марки диоксида титана чем отличаются

Различные марки диокисида титана (TiO2)

Не все марки диоксида титана TiO2 одинаковы. У рутилового TiO2 коэффициент преломления 2.75 по сравнению с 2.55 анатазного TiO2, который производится с использованием более старой сульфатной технологии. Хотя анатаз обычно стоит немного дешевле, чем рутиловая марка, он примерно на 20% менее эффективен для придания пластмассам непрозрачности.

Использование более дешевых рутиловых марок TiO2 «широкого спектра», которые не являются чисто белыми, также является вариантом частичного замещения TiO2. Данный продукт импортируется из Украины компанией K&T Export/Import. Он называется Titan 2. Эта 0.3-микронная марка оценивается некоторыми поставщиками маточных смесей красителей и создателями рецептур. В компании K&T говорят, что она способна обеспечивать хорошую белизну и приемлемую непрозрачность при замещении в рецептуре 15% (или более для применений, где эти свойства не имеют решающего значения) стандартного диоксида титана TiO2.

Другим «альтернативным» TiO2 является синтетический рутил TiO2 от компании Hitox Corp. Краситель Hitox цвета буйволиной кожи обладает частицами слегка большего размера и менее правильной формы по сравнению с типичным рутилом TiO2. Он стоит 68¢ за фунт, и может замещать до 45% стандартного TiO2 в продуктах, для которых требуется непрозрачность, но которые не должны быть чисто белыми.

Сульфат бария до некоторой степени используется в качестве наполнителя TiO2, поскольку разница в цене не дает таких преимуществ, как при использовании каолина и карбоната кальция. Компания J.M. Huber представила новый сульфат бария с обработкой поверхности, о котором сообщается, что он дает хорошие эксплуатационные характеристики при замещении TiO2 до 50%. Этот материал называется Huberbrite Interlok, он использовался одним из производителей экструзией эластичного PVC для замены всего TiO2 в своей рецептуре. У продукта средний размер частицы 1.0 микрон, и он является многообещающим также и для полиолефиновых применений.

В число прочих альтернативных белых красителей входят литопон (результат соосаждения сульфата бария и оксида цинка) и оксид цинка технической марки. Литопон не используется в США широко, поскольку он склонен вступать в реакцию с некоторыми марками TiO2, в результате чего образуются ядовитые запахи. Оксид цинка использовался ранее в периоды нехватки TiO2, но его использование было существенно ограничено деградацией пластмассы, такой как полипропилен.

Источник

Диоксид титана: марки, области применения, производители

Администрируя данный сайт о диоксиде титана вот уже несколько лет и параллельно работая в области производства лакокрасочных материалов, я хорошо представляю, насколько сложно неподготовленному человеку сделать правильный выбор необходимой марки диоксида титана для решения тех или иных задач (производство ЛКМ, косметики, стекла, пластмасс, бумаги и др.)

Какой диоксид титана лучше подойдет для автоэмалей, а какой для водно-дисперсионных красок, какая марка оптимальна для окрашивания пластмасс и для использования в порошковых красках, диоксид титана какой марки имеет максимальную белизну и атмосферостойкость, а также где в России все это купить, через какую компанию лучше работать.

Ниже предлагаемая информация предназначена для:

тех, кто при выборе марки диоксида титана хочет располагать всей основной информацией, необходимой для правильного выбора

тех, кто понимает, что случайно найденная через Yandex или Google информация может оказаться недостаточной

Скачать информацию (причем совершенно бесплатно) о марках, областях применения и производителях диоксида титана Вы можете прямо сейчас, воспользовавшись нижеприведенной ссылкой.

Архив занимает 4 мегабайта, содержит 30 файлов, информация из которых необходима и достаточна для принятия решения об использовании диоксида титана той или иной марки для большинства областей применения.

Указаны крупнейшие производители диоксида титана, продукцию которых реально можно приобрести в России (продукцию некоторых зарубежных производителей бывает сложно купить, поэтому акцент сделан именно на наиболее перспективных вариантах).

Указана актуальная контактная информация для каждого производителя.

Прописаны области применения полутора десятка важнейших марок диоксида титана, на базе которых можно реализовать практически любое производство, где используется диоксид титана.

Приложены паспорта безопасности для всех указанных видов диоксида титана. Для отдельных видов приложены СанЭпид заключения.

Актуальность всей указанной информации
периодически проверяется

Вот ссылка на скачивание информации:

Если по какой-либо причине Вы не нашли ответ на свой вопрос, то обязательно посетите наш Форум о диоксиде титана. Там Вам наверняка помогут.

Источник

титан

Перечень марок двуокиси титана пигментной титан диоксид Синонимы: титановые белила пигментная двуокись титана пигмент титановый

На данный момент фирма занимается реализацией следующих марок пигментной двуокиси титана:

Диоксид титана Украинского производства:

Диоксид титана Европейского производства:

Диоксид титана HUNTSMAN TIOXIDE R-TC30

Диоксид титана HUNTSMAN TIOXIDE R-FC5

Диоксид титана HUNTSMAN TIOXIDE R-TC90

Диоксид титана HUNTSMAN TIOXIDE TR-81

Диоксид титана HUNTSMAN TIOXIDE TR-88

Диоксид титана HUNTSMAN TIOXIDE TR-92

ТИТАН ДИОКСИД BLR-501

ТИТАН ДИОКСИД BLR-601

ТИТАН ДИОКСИД BLR-699

Общая информация о диоксиде титана

Диоксид титана используется при производстве широкого круга товаров различного назначения.

Более 50% производимого диоксида титана идет на в лакокрасочную промышленность (титановые белила), поскольку диоксид обладает отличным отбеливающим эффектом. Это: краски (силикатные, кремнийорганические, порошковые, эмульсионные и с наполнителями для разнообразных строительных, ремонтных и промышленных работ, печати). Главное его достоинство – нетоксичность и безвредность и стойкость к воздействиям ультрафиолета, Хотя в зависимости от используемой марки титана покрытия со временем могут желтеть и меловаться.

Более 20% объема производства двуокиси титана потребляется для изготовления пластических масс и изделий на их основе Здесь он выступает в роли наполнителя, обеспечивая стойкость изделий и поверхностей к изменениям светопогоды, сопротивление при смене среды, защиту от агрессивных факторов.

Около 14% используется при производстве бумаги (белой, цветной, пропитанной), картона, обоев. Диоксид титана играет важную роль при пигментовании. Для придания бумаге гладкости, белого цвета и высоких свойств при печати на поверхность наносят диоксид или его смеси с другими пигментами.

Химические свойства

Белый порошок, желтеет при нагревании, термически и химически устойчивый, не реагирует с водой, разбавленными кислотами и щелочами, гидратом аммиака. Медленно растворяется в концентрированной серной кислоте.

Источник

Белый пигмент

Диоксид титана – белый пигмент (вещество белого цвета), с температурой плавления 1870 °С, не растворим в воде и кислотах. При нагревании окрашивается в желтый цвет, исчезающий после охлаждения.

Свойства белого пигмента

Основные свойства диоксида титана:

Эти свойства обусловили сферы его основного применения.

Основные области применения диоксида титана:

Большая часть производимого в мире диоксида титана (59%) используется при получении лакокрасочной продукции. Это основной белый пигмент, позволяющий не только получать покрытия разнообразной цветовой гаммы, но и значительно улучшать их свойства.

По своим свойствам в качестве пигмента и наполнителя диоксид титана значительно превосходит цинковые белила, сульфид цинка, литопон. Поэтому среди общего ассортимента применяемых пигментов на его долю приходится 90%.

Белый пигмент довольно дорог и его доля в общей стоимости лакокрасочных материалов (ЛКМ) достигает 10-25%. Поэтому все изготовители лакокрасочной продукции стремятся по возможности сократить использование диоксида титана в рецептурах ЛКМ путем его частичной замены более дешевыми аналогами.

Однако диоксид титана не имеет альтернативы в потреблении этого важнейшего компонента лакокрасочных рецептур.

Диоксид титана является наиболее распространенным белым пигментом в лакокрасочной промышленности. Он находит широкое применение в производстве полиграфических красок, пластических масс, линолеума, резины и других материалов; используется для матирования синтетических и искусственных волокон, в радиотехнической и электронной промышленности, а также во многих других областях народного хозяйства.

Непигментные сорта диоксида титана, содержащие незначительное количество примесей и для которых не существенны пигментные свойства, применяются в производстве различных титансодержащих сплавов (марки «специальная» и «легированная»), электродов (марки Т-Э), силикатных эмалей (марки ТСЭ), специальных сортов стекол (марки А-Н).

Нано диоксид титана

Последние годы отмечены быстро растущим спросом на новый вид продукции — высокочистый нанодиоксид титана, который обладает уникальными фотокаталитическими свойствами и имеет широкие возможности применения в солнечных батареях. Использование нанопорошков диоксида титана снижает стоимость 1 кВт•ч в 5 раз по сравнению с аналогами на основе кремниевых полупроводниковых материалов.

Кроме того, нанодиоксид применяют в космической отрасли и производстве специальных пластмасс для защиты от ультрафиолетового излучения, при изготовлении самоочищающихся стекол, фотокатализаторов, электрохромных дисплеев. Способ получения нанодисперсного диоксида титана основан на низкотемпературном (200–500 °С) сжигании очищенного тетрахлорида титана в присутствии катализатора в паровой фазе. В зависимости от условий процесса получают рентгеноаморфный, анатазный или рутильный TiO2. Экспериментальные образцы такого продукта имеют частицы размером от 10 до 20 нм.

Цветные титановые пигменты

Цветные титановые пигменты являются новым продуктом на рынке титановой продукции, однако благодаря своим высокотехнологичным свойствам для данного вида пигментов имеется достаточно устойчивый и широкий рынок. Пигмент отличается высокими показателями укрывистости, атмосферостойкости, цветостойкости, имеет устойчивую окраску светло-кирпичных, коричневато-желтых и бежевых тонов, не содержит токсичных компонентов, может полностью или частично заменить диоксид титана в масляных красках и эмалях соответствующих цветов или использоваться в качестве самостоятельного пигмента-наполнителя.

Двуокись титана пигментная

Пигментная двуокись титана (ГОСТ 9808-84) – синтетический неорганический пигмент белого цвета, анатазной и рутильной форм, получаемый гидролизом растворов сернокислого титана с последующим прокаливанием гидратированной двуокиси титана.

В зависимости от кристаллической структуры выпускают две формы двуокиси титана: Р – рутильная и А – анатазная. При наличии поверхностной обработки в условной обозначение марки добавляется индекс «0». В зависимости от области применения двуокись титана изготовляют следующих марок: Р-1, Р-02, Р-03, Р-04, Р-05; А-1, А-2, А-01, А-02. Пигментная двуокись титана марки Р-02 предназначается для производства лакокрасочных материалов, в том числе вододисперсионных, с хорошей атмосферостойкостью; пластмасс; искусственных кож; пленочных метериалов.

Пигментная двуокись титана пожаро- и взрывобезопасна, по степени воздействия на организм относится к веществам 4-го класса опасности.

Пигментную двуокись титана хранят в закрытых складских помещениях при температуре окружающей среды от минус 40 до плюс 40 °С. Не допускается хранение в упакованном виде на площадках или под навесом. Допускается хранение продукта, упакованного в мягкие специализированные контейнеры, на открытых площадках. При хранении тару укладывают в штабели высотой не более 3 м на подкладки или деревянные поддоны.

Высокочистый диоксид титана используется в электронной промышленности для производства титанитов ультравысокого качества для поглощения ультрафиолетовых лучей, светочувствительный диоксид титана — для цветного копирования.

Применение диоксид титана

Наиболее важное значение из всех неорганических пигментов имеют белые. За рубежом основным белым пигментом является диоксид титана. По оценкам зарубежных экспертов, в настоящее время его доля в суммарном потреблении неорганических пигментов составляет 65-70%, а в потреблении белых пигментов – более 90%.

Ведущая роль диоксида титана в группе белых пигментов обусловлена высоким уровнем свойств, характеризующих этот продукт, – способность диспергироваться, тепло- и химическая стойкость, разбеливающая способность, атмосферостойкость, коэффициент преломления и др.

В качестве пигмента диоксид титана используется в лакокрасочной и целлюлозно-бумажной отраслях промышленности, в производствах пластмасс и резинотехнических изделий.

Применение в пищевой промышленности: для отбеливания всех сортов рыбного фарша, филе, полуфабрикатов, сурими, паштетов и других продуктов. Диоксид титана так же широко применяется в кондитерской промышленности для придания белизны сахарной глазури, конфетам.

Перечень других областей применения приведен ниже:

В косметическом производстве используется высокоочищенный и тонкодисперсный диоксид титана, обладающий способностью отражать УФ-лучи.

Таблица. Классификация пигментов по природе происхождения.

Статьи по теме

Голубые пигменты

Многие соли металлов, так же как и оксиды, являются пиг­ментами художественных красок. Карбонат и сульфат кальция в виде мела, толченого известняка и гипса обычно используются для изготовления основы живописи — грунта.

Основные пигменты

Ситовой анализ

СИТОВЫЙ АНАЛИЗ (а. size analysis; н. Kornanalyse; ф. analyse par tamisage; и. analisis granulometriсо) — определение гранулометрического состава измельчённых материалов просеиванием через набор стандартных сит с отверстиями разных размеров.

Антикоррозионные средства

Антикоррозионные пигменты классифицируются на: цинковые крона, алюминий три-полифосфаты и слюдянистую окись железа.

Окрашивание пигментами

Пигменты полидисперсны; гранулометрии, (дисперсионный) состав их оказывает большое влияние на оптич. и технико-эко-номич. характеристики.

Железоокисные пигменты

Железоокисные пигменты представляют собой оксиды железа, которые встречаются в природе в минералах. Они являются основным компонентом красных глин и обеспечивают красно-коричневую окраску горных пород.

Красящие пигменты

Сегодня лакокрасочная продукция является достаточно распространенной. Она предназначена не только для нанесения декоративного слоя на различные виды поверхностей, но и для защиты отдельных видов материалов от появления ржавчины или коррозии.

Источник

Краткое техническое описание диоксида титана

Двуокись титана отличается высокой реакционной устойчивостью к различным соединениям, в том числе и к токсичным, содержащимся в воздушной среде. Из-за своей инертности, диоксид титана не токсичен и, в общем, считается очень безопасным веществом. Он может контактировать с продуктами в упаковке, а в определенных концентрациях его можно использовать и как пищевой краситель.

Затрудняетесь с выбором оптимальной марки диоксида титана для конкретной области применения? Ищете поставщика? Тогда вам сюда:

Рутил или анатаз?!

К тому же, анатаз менее атмосферостоек, чем рутил. Анатаз гораздо хуже работает в защите полимера (акрилата, пластмассы) от УФ лучей и приводит к фотокатализу (разрушению материала под воздействием солнечного света) и потере свойств полимера (происходит деструкция, выцветание, меление и т.д.).

Таким образом, именно рутильная форма диоксида титана является единственным и безальтернативным белым пигментом в стандартных областях промышленности (краски, пластмассы, бумага) для придания белизны, укрывистости (кол-во пигмента в граммах, чтобы укрыть 1 кв. м. контрастной поверхности) и стабильности системе пигмент + носитель.

Единственное обоснованное применение анатазного титана – это краски для дорожной разметки. В данном типе карски проявляются некоторые специфические свойства данной формы.

Производство хлорное или сульфатное?

Пигменты двуокиси титана производятся по двум технологическим схемам: сульфатный и хлорный способы. Обе, анатазная и рутильная формы диоксида титана, могут быть произведены любым из способов. Мировые мощности по производству диоксида титана хлорным способом превышают мощности сульфатного, и продолжают расти. Различия в техпроцессе заключаются в различных типах вещества для очистки титановой руды.

При очистке серной кислотой (сульфатный процесс), частички примесей титановой руды образуют с серной кислотой соли, которые сложно в дальнейшем вычистить. При очистке хлором происходит сгорание примесей и конечный продукт получается более белым при прочих равных условиях.

Оптические свойства

Главное свойство титана как пигмента – придавать яркий белый цвет носителю, куда он вносится. Цвет определяется в системе цветов Lab, где L – яркость цвета, а – краснота/зелень, b – желтизна/голубизна. В этой системе можно задать любой цвет.

Поскольку диоксид титана белый либо бело-жёлтый пигмент, то обычно указывается только координаты L и b. На цвет конечного продукта помимо основных параметров очистки также влияет размер частиц. Так, например, среднеразмерные и крупнорзамерные диоксиды титана (от 25 нм) показывают высокую укрывистость и кроющую силу при содержании пигмента в связующем 15-30%. Данная концентрация стандартная величина для большинства красок. При концентрации пигмента 10%, как например в пластиках, мелкие частицы диоксида титана обеспечивают хорошую укрывистость и кроющую силу.

Научное обоснование феномена. Так как рутиловые пигменты абсорбируют излучение в ультрафиолетовой и коротковолновой области света, то появляются незначительная нехватка отражённого коротковолнового синего света, что приводит к лёгкому жёлтому оттенку. Смещая гранулометрический состав пигмента в сторону более мелких частиц, можно компенсировать это эффект. Можно также получить голубоватый оттенок в серых и цветных красках за счёт создания более узкого диапазона размера частиц.
Дополнительная обработка

Для того чтобы обеспечить выполнение разнообразных специфических требований, предъявляемых к применению и технологическим свойствам диоксида титана, чистый пигмент подвергается поверхностной обработке. При обработке поверхности неорганическими веществами частицы пигмента обволакиваются обычно соединениями Al2O3 и SiO2.

Эта оболочка служит в первую очередь для сдерживания фотокаталистического разложения материала. Обычно добавляются вышеуказанные добавки в количестве около 1-5%. Высокие концентрации окислов уменьшают рассеивающую способность пигмента. Поэтому приходится искать компромисс между высокой рассеивающей способностью и уменьшением фотокаталитической активности.

Для адаптации пигмента к условиям переработки их покрывают второй оборочкой из полиолей (органическое вещ-во). Эта оболочка приводит к уменьшению полярности поверхности оболочки пигмента. В результате этого уменьшается смачиваемость частиц пигмента молекулами полимера, что приводит к хорошей диспергируемости. Кроме того, улучшается транспортабельность пигмента и уменьшается его влагопоглощение.

Разбеливающая способность (кроющая сила)

Способность белого пигмента увеличивать яркость цветной, серой или чёрной среды называется разбеливающей способностью и измеряется как изменение яркости, достигаемое за счёт испытуемого пигмента в стандартной рецептуре. Так как этот показатель зависит от многих факторов, его сравнивают с разбеливающей способностью эталонного пигмента. Т.о. получается относительная величина, рассчитываемая по сложной формуле. Определённая таким образом разбеливающая способность является мерилом оптической эффективности пигмента.

Никакой пигмент, даже стабилизированный наилучшим образом, не в состоянии полностью предотвратить фотохимическое разложение материала. Молекулы материала на границе с окружающей средой защищаются пигментом не на вечные времена. В конце концов наступает медленно прогрессирующая деполимеризация, выражающаяся в послойном обнажении пигмента, приводящем сначала к к потере блеска, а затем к мелению. Период отсутствия меления является показателем для определения атмосферостойкости.

Под диспергируемостью пигмента понимают его склонность к дезагломерированию под воздействием небольших усилий сдвига и тонкому распределению по материалу. Эти характеристики являются непременными условиями полного проявления свойств пигмента и предотвращения дефектов поверхности. Под диспергированием пигмента понимают процесс его перетира на различном оборудовании (диссольвер или бисерная мельница). Через регламентированное время перетира проверяют размер частиц.

Источник