что не относится к отклонениям поверхностей деталей
Отклонения формы и расположения поверхностей.
К отклонениям поверхностей деталей относят:
отклонения формы поверхности;
отклонения взаимного расположения поверхностей (отклонения расположения данной поверхности относительно других поверхностей);
величину шероховатости окончательно обработанной поверхности.
Отклонения поверхностей деталей влияют на эксплуатационные качества транспортных средств.
Требования к форме, расположению и шероховатости поверхностей деталей стандартизованы.
Рис. 1. Реальная 1 и номинальная 2 поверхности детали
а — отклонение от крутости (∆кр); б — овальность (∆ов);
Рис. 2. Виды отклонений формы в поперечном сечении:
Номинальная поверхность — идеальная поверхность, номинальная форма которой задана чертежом или другой технической документацией.
Реальная поверхность — поверхность, полученная в результате обработки детали.
На рис. 1 показаны реальная 1 и номинальная 2 поверхности детали.
Отклонения формы поверхности — отклонение реальной формы поверхности, полученное при обработке, от номинальной формы поверхности.
Допуск формы поверхности — наибольшее допустимое значение отклонения формы (рис. 2). Отклонения формы и взаимного расположения поверхностей имеют условные обозначения (табл. 1— 3).
Отклонения формы поверхностей: отклонение от прямолинейности; отклонение от плоскостности; отклонение от круглости; отклонение от цилиндричности; отклонение профиля продольного сечения.
Отклонения взаимного расположения поверхностей: отклонение от параллельности; отклонение от перпендикулярности; отклонение наклона; отклонение от соосности; отклонение от симметричности; позиционное отклонение; отклонение от пересечения осей.
Суммарные отклонения: радиальное биение; торцевое биение; биение в заданном направлении; полное радиальное биение; полное торцевое биение; отклонение формы заданного профиля; отклонение формы заданной поверхности.
Реальная поверхность — поверхность, полученная в результате обработки детали.
На рис. 1 показаны реальная 1 и номинальная 2 поверхности детали.
Отклонения формы поверхности — отклонение реальной формы поверхности, полученное при обработке, от номинальной формы поверхности.
Допуск формы поверхности — наибольшее допустимое значение отклонения формы (рис. 2). Отклонения формы и взаимного расположения поверхностей имеют условные обозначения (табл. 1— 3).
Отклонения формы поверхностей: отклонение от прямолинейности; отклонение от плоскостности; отклонение от круглости; отклонение от цилиндричности; отклонение профиля продольного сечения.
Отклонения взаимного расположения поверхностей: отклонение от параллельности; отклонение от перпендикулярности; отклонение наклона; отклонение от соосности; отклонение от симметричности; позиционное отклонение; отклонение от пересечения осей.
Суммарные отклонения: радиальное биение; торцевое биение; биение в заданном направлении; полное радиальное биение; полное торцевое биение; отклонение формы заданного профиля; отклонение формы заданной поверхности.
Таблица 1. Виды допусков формы поверхностей
Таблица 2. Виды допусков расположения поверхностей
Таблица 3. Виды суммарных отклонений формы и расположения поверхностей
Шероховатость поверхности.Основными параметрами, определяющими шероховатость поверхности, являются следующие (рис. 3):
базовая длина профиля 1;
средняя линия профиля т;
среднее арифметическое отклонение профиля Ra;
высота неровностей профиля по десяти точкам Rz;
средний шаг неровностей Sm;
средний шаг неровностей по вершинам профиля S;
относительная опорная длина профиля tp(р — уровень сечения профиля);
опорная длина профиля ηр.
Рис. 3. Профилограмма и основные параметры шероховатости поверхности: Уi , Уvi, Урi — отклонения профиля; Si — шаг неровностей профиля по вершинам; Smi — шаг неровностей профиля по средней линии т; Rp — наибольшая высота выступов; Rv— наибольшая глубина впадин; l — базовая длина; bi — длина отрезков, отсекаемых на заданном уровне р.
Параметры, с помощью которых нормируются требования к поверхностным неровностям, в определенной мере установлены с дублированием. Так, параметры Raи Rzхарактеризуют усредненную высоту неровностей, поэтому дублируют друг друга. В ГОСТ 2789—73 указано, что параметр Raявляется предпочтительным (этот параметр является предпочтительным только потому, что он обеспечен надежными средствами измерений).
Правила нанесения на чертежах требований к шероховатости поверхности.Знаки шероховатости поверхности (рис. 4, а) располагают:
на выносных линиях, при этом возможно ближе к размерной линии;
на полках выносных линий;
на размерных линиях или их продолжениях при недостатке места;
на линиях контура элементов деталей.
Рис. 4. Условное обозначение шероховатости поверхности на чертежах:
а — структура условного обозначения: 1 — знак; 2 — указание способа обработки и (или) другие дополнительные указания; 3 — полка знака; 4 — указание базовой длины, значение которой отличается от стандартной; 5 — условное обозначение направления неровностей; б—г —упрощенные знаки
Знак, изображенный на рис. 4, б, применяют, если разработчиком не установлены требования к виду обработки, для созданной им детали можно принять любой вид обработки — со снятием или без снятия материала.
Знак, изображенный на рис. 4. в, используют только в том случае, когда по требованию разработчика деталь или элемент детали, изображенные на чертеже, должны были изготовлены с удалением слоя материала, без указания способа обработки. Дополнительная полочка на этом знаке позволяет указывать способ обработки, только этот способ единственный для указания требуемого качества продукции. Обычно для указания используют два способа обработки: «Полировать» и «Шабрить».
Знак, изображенный на рис. 4, г, применяют в двух случаях:
когда разработчик указывает, чтобы поверхность, на которой находится этот знак, была образована без удаления слоя материала;
когда разработчик указывает, что поверхность, на которой находится этот знак, при изготовлении по данному чертежу вообще не должна обрабатываться (состояние поставки).
Преобладающее значение шероховатости поверхности указывают в правом верхнем углу. Если в скобках указывают знак шероховатости, то это означает, что есть поверхности с другой шероховатостью.
Бывают случаи, когда на одной поверхности разное значение шероховатости поверхности, тогда эти участки разделяют сплошной тонкой линией.
Шероховатость поверхностей зубьев колес, эвольвентных шлицов указывают на делительной окружности, если на чертеже не изображен их профиль.
Направление поверхностных неровностей.Если по условиям работы поверхности необходимо, чтобы неровности имели определенное направление, т. е. характерный «рисунок», то можно указать это требование на чертеже. Например, в зависимости от направления движения часто бывает целесообразным, чтобы неровности имели направление, совпадающее с направлением движения. В стандарте установлены шесть видов направлений неровностей, возможных для нормирования (табл. 4).
Таблица 4. Обозначение направления неровностей
Шероховатость поверхности, отклонение формы и расположения поверхности — факторы, зависящие от вида обработки, для технолога они определяют способ механической обработки при изготовлении деталей. Указанная величина шероховатости поверхности и заданные допуски формы и расположения поверхности предопределяют условия эксплуатации деталей и точность процесса сборки транспортных средств.
23. Точность формы деталей. Допуски, посадки и технические измерения.
23. Точность формы деталей. Допуски, посадки и технические измерения. 23. Точность формы деталей. Допуски, посадки и технические измерения.
Под отклонением формы понимается совокупность отклонений формы действительной поверхности (или профиля) от формы номиналь¬ной поверхности (или профиля), заданной чертежом. За величину откло¬нения формы принимается наибольшее расстояние от точек действитель¬ной поверхности до прилегающей поверхности.
Точность формы цилиндрических поверхностей определяется точностью контура в поперечном (перпендикулярном оси) сечении и точностью образующих цилиндра в продольном (проходящем через ось) сечении. Контур поперечного сечения цилиндрического тела описывается окружностью. Показателем отклонений контура поперечного сечения является некруглость — отклонение от окружности (рис. 44, а).
При отсутствии огранки с нечетным числом граней некруглость определяется как полуразность между наибольшим и наименьшим диаметрами сечения, измеренными двухконтактным прибором.
К дифференцированным отклонениям формы в поперечном сечении относятся овальность и огранка. Овальность (рис. 44, б) — отклонение от окружности, при котором дей-ствительный профиль представляет со¬бой овалообразную фигуру, наибольший и наимень-ший диаметры которой (вдоль большой и малой осей овала) находятся во взаимно перпенди-кулярных направлениях. За величину овальности принимается разность между наибольшим и наименьшим диаметрами сечения, т.е. удвоенная величина некруглости. Огранка (рис. 44, в) — отклонение, при котором профиль детали представляет собой многогранную фигуру с криволинейными гранями. Величина огранки определяется как наибольшее расстояние от точек действительного профиля до прилегающей окружности.
Бочкообразность, седлообразность (корсетность) и изогнутость являются следствием непрямолинейности образующих, конусность — следствием непараллельности образующих.
Совокупность всех отклонений профиля сечения плоских поверх¬ностей может быть охарактеризована комплексным показателем — непрямолинейностью, а всех отклонений формы поверхности — неплоскостностью. Непрямолинейность (отклонение от прямо-линейности про¬филя поверхности) — наибольшее расстояние от точек действительного профиля (полученного в сечении поверхности нормальной плоскостью, проходящей в задан-ном направлении) до прилегающей прямой (рис. 47, а). Допуск на непрямолинейность может быть отнесен ко всему участку проверяемой поверхности или к заданной длине. Неплоскост¬ность (отклонение от плоскостности) — наибольшее расстояние от точек действительной поверхности до прилегающей плоскости (рис. 47, б), Детали с плоскими поверхностями могут иметь дифференцированные отклонения в виде вогнутости (рис. 47, в) или выпуклости (рис. 47, г).
Отклонением расположения называется отклонение от номинального распо-ложения рассматриваемой поверхности, ее оси или плоскости симметрии относительно баз или отклонение от номинального взаимного расположения рассматриваемых поверхностей. Номинальное расположение определяется номинальными линейными и угловыми размерами между рассматриваемыми поверхностями, их осями или плоскостями симметрии.
Различают основные виды отклонений расположения:
непараллельность — отклонение от параллельности либо плоскости, либо оси поверхности вращения и плоскости. Непараллельность характеризуется раз-ностью наибольшего и наименьшего расстояний между плоскостью и осью по-верхности на заданной длине:
неперпендикулярность — отклонение от перпендикулярности плос¬костей, осей или оси к плоскости — отклонение угла между плоскостя¬ми, осями или осью и плоскостью от прямого угла, выраженное в линей¬ных единицах на заданной длине:
несоосность — отклонение от соосности относительно базовой повер¬хности — наибольшее расстояние между осью рассматриваемой поверх¬ности и осью базовой поверхности на всей длине рассматриваемой поверхности или расстояние между осями в заданном сечении.
Обычно на практике учитывают комплексные погрешности, которые складываются из погрешностей формы и положения. К таким погрешностям относятся:
радиальное биение — разность наибольшего Аmax и наименьшего Аmin расстояний от точек реальной поверхности до базовой оси вращения в сечении, перпендикулярном этой оси (рис. 48, а). Радиальное биение является результатом смещения центра (эксцентриситета) рассматривае¬мого сечения относительно оси вращения и некруглости;
торцевое биение — разность наибольшего и наименьшего расстоя¬ний а от точек реальной торцевой поверхности, расположенных на окружности заданного диаметра, до плоскости, перпендикулярной базовой оси вра¬щения (рис. 48, б).
Если диаметр не задан, то торцевое биение определяется на наибольшем диаметре торцевой поверхности. Торцевое биение является резуль¬татом неперпендикулярнос¬ти торцевой поверхности базовой оси и отклонений фирмы торца по линии измерения.
Что не относится к отклонениям поверхностей деталей
Отклонения и допуски формы (ГОСТ24462-83)
ОТКЛОНЕНИЕ ФОРМЫ — отклонение формы реальной поверхности или реального профиля от формы номинальной поверхности или номинального профиля.
СРЕДНИЙ ЭЛЕМЕНТ — поверхность (профиль), имеющая форму номинальной поверхности (профиля).
При отсчете от среднего элемента отклонение формы равно сумме абсолютных значений наибольших отклонений точек реальной поверхности (профиля) по обе стороны от среднего элемента (рис.)
Количественно отклонение формы оценивается наибольшим расстоянием от точек реальной поверхности (профиля) до прилегающей поверхности (профиля) по нормали к прилегающей поверхности (профилю).
Допуск формы (T) — наибольшее допустимое значение отклонения формы.
Поле допуска формы — область в пространстве или на плоскости, внутри которой должны находиться все точки реального рассматриваемого элемента в пределах нормируемого участка (L).
Ширина или диаметр поля допуска определяется значением допуска, а расположение относительно реальной поверхности определяется прилегающим элементом.
К отклонениям и допускам формы относятся:
Приняты следующие условные обозначения:
Δ — отклонение формы или отклонение расположения поверхностей;
Т — допуск формы или допуск расположения;
L — длина нормируемого участка.
Отклонение от прямолинейности в плоскости — наибольшее расстояние от точек реального профиля до прилегающей прямой в пределах нормируемого участка.
Частными видами отклонения от прямолинейности являются выпуклость и вогнутость.
Выпуклость — отклонение от прямолинейности, при котором удаление точек реального профиля от прилегающей прямой уменьшается от краев к дине.
Вогнутость — отклонение от, прямолинейности при котором удаление точек реального профиля от прилегающей прямой увеличивается от краев к середине.
Отклонение от плоскостности — наибольшее расстояние Δ от точек реальной поверхности до прилегающей плоскости в пределах нормируемого участка.
Частными видами отклонения от прямолинейности являются выпуклость и вогнутость.
Отклонение профиля продольного сечения цилиндрической поверхности — наибольшее расстояние Δ от точек образующих реальной поверхности, лежащих в плоскости, проходящей через ее ось, до соответствующей стороны прилегающего профиля в пределах нормируемого участка.
Частными видами отклонения профиля продольного сечения являются конусообразность, бочкообразность и седлообразность.
Конусообразность — отклонение профиля продольного сечения, при котором образующие прямолинейны, но не параллельны.
Бочкообразность — отклонение профиля продольного сечения, при котором образующие непрямолинейны и диаметры увеличиваются от краев к середине сечения.
Седлообразность — отклонение профиля продольного сечения, при котором образующие непрямолинейны и диаметры уменьшаются от краев к середине сечения.
Отклонение от цилиндричности — наибольшее расстояние Δ от точек реальной поверхности до прилегающего цилиндра в пределах нормируемого участка.
Отклонение профиля продольного сечения цилиндрической поверхности — наибольшее расстояние Δ от точек образующих реальной поверхности, лежащих в плоскости, проходящей через ее ось, до соответствующей стороны прилегающего профиля в пределах нормируемого участка.
Частными видами отклонения профиля продольного сечения являются конусообразность, бочкообразность и седлообразность.
Конусообразность — отклонение профиля продольного сечения, при котором образующие прямолинейны, но не параллельны.
Бочкообразность — отклонение профиля продольного сечения, при котором образующие непрямолинейны и диаметры увеличиваются от краев к середине сечения.
Седлообразность — отклонение профиля продольного сечения, при котором образующие непрямолинейны и диаметры уменьшаются от краев к середине сечения.
2. Отклонения и допуски расположения поверхностей
Отклонением расположения ЕР называется отклонение реального расположения рассматриваемого элемента от его номинального расположения. Под номинальным понимается расположение определяемое номинальными линейными и угловыми размерами.
Для оценки точности расположения поверхностей назначаются базы (элемент детали, по отношению к которому задается допуск расположения и определяется соответствующее отклонение).
Допуском расположения называется предел, ограничивающий допускаемое значение отклонения расположения поверхностей.
Поле допуска расположения ТР – область в пространстве или заданной плоскости, внутри которой должен находиться прилегающий элемент или ось, центр, плоскость симметрии в пределах нормируемого участка, ширина или диаметр которой определяется значением допуска, а расположение относительно баз – номинальным расположением рассматриваемого элемента.
Стандартом установлено 7 видов отклонений расположения поверхностей:
Отклонение и допуски расположения (ГОСТ24642-83)
Отклонение от параллельности плоскостей — разность Δ наибольшего и наименьшего расстояний между плоскостями в пределах нормируемого участка
Отклонение от параллельности оси (или прямой) и плоскости — разность Δ наибольшего и наименьшего расстояний между осью (прямой) и плоскостью на длине нормируемого участка
Отклонение от перпендикулярности плоскостей — отклонение угла между плоскостями от прямого угла (90°), выраженное в линейных единицах Δ на длине нормируемого участка.
Отклонение от перпендикулярности плоскости или оси (или прямой) относительно оси (прямой) — отклонение угла между плоскостью или осью (прямой) и базовой осью от прямого угла (90°), выраженное в линейных единицах Δ на длине нормируемого участка
Отклонение наклона плоскости относительно плоскости или оси (или прямой) — отклонение угла между плоскостью и базовой плоскостью или базовой осью (прямой) от номинального угла, выраженное в линейных единицах Δ на длине нормируемого участка.
Отклонение наклона оси (или прямой) относительно оси (прямой) или плоскости — отклонение угла между осью поверхности вращения (прямой) и базовой осью или базовой плоскостью от номинального угла, выраженное в линейных единицах Δ на длине нормируемого участка.
Отклонение от соосности относительно оси базовой поверхности — наибольшее расстояние Δ между осью рассматриваемой поверхности вращения и осью базовой поверхности на длине нормируемого участка.
Отклонение от соосности относительно общей оси — наибольшее расстояние (Δ 1, Δ 2,…) между осью рассматриваемой поверхности вращения и общей осью двух или нескольких поверхностей вращения на длине нормируемого участка.
Отклонение от концентричности — отклонение от концентричности — расстояние в заданной плоскости между центрами профилей (линий), имеющих номинальную форму окружности.
Отклонение от симметричности относительно базового элемента — наибольшее расстояние Δ между плоскостью симметрии (осью) рассматриваемого элемента (или элементов) и плоскостью симметрии базового элемента в пределах нормируемого участка.
Позиционное отклонение — наибольшее расстояние Δ между реальным расположением элемента (его центра, оси или плоскости симметрии) и его номинальным расположением в пределах нормируемого участка.
3. Суммарные отклонения и допуски формы и расположения поверхностей
Суммарное отклонение формы и расположения — отклонение, являющееся результатом совместного проявления отклонения формы и отклонения расположения рассматриваемой поверхности или рассматриваемого профиля относительно заданных баз.
Суммарный допуск формы и расположения – предел ограничивающий допускаемое значение с отклонения формы и расположения.
Поле суммарного допуска формы и расположения – область в пространстве или на заданной поверхности, внутри которой должны находиться все точки реальной поверхности (профиля) в пределах нормируемого участка.
Виды суммарного отклонения и допуска формы расположения поверхностей:
Радиальное биение — разность Δ наибольшего и наименьшего расстояний от точек реального профиля поверхности вращения до базовой оси в сечении плоскостью, перпендикулярной базовой оси.
Торцовое биение — разность Δ наибольшего и наименьшего расстояний от точек реального профиля торцовой поверхности, до плоскости, перпендикулярной базовой оси.
Биение в заданном направлении — разность Δ наибольшего и наименьшего расстояний от точек реального профиля поверхности вращения в сечении рассматриваемой поверхности конусом, ось которого совпадает с базовой осью, а образующая имеет заданное направление, до вершины этого конуса.
Полное радиальное биение — разность Δ наибольшего и наименьшего расстояний от всех точек реальной поверхности в пределах нормируемого участка до базовой оси.
Полное торцовое биение — разность Δ наибольшего и наименьшего расстояний от точек всей торцовой поверхности до плоскости, перпендикулярной базовой оси.
Отклонение формы заданного профиля — наибольшее отклонение Δ точек реального профиля от номинального профиля, определяемое по нормали к номинальному профилю в пределах нормируемого участка.
Отклонение формы заданной поверхности — наибольшее отклонение Δ точек реальной поверхности от номинальной поверхности, определяемое по нормали к номинальной поверхности в пределах нормируемого участка.
Суммарное отклонение от параллельности и плоскостности — разность Δ наибольшего и наименьшего рас стояний от точек реальной поверхности до базовой плоскости в пределах нормируемого участка.
Суммарное отклонение от перпендикулярности и плоскостности — разность Δ наибольшего и наименьшего расстояний от точек реальной поверхности до плоскости, перпендикулярной базовой плоскости или базовой оси в пределах нормируемого участка.
Суммарное отклонение от номинального наклона и плоскостности — разность Δ наибольшего и наименьшего расстояний от точек реальной поверхности до плоскости, расположенной под заданным номинальным углом относительно базовой плоскости или базовой оси, в пределах нормируемого участка.
4. Указание допусков формы и расположения поверхностей на чертежах
В соответствии с ГОСТ 2.308–79, вид допуска формы и расположения поверхностей должен быть обозначен в чертеже знаками (графическими символами), приведенными в таблице 1.
Таблица 1 – Классификация допусков формы и расположения по ГОСТ 24642–81 и условные знаки допусков по ГОСТ 2.308–79