технического обеспечения предприятий. Только они смогут детально учесть все условия цеха и подобрать необходимые элементы конструкции.
Классификация
Системы аспирации классифицируются:
По схеме размещения составляющих элементов:
Всасывающие системы аспирации. Эта схема наиболее рациональна, потому что сквозь вентилятор проходит уже очищенный воздух. Но Такие системы аспирации ограничены потерями давления до вентилятора 9,5 кПа.
Всасывающе-напорная система аспирации. Эта схема применяется при значительных потерях давления в системе вентиляции. В ней используются только пылевые вентиляторы, так как сквозь вентилятор проходит еще не очищенный воздух и обычный может не выдержать.
Напорная система аспирации. Такая схема аспирационной системы применяется в том случае, когда недопустимо прохождение воздушной массы сквозь вентилятор.
Конструктивные особенности систем аспирации
По конструктивным особенностям системы аспирации делятся на:
Коллекторные. К ним относятся все три предыдущие схемы.
Кустарные. Радиус действия кустарной схемы ограничен и не превышает 30м.
Чаще всего используется коллекторная схема.
Характер циркуляции воздуха
По характеру циркуляции воздуха
Пожарная аспирация
В настоящее время аспирационная пожарная система считается наилучшим средством защиты помещения. Действенным способом оповещения в этом случае считается аспирационная с ультрачувствительными лазерными дымовыми извещателями. Идеальное место применения таких систем — это архивы, музеи, серверные, коммутаторные помещения, центры управления, больничные помещения с высокотехнологичным оборудованием, «чистые» промышленные зоны и т.д.
Другими словами, аспирационная система пожарной сигнализации такого типа применяется в помещениях, которые представляют особую ценность, в которых хранятся материальные ценности или же, внутри которых установлено большое количество дорогостоящего оборудования.
Преимущества современных систем аспирации
Однако, современная промышленная аспирация не имеет таких проблем. Системы NESTRO удаляют не только крупную, но и мелкую фракцию от станков (станков с ЧПУ и любых других обрабатывающих машин) и позволяют возвращать теплый воздух в цех. Таким образом Вы экономите на электроэнергии, отоплении и обслуживании вентиляции, что позволяем Вам быстро окупить расходы на приобритение такой системы. Но мы не остановились на этом — мы научились превращать эти отходы в Ваши деньги!. Такие системы особенно эффективны на деервообрабатывающих производствах — необходимо удалять различные виды опилок от станков с ЧПУ, которые подлежат вторичной утилизации.
Как один из первых производителей в области аспирации и фильтрации, компания NESTRO уже в конце 80-х годов изменила рынок, создав первые вакуумные фильтры (системы, в которых вентилятор подключен после пылеуловителя). В таких системах воздух с пылью и/или стружкой не проходит через вентилятор, что дает возможность использовать высокопроизводительные лопастные роторы с более высоким КПД. Кроме того, вакуумные системы абсолютно пыленепроницаемы, что является существенным преимуществом по сравнению со всеми типами напорных установок (системы аспирации, в которых вентилятор подключен перед пылеуловителем).
Из чего состоит аспирационная система
Основу системы составляют:
Скорости движения газа в вихревом пылеуловителе имеют определенный диапазон. Он зависит от геометрических параметров улавливающей емкости
Поэтому важно при заказе системы указать размеры помещения и предполагаемую степень загрязнения воздуха
Оценка работы аспирации в цеху
Оценку производительности аспирации на промышленном производстве дают:
В основном производительность аспирационной системы снижают всевозможные негерметичности соединений в системе трубопроводов и фильтрационных рукавов. Они создают до 15 – 20% потери эффективности аспирации и вынуждают ставить более мощные электродвигатели на вентиляторах циклонов. Поэтому на эксплуатируемых системах необходимо периодически проводить осмотры и планово-предупредительные ремонты по устранению дефектов на сочленениях трубопроводов и фильтрационных рукавов.
Проектирование и монтаж аспирации на работающем технологичном оборудовании

Повышение природоохранных требований – это общемировая тенденция современного технического прогресса. Поэтому установка аспирации практически для всех промышленных предприятий является обязательным техническим мероприятием, повышающим культуру производства.
Для проектирования и монтажа оборудования аспирации воздуха не нужно изменять уже существующие технологические процессы. Так как очистные установки делаются по заказу, то проектная организация приспосабливает аспирацию к наличному технологическому оборудованию. Привязка к условиям конкретного цеха и точность в расчетах предопределяет и сжатые термины монтажа систем, и эффективность ее эксплуатации в дальнейшем.
На стадии проектирования, кроме расположения цехового оборудования, очагов загрязнения и точек аспирации, определяются следующие исходные данные:
После создания технической документации, составляется план проведения монтажных работ, добиваясь минимальных сроков остановок технологического процесса, которые потребуются для непосредственного монтажа оборудования аспирации.
Модульные системы
Существует также модульная система аспирации воздуха, которая предназначается для следующих целей:
3 Этапы проектирования
Правильное проектирование модульной системы является залогом её эффективной работы. Перед тем как приступить к созданию проекта, нужно оценить техническое состояние помещения, где будет располагаться установка, проверить работоспособность уже имеющейся вентиляционной системы.
Объём воздуха, который будет проходить через аспирационную конструкцию, является главным показателем её работы. Чем он больше, тем дороже будет стоить установка и эксплуатация очищающей системы
В процессе планирования важно правильно подобрать составляющие элементы, чтобы сократить начальные и эксплуатационные затраты
Более рациональный подход предусматривает предварительный расчёт распределения приточных потоков, выбор фильтров и прибора для отсоса воздуха (бортового отсоса, конструкции типа «укрытие», «зонт» и других). Это позволит создать установку, которая будет эффективно аспирировать воздух даже на сильно загрязнённом производстве, при этом нагрузка на систему не будет избыточной, рабочий ресурс вентиляторов возрастёт, а фильтры не придётся менять слишком часто.
Что такое и для чего необходима аспирация воздуха на промышленных предприятиях
Система аспирации, в первую очередь предназначена для очистки воздуха от различных видов пыли, неизбежно возникающей при работе любого промышленного предприятия. В отличии от систем вентиляции, задача которых, обеспечить движение воздуха, в системе аспирации, воздух является лишь носителем твердых частиц, которые и требуется удалить.
Наличие такого рода систем, закладывается еще на этапе проектирования практически любого производственного предприятия. Особенно, аспирационные системы востребованы на промышленных предприятиях где в производственном цикле используются сыпучие материалы. Например:
Впрочем, очистка воздуха от пыли актуальна для множества направлений в промышленности.
Особенности систем пневматического транспорта
Подобные аппараты не только собирают и ликвидируют промышленные отходы, но и способны подавать сыпучие материалы для их последующей обработки. Это не только опилки или другие древесные отходы, но и зерновые культуры.

На пневмотранспорт можно поставить переключающий клапан. Тогда отходы реально направлять в разные места выгрузки.
К качеству пневмотранспортных агрегатов предъявляют жесткие требования. Так, они обязаны быть устойчивы к износу воздуховодов, не должны забиваться. Если в системе пневмотранспорта образуется пробка или затор, это застопорит работу всего вентиляционного оборудования. Чтобы быстро исправить ситуацию, в местах возможных засоров оборудуют люки для срочной очистки.
Системы аспирации и пневмотранспорта требуют точности в проектировке и монтаже. Иначе может произойти авария либо пострадает здоровье работников предприятия. Эту задачу можно доверить только профессионалам. Особенно это касается крупных предприятий, где нужно устанавливать централизованные системы вентиляции с подключением сразу нескольких станков.
Видео: Системы аспирации Эковент
Особенности проектирования систем аспирации
Особенности монтажа и обслуживания
Для монтажа аспирационной установки не требуется менять компоновку основного оборудования или последовательность технологического процесса. Правильно спроектированные под заказ аспирационные системы учитывают все особенности производства и интегрируются в уже существующую систему.
Эффективность и скорость аспирации установки значительно снижают негерметичные соединения
Поэтому важно не только установить систему, но и регулярно проводить техосмотры и мероприятия, направленные на предупреждение разрывов соединений, вовремя устранять выявленные дефекты. Это повысит производительность установки и снизит энергозатраты при её работе
Экономить на проектировании и внедрении аспирационных комплексов не стоит. Сомнительное оборудование или неправильно рассчитанная установка может привести не только к повышению заболеваемости среди рабочих и снижению производительности труда, но и к закрытию предприятия.
Монтаж системы аспирации – это обязательная и необходимая техническая процедура на любом современном предприятии. Кроме того – это часть культуры производства. Промышленная аспирация не только улучшает микроклимат в производственном помещении, но и предотвращает загрязнение окружающей среды за стенами завода или фабрики.
Закрытая аспирационная система
Предназначение ее заключается в следующем: проведение санации трахеобронхиального дерева при условиях искусственной вентиляции легких и при сохранении асептики. Другими словами, они применяются врачами для проведения сложных операций. Данная система включает в себя следующее:
Расчет воздуха
Для установки аспирационной системы важно провести точные расчеты. Первое, что определяется при таких расчетах — это расход воздуха на аспирацию, а также потери давления
Такие расчеты проводятся для каждой машины, емкости или же точки. Данные чаще всего можно взять из паспортной документации на объект. Однако разрешается использовать ии и из аналогичных расчетов с таким же оборудованием, если таковые имеются. Также расход воздуха вполне можно определить и по диаметру патрубка, который отсасывает его или же по отверстию в корпусе аспирационной машины.
Важно добавить, что возможно эжектирование воздуха, поступающего в продукт. Такое случается если, к примеру, воздух двигается по самотечной трубе с большой скоростью
В этом случае возникают дополнительные его расходы, которые также должны быть учтены. Кроме этого, в некоторых аспирационных системах случается и так, что определенное количество воздуха уходит вместе с отводящимися продуктами после очистки. Это количество также должно быть прибавлено к расходному.
2 Моноблочные и модульные системы
Устройство для аспирации воздуха может быть выполнено в виде моноблочной либо модульной системы. Первая подразумевает оснащение пылеудаляющей установкой каждого рабочего места, загрязняющего воздух. Установка может быть как стационарной, так и передвижной. Она комплектуется собственным воздушным насосом, небольшим воздуховодом в виде гибкого шланга либо жёстко зафиксированной трубы и бункером, который нужно регулярно чистить. Её необходимо просто установить на определённое место и подключить к централизованным системам, имеющимся в помещении. Моноблочные конструкции имеют серийное производство, поэтому их стоимость относительно невысока.
Стандартное устройство аспирационной системы
Системы аспирации выбираются в зависимости от конструктивных и технологических особенностей. Стандартное устройство обычно включает в себя:
| Оборудование | Основная функция |
| Пылевой вентилятор | Нагнетание воздуха и увеличение давления |
| Пылеулавливающий аппарат | Очистка загрязненного воздуха |
| Система пылеудаления | Ликвидация собранной грязи и пыли (должна быть защищена от осадков) |
| Рукавные фильтры | Пропуск очищенного воздуха |
| Контейнеры для отходов аспирации | Сбор пыли и загрязнений |
В подобном комплексе формируется принудительное движение воздушного потока. Пылевая взвесь уходит через воздуховод и прогоняется через фильтры. Такая очистка воздуха позволяет сохранить здоровье работников, экологически безопасна.

1 Функция и принцип действия
Металлургические и химические предприятия, цементные заводы, мельницы и различные цеха во время производственных процессов выделяют огромное количество пыли, грязи, примесей. Аспирация на производстве помогает минимизировать вред, который они наносят, и создать для людей, трудящихся на предприятиях, комфортные условия работы.
Воздуховод играет основную роль в засасывающей конструкции. Чаще всего его изготавливают из спирально-навивной трубы, внешне напоминающей шланг пылесоса. Иногда встречаются прямошовные конструкции, но они отличаются меньшей эффективностью работы. Кроме воздуховода, система аспирации воздуха включает в себя:
Устройство аспирации предполагает наличие в конструкции множества разветвлений и поворотов, для создания которых применяются фитинги с резиновыми уплотнителями. Иногда используются муфтовые соединения.
4 Установка конструкции
Для того чтобы аспирация на производстве осуществлялась не только эффективно, но и безопасно, система должна соответствовать установленным нормам. Согласно им:
Расчет, проектирование и монтаж систем аспирации
Расчет системы аспирации, требует высокой инженерной квалификации. На этом этапе определяются основные технические параметры проектируемой системы, основные компоненты и предварительная стоимость, От правильного расчета, будет зависеть эффективность системы.
При расчете системы аспирации учитываются такие факторы как:
С учетом расчетных данных, можно приступать к проектированию системы аспирации.
Проектирование аспирационной системы, пожалуй, самый ответственный этап устройства обеспыливания на промышленном предприятии. От качества проектирования будет зависеть не только экологическая обстановка, но и здоровье и жизнь людей.
Типы аспирационных установок
Всё многообразие систем аспирации принято классифицировать по нескольким признакам:
По степени мобильности
Модульные системы. Изготовление осуществляется индивидуально под каждый конкретный случай в соответствии с требованиями заказчика и особенностями технологического процесса. Являются сложным оборудованием, кроме вентиляторов-«циклонов» снабжается промежуточными сепараторами для отделения отходов различной массы и плотности. Планируются как для отдельного цеха, так и для целого предприятия.
По способу вывода отфильтрованного потока воздуха
5 Возможные проблемы
Установки для аспирации могут по-разному очищать воздух. Качество очистки определяется тем, какие приспособления для этого используются:
На любом из этапов очистки могут возникнуть проблемы, которые обнаруживаются только с помощью проверки состояния воздуха и замеров количества вредных веществ, присутствующих в нём. Если система работает нормально, фильтры не требуют замены, причин высокого уровня загрязнений может быть несколько.
Недостаточное количество свежего воздуха негативно отразится на работе системы. Для увеличения объёмов требуется оборудовать в производственном помещении приточную вентиляцию с рекуперацией. В горячих цехах достаточно сделать проём в стене определённого размера и закрыть его заслонкой.
Если воздушных потоков достаточно, причину неэффективной работы следует поискать в отсосе типа «укрытие». Он должен находиться в положении, способствующем сбору максимального количества опасных веществ, и одновременно не мешать работникам предприятия.
Частая причина проблем с аспирацией заключается в большом скоплении пыли в воздуховодных каналах. Это является результатом закладки низких скоростей воздушных потоков во время проектирования, наличия очень крутых изгибов, участков с недостаточным наклоном либо недостатка люков для очистки системы аспирации.
Преимущества аспирационных систем
Работа качественной аспирационной системы напрямую связана с экономией энергии. Каким образом? Цеха, которые не оснащены таким оборудованием, вынуждены просто проветривать помещение. Иначе пыль будет сильно забивать дыхательные пути работников и мешать работе. Рабочие же будут часто болеть. Сильные же испарения, скажем, лакокрасочных веществ, клеев и растворителей вредят метаболизму организма.
Человек, который работает в плохих условиях, обязательно уже через пару недель начнет чувствовать неприятную слабость. То есть оставлять помещение с загрязненным воздухом нельзя. Проветривание кажется дешевым способом решить проблему. Но на деле это обойдется намного дороже. В холодные сезоны за пределы помещения ежечасно выбрасываются буквально на ветер миллионы джоулей энергии, которая тратилась на отопление помещения и на разные этапы производства. Система же очистки позволяет:
Измельченные отходы деревообработки должны обязательно удаляться из атмосферы. Тем более, что современные установки способны улавливать частицы размером до 5 микрометров. Некоторые системы способны обеспечить очищение атмосферы от пыли на 99%, выдавая на выходе практически чистый воздух.





















