мдф или мебельный щит что лучше
Мебельный щит — стильный и практичный материал для отделки стен, полов, лестниц и откосов, создания мебели
При строительстве и внутреннем обустройстве дома без древесины дело не обходится практически никогда. Однако натуральное дерево — материал требовательный, да и недешевый. Решить бóльшую часть конструкционных и дизайнерских задач позволяет мебельный щит, который, при всей своей чисто «деревянной» природе, и проще в обращении, и доступнее по цене
Мебельный щит — одна из ипостасей клееной древесины наряду с брусом и CLT-панелями. Это конструкционный материал, который обладает всеми достоинствами натурального дерева, но при этом отличается от него большей стабильностью при колебаниях температуры и влажности, устойчивостью к деформациям, расслоению и растрескиванию.
Сырьем для изготовления щитов служит древесина хвойных (сосна, ель, лиственница) и лиственных пород: дуб, ясень, бук, береза, клен; редко используются ольха, липа, вишня, кедр, махагони и платан, а совсем эксклюзивно и преимущественно в виде шпона — слива, яблоня, орех, палисандр. От породы дерева в первую очередь зависят механические и эстетические свойства изделий, а следовательно, и сфера их применения. Из щитов могут быть изготовлены предметы мебели, строительные и отделочные элементы, способные нести на себе разную степень нагрузки. В их числе стеновая и потолочная обшивка, напольные покрытия, опорные и ограждающие детали лестниц, дверные полотна, откосы и наличники, подоконники и столешницы, мебельные корпуса и фасады.
Как и любой деревянный материал, мебельный щит будет служить долго и исправно, если использовать его по назначению, надежно защитить от разрушительных воздействий и правильно эксплуатировать
Технология изготовления
На производстве кругляк распиливают, очищают древесину от пороков (сучки, наросты и пр.) и отправляют на сушку — сначала в естественных условиях, а затем в камеры — до достижения ею влажности 8% (±2%). Далее заготовки сортируют по качеству, цвету и фактуре, калибруют и остругивают. Из длинных брусков (ламелей) набирают квадратный или прямоугольный щит и склеивают их на гладкую фугу (без шипа) под давлением в 200 атм., после чего изделие окончательно форматируют и шлифуют. Такие щиты называются цельноламельными. Если же заготовки короткомерные, то их предварительно скрепляют торцами на клей и скрытый микрошип, доводя брусок до нужной длины, а уже затем склеивают в щит. Понятно, что, даже тщательно подобранные, элементы отличаются по структуре, и поверхность щита не выглядит однородной. Однако по крепости сращённые изделия превосходят цельноламельные, к тому же в их случае возможность усадки или коробления абсолютно исключена.
При изготовлении мебельных щитов предприятия вправе использовать собственные ТУ, разработанные в соответствии с ГОСТ 1941–90 (требования к клеевым соединениям), ГОСТ 8486-86 и ГОСТ 2695-83 (стандарты на пиломатериалы хвойных и лиственных пород), ГОСТ 2140-88 (пороки древесины) и др.
Радиалы и тангенсы
Физико-механические свойства ламелей зависят от направления в них древесных волокон. При радиальном распиле (срез проходит через середину ствола, поперек годовых колец) получают бруски повышенной прочности и износостойкости. При этом они имеют однообразную, маловыразительную текстуру и плохо поддаются инструментальной обработке. Такой материал целесообразно использовать там, где в первую очередь важны хорошие несущие способности – например, в щитах для лестниц, настилов и т. п.
Ламели тангенциального распила (вдоль колец) отличаются большой эстетической привлекательностью, неповторимостью узора. Из-за сниженной плотности они легко брашируются, но по той же причине чувствительны к влаге и склонны к деформациям, поэтому требуют строгого соблюдения условий хранения и монтажа. В основном применяются в тех местах, где на первом месте стоит красота древесины – на фасадах мебели, столешницах и пр.
Многие предприятия включают в процесс производства мебельных щитов процедуру пропаривания заготовок. Это позволяет разнообразить оттенки древесины и делать ее цвет более равномерным, повышать сопротивляемость заражению грибком и плесенью, улучшать впитывание влаго- и биозащитных составов. В материале снижаются внутренние напряжения, облегчается его механическая обработка.
Потребителю важно знать, что пропаривание должно проводиться в «щадящем» режиме: чем выше значения давления и температуры, а также продолжительнее время воздействия горячего пара, тем больше древесина теряет в прочности. Так, например, у славящегося своей крепостью дуба в результате обработки в паровой камере при 100–120⁰С в течение двух суток прочность к ударным нагрузкам может уменьшиться на 15–20%. На современных, хорошо оснащенных производствах процесс осуществляется под строгим контролем автоматики и с учетом физических особенностей каждой конкретной породы.
Как и прочностные свойства, теплопроводность клееного щита зависит от породы дерева. Чем меньше плотность древесины, тем она «слабее», но «теплее». Наиболее низкий показатель у ели — 400–450 кг/м³, у березы и лиственницы он составляет порядка 650 кг/м³, а у бука и дуба — свыше 700 кг/м³
Для склеивания ламелей применяются высококачественные клеи на органической или синтетической основе (меламин, карбамид, поливинилацетат). Они обеспечивают прочное водонепроницаемое соединение по классу D3 (для эксплуатации как внутри, так и снаружи помещений при условии защиты слоем ЛКМ) или D4 (с высокой атмосферостойкостью). Чаще всего это Kleiberit (Германия), Maruka Bond (Япония), Caskol и Cascorit (Швеция). (К сведению: есть компании, которые предлагают выполнить склейку щитов составом по выбору заказчика.)
Клеевые смеси безопасны, так как не выделяют вредных веществ, не имеют запаха, да и присутствуют они в изделиях в гораздо меньших объемах, чем, например, в ДСП, ДВП, МДФ и т. п. Если же сравнивать клееный материал с древесными плитами по таким позициям, как долговечность и ремонтопригодность, то он однозначно выигрывает. Кроме того, щиты еще и прекрасно удерживают нагруженный крепеж.
Для повышения пожаробезопасности мебельные щиты пропитывают антипиренами или комплексными огнебиозащитными составами
Классификация, размеры, цены
На торце щита должна присутствовать маркировка. К классу «Экстра» относятся изделия из цельных ламелей без пороков древесины. «А» — это сращённые щиты, также не имеющие пороков, «В» — цельноламельные и сращённые с минимальным количеством здоровых сучков, а класс «С», кроме сучков, допускает наличие различных пороков, не снижающих конструкционную прочность материала (смоляные кармашки, заболонь, несквозные трещины, прорость, завиток, синева и др.). Для обозначения разницы в качестве лицевой и обратной стороны щита используют маркировку Э/А, А/А, А/С, В/В, В/С и т. п. Практикуется также и другая классификация, согласно которой, например, «Экстра» может обозначаться как «А», «А» как «В», а «А/В» соответствовать классу «С».
В любом случае при выборе продукции следует ознакомиться с подробной расшифровкой символов, используемых конкретным производителем.
Обратите внимание: выпускаются щиты разряда «эконом», собранные из сосновых и еловых брусков. Называется это «щит из хвойных пород дерева», или просто «из хвои». Как правило, такие изделия идут на изготовление мелких предметов мебели — полок, банкеток, хозяйственных стеллажей и пр.
Стоимость материала зависит от его категории, породы древесины, габаритов щита и объема заказа, а также от региона поставки. К примеру, при размере 200 × 900 мм и толщине 18 мм цельноламельный щит А/В из дуба обойдется в сумму порядка 3500 руб./м², сращённый — 2150 руб./м². Лиственница будет стоить 1400 и 1150 руб./м² соответственно. Цена сращённой сосны класса А/А при тех же параметрах щита — около 800 руб./м², а цельноламельной ели В/В — 650 руб./м². В качестве дополнительной услуги предлагается брашировка, окрашивание, обработка изделий маслом.
Тема: Использование мебельного щита
Опции темы
Сейчас в продаже большой ассортимент клеёных наборных мебельных щитов. Насколько щит пригоден для изготовления корпусов АС? Можно в сочетанием с внутренним слоем МДФ. Привлекает почти готовая поверхность под отделку.
Купил один в obi, на пробу так сказать. После распаковки щит выгнулся дугой, древесина очень мягкая. Проще из МДФ, по моему.
Какой размер был у щита, какая толщина? Материал был листвиница?
off
задумал я тут просто мебель ребенку сделать из такого мебельного щита, а оно оказывается вон как.
Мебель сделать не проблема, надо дать вылежаться щиту. Он как правило в пленку упакован, надо привезти домой распаковать и положить на горизотальную поверхность и забыть о нем на месяцок. Если поставить у стенки получишь выгнутую поверхность. А вообще видел щиты: сосна (преобладает), листвиница, один раз видел дубовые, сначала чуть было не купил (делал мебель на кухню), а потом подумал чем их пилить буду?
Какой размер был у щита, какая толщина? Материал был листвиница?
off
задумал я тут просто мебель ребенку сделать из такого мебельного щита, а оно оказывается вон как.
Да, материал лиственница, толщина 18мм. Размером 30 на 100 см (приблизительно, летом дело было). Наверное нужно было дать вылежаться, как Alex_SPb говорит,а я сразу пилить бросился.
Да и естественно к стенке на ночь поставил 
.
Акустику и мебель из них сделать не проблема, просто потренироваться на одном, другом щите.
Было там еще ДСП шпонированное (для мебели), может они не выгнуться.
Subsonic, привет. Адресок не подскажешь? Летом надеюсь приступить к столярно-слесарным работам.
Из личного опыта, коему доверяю всегда больше, также как и ушам, а не тестам в журналах.
Мне приходилось делать и иметь дело с разным материалом:
всего самого доброго
Не надо смешивать технологичность в плане обработки, сборки и отделки с акустическими свойствами материала. Из МДФ, дерева, ДСП и фанеры, если не брать многослойные сочетания и при равной толщине, наилучшими параметрами обладает МДФ.
Купил 25мм мебельные шиты, три недели держал дома (пока не перестали терять в весе), сделал корпуса, через 4 дня растрескались нафиг. Если сжатие и скрутку они переносят нормально, то на растяжение (особенно вдоль волокон) они явно не рассчитаны.
Лучше не впадать в дискуссию о акустических свойствах материалов в данной ветке. По моему гыгыгы скромному опыту так МДФа хуже нету, но однако я бы всегда ставил ИМХО при таких высказываниях.
Если вернуться к мебельному щиту, то стоит наверное в плане конструкционных особенностей сборки щита того или иного производителя. Опять же ИМХО худшим вариантом является сосна. Очень хорошим береза. Лучшим более тяжелые сорта дерева типа ясеня или дуба.
Качество доски и её дальнейшее растрескивание зависит от производителя, вернее режимов сушки и технологии склейки массива.
В Икее, (покрайней мере Новосибирской) есть панели из лиственницы и сосны. причем очень недорогие. Есть полотно для лестницы 40мм с очень прочным соединением. Производитель Анграский какойто завод. Я взял две доски, и они используются по назначению в качестве основания лестницы на фазенд.. Я так думаю, далее точно буду делать морду АС из такой дощечки.
А в принципе, березовая фанера ИМХО не хуже массива и обрабатывать гораздо проще.
От фанеры до массива: 6 материалов для корпусной мебели
Выбор материалов для изготовления мебели очень велик. Однако желания у всех разные: кто-то хочет, чтобы мебель досталась в наследство внукам, а кто-то планирует заменить ее через пару лет. Одни из нас ценят минимализм и практичность, а другим хочется тонкой резьбы и интересных деталей. Так из какого же материала мебель выбрать? Мы выбрали 6 основных материалов и попросили дизайнера Руслана Пушкарева прокомментировать каждый из них.
Руслан Пушкарев – сооснователь бренда авторской мебели Tory Sun, предметный дизайнер. Руслан использует опыт в управлении девелоперскими проектами в организации бизнеса, и снимает социальные фотопроекты.
1. ДСП: главное – цена
Древесно-стружечная плита считается самой экономически выгодной. Ее ассортимент огромен, она отличается прочностью и влагоустойчивостью. А ДСП с ламинированным покрытием можно использовать даже для изготовления кухонь: влаги она не боится, но выше обычной комнатной температуры ее лучше не нагревать.
Минусы: ДСП – это токсичный материал: при его изготовлении используются формальдегидные смолы, которые выделяются в окружающую среду. По этой причине она не подходит, например, для детских интерьеров. ДСП не годится для изготовления мелких резных и фигурных деталей, так как обладает рыхлой текстурой. А еще ДСП состоит из стружек: если один раз вытащить из нее шурупы или гвозди, на старом месте держаться они уже не будут.
Мнение Руслана Пушкарева: ДСП – это хороший вариант для офисной мебели. При выборе поинтересуйтесь страной происхождения ДСП: материалы европейского производства имеют меньшую эмиссию вредных веществ. Еще один важный нюанс – все торцы плит должны быть закрыты.
МДФ против древесины: почему МДФ стал настолько популярным для дверок
Массив древесины, вероятно, победитель здесь? Не так ли? Это самое общее мнение, когда сравнивают между собой древесину и МДФ. Древесина рассматривается как прочный и крепкий материал, когда как МДФ зачастую, как слабая и дешёвая альтернатива. Правда в том, что у обоих этих материалов есть свои плюсы и минусы. Несмотря на распространенное мнение, что древесина всегда является лучшим выбором, в некоторых случаях МДФ может быть более лучшим материалом.
Для собственников жилья, которые строят или проводят ремонт дома, важно знать разницу между двумя этими материалами и особенностями каждого из них. Ниже, мы рассматриваем и МДФ и массив древесины, отмечая плюсы и минусы каждого и наилучшего использования для каждого из них.
Массив древесины
Массив древесины был основным материалом для мебели на протяжении тысячелетий. Для понятия назначения, массив древесины относится к натуральным материалам, когда термин инженерная древесина относится к другим видам древесных материалов, такие как МДФ. Когда как массив древесины состоит только из дерева, инженерная древесина – представляет собой смесь натуральной древесины, шпона, волокон, смолы и клея.
Преимущества массива древесины
Недостатки массива древесины
Для людей, которые предпочитают более дешёвый, но в тоже время прочный материал видят альтернативу твёрдой древесине в МДФ. Что такое МДФ?
МДФ (MDF) – аббревиатура для инженерной древесины: полное название – Medium Density Fiberboard. Панели МДФ изготавливают из древесного волокна, смолы и воска. Когда идёт речь о инженерной древесине, МДФ зачастую ценится выше фанеры. МДФ плотнее, прочнее и долговечнее. По этим причинам, он имеет почти столько же множество применений, как и твёрдая древесина.
Многие собственников жилья, как правило, смотрят на МДФ с пониманием того, что он хуже по сравнению с твёрдой древесиной. Но, как мы уже упоминали в начале, как массив древесины, так и МДФ имеют свои хорошие и плохие качества. Бывают ситуации где МДФ предпочтительнее.
Прежде чем мы выскажем плюсы и минусы МДФ, важно отметить, что существуют различные типы этой инженерной древесины. Они различны по плотности, размерам, типам клея, содержанию влаги, виду и толщине. Чем толще и плотнее плита МДФ, тем дороже она стоит.
Почему выбираем МДФ?
В домах, МДФ главным образом используется при изготовлении дверок шкафов. В действительности, шкафам из массива дерева предпочтут шкафы из МДФ. Для этого есть несколько причин.
С другой стороны, МДФ легко царапается и не может быть отремонтирован после этого. В отличие от древесины, которую можно отшлифовать чтобы починить любое повреждение на поверхности. Кроме того, МДФ не очень хорош при воздействии высоких температур – основа материала может быть повреждена без восстановления. Именно поэтому МДФ не является подходящим материалом для уличной мебели.
Где используется МДФ
МДФ чаще всего используют для кухонной мебели. Большинство кухонных шкафов состоят как из массива дерева, так и из деталей МДФ. МДФ обычно встречается на дверях и внутренней обшивке по причинам, указанным выше (легче красить, легче чистить, не деформируется и так далее).
Но это не только кухня, где МДФ находит своё применение. В ванной комнате, где много влаги, МДФ является предпочтительным выбором по сравнению с массивной древесиной. Это потому, что он не повреждается при изменении влажности и температуры в ванной комнате. Используя МДФ в ванной комнате или любой другой влажной окружающей среде, проверите чтобы она была влагостойкой. Обычные плиты МДФ легко повреждаются при контакте с водой.
Для защиты от огня, мы рекомендуем огнезащитный МДФ. Пока этот вид МДФ более распространён в коммерчески областях, но его также можно использовать дома для того, чтобы обеспечить защиту от огня в специальных в местах таких как кухня, например.
Ещё одно использования МДФ, это когда его сравнивают с фанерой. Это не обязательный выбор для кухонных шкафов, но есть варианты конструкции, при которых выбор фанеры нужно рассмотреть.
МДФ можно также использовать чисто для эстетических целей. Хорошим примером этого является панели. В отличие от прошлых лет, когда древесина была единственным плитным материалом для использования, сегодня существует множество материалов, в том числе МДФ. МДФ панели возможно заказать, и они могут быть использованы на кухне, в жилой комнате, или даже в ванной.
Ещё одна область, где используется МДФ – это стеллажи (полки). Является ли внутренностью шкафа, открытая выступающая полка, или книжными полками – МДФ предпочтителен из-за своей ровной поверхности. Но надо с осторожность нагружать их, так как они могут провиснуть с временем. Если вы планируете класть тяжести на стеллаже МДФ, необходимо тогда рассмотреть вопрос об усилении его массивом древесины.
Наконец, МДФ широко используется как материал для внутренних и наружных дверок. Специально сделанные панели-МДФ предназначены для того чтобы быть стильными, долговечными и прочными. Фактически, двери МДФ могут обеспечить больше вариантов изготовления на заказ, чем двери из массива древесины.
МДФ против Массива древесины: заключение
Оба вида хороши, и мы не можем объявить ни один из них окончательным победителем. Это потому, что у них обоих есть свои плюсы и минусы. Бывают ситуации, когда один лучше другого. Но когда речь идёт про дверцы шкафа, мы очень рекомендуем МДФ. Он обладает гораздо большими преимуществами чем массив древесины.
Если вы находитесь в процессе переоборудования или обновления Вашей кухни, то рассмотрите возможность выбора шкафов с дверцами из МДФ. Как всегда, мы будем рады чем-нибудь помочь Вам. Обращайтесь к нам с любыми вопросами и запросами по использованию МДФ в вашем доме.
Мебельный щит или фанера: что лучше?
Одни из востребованных материалов для строительства зданий, ремонтных работ, изготовления мебели являются фанера и мебельный щит. Чем они отличаются и какой лучше выбрать строительный материал на основе натурального дерева расскажем в этой статье.
Характеристики фанеры
Фанера – многослойная плита, изготовленная из нескольких слоёв древесного шпона. Для изготовления продукции брёвна подвергают гидротермической обработке для повышения эластичности. После удаления коры древесину распускают на тонкие листы, которые во время склеивания накладывают друг на друга перпендикулярно. Это необходимо для снятия внутреннего напряжения, исключение риска деформирования. Для склеивания используют разные клеевые составы, от их качества зависит водостойкость и безопасность фанеры. Количество слоёв колеблется от 3 до 21, а толщина листа – от 3 до 30 мм.
Характеристики мебельного щита
Сырьё для изготовления мебельного щита – ламели из натуральной древесины, склеенные между собой по длине. Используют хвойные и лиственные породы деревьев. В цельноламельных изделиях деревянные бруски склеены только торцами, а в сращенных – и по длине. Сращенные щиты имеют разнородный рисунок, но дополнительные швы обеспечивают высокую прочность. Ламели укладывают определённым образом, чтобы снизить внутреннее напряжение материала.
Для склеивания используют безвредные клеевые составы, изделия, изготовленные из мебельных щитов, не содержит токсичных элементов
Области применения фанеры и мебельного щита
Большое разнообразие видов фанеры позволяет использовать материал в разных сферах человеческой деятельности.
Мебельные щиты прочные, износостойкие, безопасные, не реагируют на влагу и температуру. Изделия из мебельных щитов можно использовать для обустройства детских комнат.
Применение мебельных щитов:
Найти применение мебельному щиту можно при обустройстве зоны отдыха – построить беседку, изготовить скамейки, детские уголки, обшить баню.