метрологическая проверка кип пожарной сигнализации что это

Приложение 3. Регламенты работ по техническому обслуживанию систем пожаротушения, пожарной и охранно-пожарной сигнализации

Регламенты работ
по техническому обслуживанию систем пожаротушения, пожарной и охранно-пожарной сигнализации.

Типовой регламент N 1
технического обслуживания систем водяного (пенного) пожаротушения

Периодичность обслуживания службой эксплуатации предприятия

Периодичность обслуживания специализированными организациями по договору 1 вариант

Периодичность обслуживания специализированными организациями по договору 2 вариант

Контроль давления, уровня воды, рабочего положения запорной арматуры и т.д.

Контроль основного и резервного источников питания и проверка автоматического переключения питания с рабочего ввода на резервный и обратно

Проверка качества пенообразователя (пенораствора) на кратность и стойкость пены

Проверка работоспособности составных частей системы (технологической части, электротехнической части и сигнализационной части)

Проверка работоспособности системы в ручном (местном, дистанционном) и автоматическом режимах

Промывка трубопроводов и смена воды в системе и резервуарах

Метрологическая проверка КИП

Измерение сопротивления защитного и рабочего заземления

Измерение сопротивления изоляции электрических цепей

Гидравлические и пневматические испытания трубопроводов на герметичность и прочность

Техническое освидетельствование составных частей системы, работающих под давлением

В соответствии с нормами Госгортехнадзора

В соответствии с нормами Госгортехнадзора

В соответствии с нормами Госгортехнадзора

2. По строке 7. Проверка работоспособности системы с пуском огнетушащего вещества в защищаемые помещения производится не реже одного раза в 3 года. На газокомпрессорных, нефтеперекачивающих и насосных станциях по перекачке ЛВЖ, ГЖ, а также в резервуарных парках нефтей и нефтепродуктов испытания с пуском огнетушащего вещества производятся не реже одного раза в год.

Типовой регламент N 2
технического обслуживания систем газового пожаротушения

Периодичность обслуживания службой эксплуатации предприятия

Периодичность обслуживания специализированными организациями по договору 1 вариант

Периодичность обслуживания специализированными организациями по договору 2 вариант

Контроль рабочего положения запорной арматуры, давления в побудительной сети и пусковых баллоных и т.д.

Контроль основного и резервного источников питания, проверка автоматического переключения питания с рабочего ввода на резервный

Контроль качества огнегасящего вещества

Проверка работоспособности составных частей системы (технологической части, электротехнической части и сигнализационной части)

Проверка работоспособности системы в ручном (местном, дистанционном) и автоматическом режимах

Метрологическая проверка КИП

Измерение сопротивления защитного и рабочего заземления

Измерение сопротивления изоляции электрических цепей

Гидравлические и пневматические испытания трубопроводов на герметичность и прочность

Техническое освидетельствование составных частей системы, работающих под давлением

в соответствии с нормами Госгортехнадзора

в соответствии с нормами Госгортехнадзора

В соответствии с нормами Госгортехнадзора

2. По строке 7. Проверка работоспособности системы с пуском огнегасящего вещества в защищаемые помещения производится не реже одного раза в 3 года.

3. Дозарядка и перезарядка баллонов огнегасящим веществом производится заводами, имеющими зарядные станции, по договорам. При их отсутствии дозарядка и перезарядка организовывается Заказчиком.

Типовой регламент N 3
технического обслуживания систем пожарной сигнализации, систем пожарно-охранной сигнализации

Периодичность обслуживания службой эксплуатации объекта

Периодичность обслуживания специализированными организациями по договору 1 вариант

Периодичность обслуживания специализированными организациями по договору 2 вариант

Внешний осмотр составных частей системы (приемно-контрольного прибора, извещателей, оповещателей, шлейфа сигнализации) на отсутствие механических повреждений, коррозии, грязи, прочности креплений и т.д.

Контроль рабочего положения выключателей и переключателей, исправности световой индикации, наличие пломб на приемно-контрольном приборе

Контроль основного и резервного источников питания и проверка автоматического переключения питания с рабочего ввода на резервный

Проверка работоспособности составных частей системы (приемно-контрольного прибора, извещателей, оповещателей, измерение параметров шлейфа сигнализации и т.д.)

Источник

Метрологическая проверка кип пожарной сигнализации что это

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Организация проведения проверки работоспособности систем и установок противопожарной защиты зданий и сооружений. Общие требования

Production services. Organization of health checks of the systems and installations for fire protection of buildings and structures. General requirements

Дата введения 2018-05-01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Национальным исследовательским Московским государственным строительным университетом (НИУ МГСУ), Общероссийской общественной организацией «Всероссийское добровольное пожарное общество» (ВДПО), Ассоциацией «Национальный союз организаций в области обеспечения пожарной безопасности» (НСОПБ)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 001 «Производственные услуги»

Изменение N 1 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 8, 2020

Введение

Систематическая и качественно выполненная проверка работоспособности систем позволит повысить их надежность и вероятность недопущения превышения значений допустимого риска на объектах защиты, установленного Федеральным законом от 22 июля 2008 г. N 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности», а также Федеральным законом от 30 декабря 2009 г. N 384-ФЗ (ред. от 2 июля 2013 г.) «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений».

В соответствии со статьей 2 Федерального закона от 21 декабря 1994 г. N 69-ФЗ «О пожарной безопасности» настоящий стандарт является нормативным документом по пожарной безопасности.

1 Область применения

Требования стандарта распространяются на организацию проведения проверки работоспособности следующих систем ППЗ:

— автоматических установок пожаротушения;

— автономных установок пожаротушения;

— автономных устройств пожаротушения;

— автоматической пожарной сигнализации;

— систем оповещения и управления эвакуацией;

— систем противодымной защиты;

— внутренних противопожарных водопроводов;

— лестниц пожарных наружных стационарных и ограждений кровли;

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты и документы:

ГОСТ 21.001 Система проектной документации для строительства. Общие положения

ГОСТ 27.002 Надежность в технике. Основные понятия. Термины и определения

ГОСТ Р 1.1 Стандартизация в Российской Федерации. Технические комитеты по стандартизации. Правила создания и деятельности

ГОСТ Р 56935 Производственные услуги. Услуги по построению системы мониторинга автоматических систем противопожарной защиты и вывода сигналов на пульт централизованного наблюдения «01» и «112»

ГОСТ Р 57369 Производственные услуги. Термины и определения

СП 5.13130 Системы противопожарной защиты. Установки пожарной сигнализации и пожаротушения автоматические. Нормы и правила проектирования

СП 10.13130 Системы противопожарной защиты. Внутренний противопожарный водопровод. Требования пожарной безопасности

3 Термины и определения

3.1 автоматическая пожарная сигнализация: Совокупность технических средств для обнаружения пожара, обработки, представления в заданном виде извещения о пожаре, специальной информации и/или выдачи команд на включение автоматических установок пожаротушения и технических устройств.

3.2 автоматическая установка пожаротушения: Установка пожаротушения, автоматически срабатывающая, при превышении контролируемым фактором (факторами) пожара, установленных пороговых значений в защищаемой зоне.

3.3 автономная установка пожаротушения: Установка пожаротушения, автоматически осуществляющая функции обнаружения и тушения пожара независимо от внешних источников питания и систем управления.

3.4 автономное устройство пожаротушения: Стационарное техническое средство, предназначенное для тушения пожара, обеспечивающее выпуск огнетушащего вещества при срабатывании от воздействия опасных факторов пожара.

3.5 внутренний противопожарный водопровод: Совокупность трубопроводов и технических средств, обеспечивающих подачу воды к пожарным кранам.

3.6 проектная документация: Совокупность текстовых и графических документов, определяющих архитектурные, функционально-технологические, конструктивные и инженерно-технические и иные решения проектируемого здания (сооружения), состав которых необходим для оценки соответствия принятых решений заданию на проектирование требованиям технических регламентов и документов в области стандартизации и достаточен для разработки рабочей документации для строительства.

3.7 проверка работоспособности систем (системы, элементов) обеспечения пожарной безопасности объекта: Подтверждение соответствия (несоответствия) систем (системы, элементов) обеспечения безопасности объекта, при котором проверяются значения всех параметров, характеризующих способность выполнять заданные функции и их соответствие (несоответствие) требованиям законодательства, а также нормативной, технической и/или конструкторской (проектной) документации, стандарта организации, согласованного с профильным техническим комитетом и проводится лицом, имеющим оценку компетентности в соответствующей области, выполненной специалистом (экспертом-аудитором), с применением необходимого аттестованного испытательного оборудования и поверенных средств измерений.

3.8 работоспособность: Состояние объекта, при котором значения всех параметров, характеризующих способность выполнять заданные функции, соответствуют требованиям нормативно-технической и (или) конструкторской (проектной) документации.

3.9 сертификат соответствия: Документ, удостоверяющий соответствие объекта требованиям технических регламентов, документам по стандартизации или условиям договоров.

3.10 система оповещения и управления эвакуацией людей при пожаре: Совокупность технических средств, предназначенных для информирования людей о возникновении пожара, необходимости эвакуироваться, путях и очередности эвакуации.

3.11 система противодымной защиты: Комплекс инженерных систем и технических средств, направленных на предотвращение или ограничение распространения продуктов горения в течение времени необходимого для эвакуации людей в безопасные зоны или в течение всей продолжительности пожара.

4 Общие требования

4.2 Цель (цели) проверки:

— подтверждение соответствия (несоответствия) работоспособности систем ППЗ;

— возможность продления сроков эксплуатации систем ППЗ.

5 Периодичность проведения проверки работоспособности систем ППЗ с использованием методов инструментального контроля

5.1 Проверка работоспособности систем автоматической пожарной сигнализации и систем оповещения и управления эвакуацией проводится не реже 1 раза в квартал.

5.2 Проверка работоспособности систем противодымной защиты, автономных установок (устройств) пожаротушения и автоматических установок пожаротушения, а также внутреннего противопожарного водопровода проводится не реже 1 раза в полгода.

5.3 Проверка средств огнезащиты на объекте проводится не реже 1 раза в год.

5.4 Проверка эксплуатационной пригодности лестниц пожарных наружных стационарных и ограждений кровли проводится не реже 1 раза в год по окончанию зимнего периода.

5.3-5.4 (Введены дополнительно, Изм. N 1).

6 Порядок организации проверок

6.1 Приказом руководителя утверждается график проведения плановых проверок работоспособности систем ППЗ, с учетом периодичности установленной настоящим стандартом.

Внеплановые проверки работоспособности систем ППЗ осуществляются по мере необходимости.

При подтверждении соответствия систем ППЗ показателям работоспособности с участием специалистов (экспертов-аудиторов), состоящих в штате организации, результаты оформляются актом проверки.

Источник

Метрологическая проверка кип пожарной сигнализации что это

МИНИСТЕРСТВО ПРОМЫШЛЕННОСТИ И ТОРГОВЛИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

от 31 июля 2020 года N 2510

порядок проведения поверки средств измерений согласно приложению N 1 к настоящему приказу;

требования к знаку поверки согласно приложению N 2 к настоящему приказу;

требования к содержанию свидетельства о поверке согласно приложению N 3 к настоящему приказу.

2. Контроль за исполнением настоящего приказа возложить на заместителя Министра промышленности и торговли Российской Федерации А.С.Беспрозванных.

3. Настоящий приказ вступает в силу с 1 января 2021 г. и действует до 1 января 2027 г.

в Министерстве юстиции

20 ноября 2020 года,

регистрационный N 61033

Приложение N 1
к приказу Минпромторга России
от 31 июля 2020 года N 2510

Порядок проведения поверки средств измерений

I. Общие положения

3. Поверке подлежат средства измерений утвержденного типа, предназначенные для применения в сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений.

Средства измерений, не предназначенные для применения в сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений, могут подвергаться поверке в добровольном порядке.

Поверка средств измерений, применяемых в области обороны и безопасности государства, осуществляется с учетом особенностей, предусмотренных пунктом 9 Положения об особенностях обеспечения единства измерений при осуществлении деятельности в области обороны и безопасности Российской Федерации, утвержденного постановлением Правительства Российской Федерации от 2 октября 2009 г. N 780 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2009, N 41, ст.4766; 2017, N 24, ст.3532).

4. Результатами поверки средств измерений в соответствии с частью 4 статьи 13 Федерального закона N 102-ФЗ являются сведения о результатах поверки средств измерений, включенные в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений.

II. Организация поверки средств измерений и представление средств измерений на поверку

6. Средства измерений представляются на периодическую поверку по окончании межповерочного интервала.

отсутствия подтверждения результатов поверки средств измерений в соответствии с действующим на дату ее проведения нормативным правовым актом, принятым в соответствии с законодательством Российской Федерации об обеспечении единства измерений;

повреждения или отсутствия пломб, обеспечивающих защиту от несанкционированного доступа к узлам настройки (регулировки) средств измерений, с вскрытием пломб, предотвращающих доступ к узлам настройки (регулировки) и (или) элементам конструкции средств измерений.

В добровольном порядке средства измерений на внеочередную поверку могут представляться без ограничений количества представлений и сроков представления в течение межповерочного интервала.

7. Средства измерений должны представляться на поверку:

очищенными от загрязнений и консервационных смазок;

с эксплуатационными документами, установленными при утверждении типа средств измерений в соответствии с порядком утверждения типа стандартных образцов или типа средств измерений, внесения изменений в сведения о них, предусмотренным частью 7 статьи 12 Федерального закона N 102-ФЗ, и входящими в комплект средства измерений;

с методикой поверки (при наличии методики поверки в комплекте средства измерений);

со свидетельством о последней поверке (для средств измерений, применяемых в качестве эталонов единиц величин и прошедших поверку до вступления в силу настоящего приказа);

с дополнительными устройствами, входящими в комплект средств измерений и необходимыми для проведения поверки в соответствии с методиками поверки.

8. Средства измерений, представляемые на поверку, должны иметь заводские (серийные) номера или буквенно-цифровые обозначения, нанесенные на средства измерений или, при невозможности нанесения на средство измерений, на эксплуатационный документ или упаковку средства измерений, которые должны идентифицировать каждый экземпляр средств измерений.

9. Средства измерений, эксплуатируемые в агрессивных (специальных) средах, должны представляться на поверку обеззараженными (нейтрализованными, дезактивированными) с документами, подтверждающими выполнение мероприятий по обеззараживанию (нейтрализации, дезактивации).

10. Аккредитованное на поверку лицо должно обеспечить лицо, представляющее средства измерений на поверку, информацией о требованиях, выполнение которых необходимо для представления средств измерений на поверку.

III. Поверка средств измерений

11. Поверка средств измерений выполняется в целях подтверждения их соответствия установленным метрологическим требованиям.

Поверка средств измерений, включенных в Перечень средств измерений, осуществляется государственными региональными центрами метрологии в соответствии с их областью аккредитации.

Поверка средств измерений, не включенных в Перечень средств измерений, осуществляется аккредитованными на поверку юридическими лицами и индивидуальными предпринимателями в соответствии с их областью аккредитации.

12. Поверка должна проводиться:

в местах осуществления деятельности аккредитованного на поверку лица (на объектах, в помещениях, зданиях, сооружениях, комплексах зданий и иных помещениях, расположенных по адресам, установленным при аккредитации на поверку, и принадлежащих на праве собственности, либо ином законном основании аккредитованному на поверку лицу),

в местах осуществления временных работ (разовые работы, выполняемые на объектах, в помещениях, зданиях, сооружениях, комплексах зданий и иных помещениях, находящихся вне мест осуществления деятельности аккредитованного на поверку лица).

Поверка в данных местах должна проводиться в условиях (при значениях влияющих факторов), предусмотренных установленными для поверки средств измерений методиками поверки.

Источник

Регламенты технического обслуживания для систем безопасности

1. Пожарная сигнализация, система оповещения людей при пожаре.

ТО и ППР установок пожарной автоматики, в соответствии РД 009–01-96, должно быть организовано на каждом объекте с момента ввода этих установок в эксплуатацию.

ТО и ППР проводятся с целью поддержания установок пожарной автоматики в работоспособном и исправном состоянии в течении всего срока эксплуатации, а также обеспечения их срабатывания при возникновении пожара.
Основными задачами ТО и ППР являются:

    — контроль технического состояния установок пожарной автоматики;
    — проверка соответствия установок пожарной автоматики, в том числе их электрических и иных параметров проекту и требованиям технической документации;
    — ликвидация последствий воздействия на “установки “пожарной автоматики неблагоприятных климатических, производственных иных условий;
    — выявление и устранение причин ложных срабатываний установок пожарной автоматики;
    — определение предельного состояния установок пожарной автоматики, при которых их дальнейшая эксплуатация становится невозможной или нецелесообразной, путем проведения освидетельствования;
    — анализ и обобщение информации о техническом состоянии обслуживаемых установок пожарной автоматики и их надежности при эксплуатации;
    — разработка мероприятий по совершенствованию форм и методов ТО и ППР установок пожарной автоматики.

Организация и порядок проведения работ по техническому обслуживанию и текущему ремонту определяется на основании РД 25 964-90, РД 009-01-96 и включает в себя:

    — проведение плановых профилактических осмотров, работ, проверка работоспособности установок;
    — устранение неисправностей в объеме текущего ремонта.
    — оказание помощи Заказчику в вопросах правильной эксплуатации.

Регламентные работы по техническому обслуживанию и планово-предупредительному ремонту автоматических установок пожарной сигнализации и пожаротушения, систем противодымной защиты, оповещения людей о пожаре и управления эвакуацией должны осуществляться в соответствии с годовым планом-графиком, составляемым с учетом технической документации заводов-изготовителей, и сроками проведения ремонтных работ. ТО и ППР должны выполняться специально обученным обслуживающим персоналом или специализированной организацией, имеющей допуск, по договору. В период выполнения работ по ТО или ремонту, связанных с отключением установки (отдельных линий, извещателей), руководитель предприятия должен принять необходимые меры по защите от пожаров зданий, сооружений, помещений, технологического оборудования.

Техническое обслуживание систем противопожарной защиты Исполнитель осуществляет в соответствии с действующими нормами и правилами на данные системы и технические средства.

Сети противопожарного водопровода должны находиться в исправном состоянии и обеспечивать требуемый по нормам расход воды на нужды пожаротушения. Проверка их работоспособности должна осуществляться не реже двух раз в год (весной и осенью).
Пожарные гидранты должны находиться в исправном состоянии, а в зимнее время должны быть утеплены и очищаться от снега и льда. Стоянка автотранспорта на крышках колодцев пожарных гидрантов запрещается. Дороги и подъезды к источникам противопожарного водоснабжения должны обеспечивать проезд пожарной техники к ним в любое время года.
При отключении участков водопроводной сети и гидрантов или уменьшении давления в сети ниже требуемого необходимо извещать об этом подразделение пожарной охраны.
Электродвигатели пожарных насосов должны быть обеспечены бесперебойным питанием.

У гидрантов и водоемов (водоисточников), а также по направлению движения к ним должны быть установлены соответствующие указатели (объемные со светильником или плоские, выполненные с использованием светоотражающих покрытий). На них должны быть четко нанесены цифры, указывающие расстояние до водоисточника.

Пожарные краны внутреннего противопожарного водопровода должны быть укомплектованы рукавами и стволами. Пожарный рукав должен быть присоединен к крану и стволу. Необходимо не реже одного раза в год производить перекатку рукавов на новую скатку.

В помещениях насосной станции должны быть вывешены общая схема противопожарного водоснабжения и схема обвязки насосов. На каждой задвижке и пожарном насосе-повысителе должно быть указано их назначение. Порядок включения насосов-повысителей должен определяться инструкцией. Помещения насосных станций противопожарного водопровода населенных пунктов должны иметь прямую телефонную связь с пожарной охраной.

Задвижки с электроприводом, установленные на обводных линиях водомерных устройств, должны проверяться на работоспособность не реже двух раз в год, а пожарные насосы – ежемесячно. Указанное оборудование должно находиться в исправном состоянии.

При наличии на территории объекта или вблизи его (в радиусе 200 м) естественных или искусственных водоисточников (реки, озера, бассейны, градирни и т. п.) к ним должны быть устроены подъезды с площадками (пирсами) с твердым покрытием размерами не менее 12 х 12 м для установки пожарных автомобилей и забора воды в любое время года.
Поддержание в постоянной готовности искусственных водоемов, подъездов к водоисточникам и водозаборных устройств возлагается на соответствующие организации (в населенных пунктах – на органы местного самоуправления).

Водонапорные башни должны быть приспособлены для отбора воды пожарной техникой в любое время года. Использование для хозяйственных и производственных целей запаса воды, предназначенного для нужд пожаротушения, не разрешается.

Техническое освидетельствование проводится комиссионно с участием представителей Исполнителя, Заказчика, при необходимости, специалистов других организаций.
Результаты освидетельствования оформляют соответствующим актом.

В зависимости от состояния установок пожарной автоматики комиссия принимает следующие рекомендации:
— выполнить монтаж новой установки (заменить средство) из-за невозможности существующей для дальнейшей эксплуатации;
— провести ремонт отдельных средств установки пожарной автоматики;
— продлить эксплуатацию установки пожарной автоматики, назначив срок следующего освидетельствования.

В зданиях, сооружениях организаций (за исключением индивидуальных жилых домов) запрещается:
— Производить изменения объемно-планировочных решений, в результате которых ухудшаются условия безопасной эвакуации людей, ограничивается доступ к огнетушителям, пожарным кранам и другим средствам пожарной безопасности или уменьшается зона действия автоматических систем противопожарной защиты (автоматической пожарной сигнализации, стационарной автоматической установки пожаротушения, системы дымоудаления, системы оповещения и управления эвакуацией).

Системы оповещения о пожаре должны обеспечивать в соответствии с планами эвакуации передачу сигналов оповещения одновременно по всему зданию (сооружению) или выборочно в отдельные его части (этажи, секции и т. п.). В лечебных и детских дошкольных учреждениях, а также спальных корпусах школ-интернатов оповещается только обслуживающий персонал. Порядок использования систем оповещения должен быть определен в инструкциях по их эксплуатации и в планах эвакуации с указанием лиц, которые имеют право приводить системы в действие.

В зданиях, где не требуются технические средства оповещения людей о пожаре, руководитель объекта должен определить порядок оповещения людей о пожаре и назначить ответственных за это лиц.

Внешний осмотр составных частей системы (приемно-контрольных приборов, усилителей, коммутаторов, шлейфов сигнализации, извещателей, оповещателей, колонок и т.п.) на отсутствие повреждений. Коррозии, грязи, прочности креплений, наличие пломб и т.п.

Контроль рабочего положения выключателей и переключателей, световой индикации и т.д.

Контроль основного и резервного источников питания и автоматического переключения питания с рабочего ввода на резервный и обратно

Проверка работоспособности составных частей системы

Проверка работоспособности системы в ручном (местном, дистанционном) и автоматическом режимах

Измерения сопротивления защитного и рабочего заземления

Измерение сопротивления изоляции электрических цепей

Замена аккумуляторных батарей резервных источников питания

2. Водяное спринклерное и дренчерное пожаротушение.

Внешний осмотр составных частей системы (технологической части — трубопроводов, шкафов ПК, оросителей, обратных клапанов, дозирующих устройств, запорной арматуры, манометров, пневмобака, насосов и т.д.; электротехнической части — шкафов электроуправления, электродвигателей и т.д.), на отсутствие повреждений, коррозии, грязи, течи; прочности креплений, наличие пломб и т.п.

Контроль давления, уровня воды, рабочего положения запорной арматуры и т.д.

Контроль основного и резервного источников питания и проверка автоматического переключения питания с рабочего ввода на резервный и обратно

Проверка работоспособности составных частей системы (технологической части, электротехнической части и сигнализационной части)

Проверка работоспособности системы в ручном (местном, дистанционном) и автоматическом режимах

Проверка работоспособности электроуправления инженерными системами здания при возникновении пожара

Промывка трубопроводов и смена воды в системе и резервуарах

Метрологическая проверка КИП

Измерение сопротивления защитного и рабочего заземления

Измерение сопротивления изоляции электрических цепей

Гидравлические и пневматические испытания трубопроводов на герметичность и прочность

Замена аккумуляторных батарей резервных источников питания

3. Противопожарный водопровод (ПК)

Внешний осмотр составных частей системы (технологической части — трубопроводов, шкафов ПК, обратных клапанов, дозирующих устройств, запорной арматуры, манометров, пневмобака, насосов и т.д.; электротехнической части — шкафов электроуправления, электродвигателей и т.д.), на отсутствие повреждений, коррозии, грязи, течи; прочности креплений, наличие пломб и т.п.

Контроль давления, уровня воды, рабочего положения запорной арматуры и т.д.

Контроль основного и резервного источников питания и проверка автоматического переключения питания с рабочего ввода на резервный и обратно

Проверка работоспособности составных частей системы (технологической части, электротехнической части и сигнализационной части)

Проверка работоспособности системы в ручном (местном, дистанционном) и автоматическом режимах

Проверка работоспособности электроуправления инженерными системами здания при возникновении пожара

Промывка трубопроводов и смена воды в системе и резервуарах

Метрологическая проверка КИП

Измерение сопротивления защитного и рабочего заземления

Измерение сопротивления изоляции электрических цепей

Гидравлические и пневматические испытания трубопроводов на герметичность и прочность

Замена аккумуляторных батарей резервных источников питания

4. Газовое пожаротушение

Внешний осмотр составных частей системы (технологической части — трубопроводов, насадков, запорной арматуры, баллонов с огнегасящим веществом и сжатым воздухом, манометров, распределительных устройств и т.д.; Электротехнической части — шкафов электроавтоматики, компрессора и т.д.; сигнализационной части — приемно-контрольных приборов, шлейфа сигнализации, извещателей, оповещателей и т.д.); на отсутствие механических повреждений, грязи, прочности креплений, наличие пломб и т.п.

Контроль рабочего положения запорной арматуры, давления в побудительной сети и пусковых баллонах и т.д.

Контроль основного и резервного источников питания, проверка автоматического переключения питания с рабочего ввода на резервный

Проверка работоспособности составных частей системы (технологической части, электротехнической части и сигнализационной части)

Проверка работоспособности системы в ручном (местном, дистанционном) и автоматическом режимах

Проверка работоспособности электроуправления инженерными системами здания при возникновении пожара

Контроль массы огнетушащего вещества

Метрологическая проверка КИП

Измерение сопротивления защитного и рабочего заземления

Измерение сопротивления изоляции электрических цепей

Пневматические испытания трубопроводов на герметичность и прочность

Замена аккумуляторных батарей резервных источников питания

5. Системы дымоудаления

Внешний осмотр составных частей системы (электротехнической части щита дистанционного управления, электропанели этажного клапана щита местного управления, исполнительных устройств, вентиляторов, насосов и т.д.; сигнализационной части — приемно-контрольных приборов, шлейфа сигнализации, извещателей, оповещателей и т.п.) на отсутствие повреждений. Коррозии, грязи, прочности креплений, наличие пломб и т.п.

Контроль рабочего положения выключателей и переключателей, световой индикации и т.д.

Контроль основного и резервного источников питания и автоматического переключения питания с рабочего ввода на резервный и обратно

Проверка работоспособности составных частей системы (электротехнической части, сигнализационной части)

Проверка работоспособности системы в ручном (местном, дистанционном) и автоматическом режимах

Метрологическая проверка КИП

Измерения сопротивления защитного и рабочего заземления

Измерение сопротивления изоляции электрических цепей

Замена аккумуляторных батарей резервных источников питания

Техническое освидетельствование составных частей системы.

Необходимые изменения в регламенты по обслуживанию вносятся согласно указаниям заводов-изготовителей выпускаемого ими оборудования.

Перечень основных работ по обслуживанию технических средств систем безопасности

1. Шлейф сигнализации.

Проверка технического состояния:

-внешний осмотр соединительных линий, разветвительных коробок, контрольных розеток и гибких переходов;

— контроль целостности, экранирования провода, отсутствие перемычек (закороток), вставок другого типа провода;

-удаление пыли, грязи, перемычек, скруток, провесов проводов;

-контроль наличия крышек на коробках и розетках, пломб или печатей на них, правильности и качества соединения проводов,

наличия технологического запаса проводов;

-контроль состояния звукового и светового оповещателей;

-проверка состояния электропроводки питания, качества соединения проводов и кабелей в распределительных щитах электропитания, оповещателях, выключателях;

-проверка надежности крепления проводов и кабелей;

-контроль соответствия типа (номинала) выносного элемента.

-контроль режима «короткое замыкание»;

-контроль режима « обрыв»

Проверка электрических параметров:

-контроль величины сопротивления утечки и изоляции проводов;

-контроль величины сопротивления шлейфа без учета выносного элемента.

Проверка магнитоконтактных извещателей:

-проверка рабочего зазора, соостности и параллельности установки магнита и геркона;

-проверка состояния крепления геркона и магнита извещателей, качество паек проводов к геркону;

-проверка срабатывания извещателя при открывании и закрывании заблокированного проема. При наличии гибкого перехода его работоспособность проверяется одновременно.

Проверка извещателей типа «Фольга»

-проверка правильности блокировки охраняемого проема;

-проверка целостности и качества наклейки фольги, перехода

со стекла на обвязку проема, окраски;

-проверка качества крепления защитных планок (штапиков).

Проверка извещателя типа «Провод»

-проверка правильности установки извещателя;

-контроль целостности провода на отдельных участках заблокированной поверхности, отсутствие закороток отдельных участков провода;

-проверка качества подсоединения провода к клеммам распределительных коробок;

-контроль качества врезки провода в штроб, его заделки;

-проверка качества обвивки прутьев решетки провода его окраски.

Ведение экплуатационно-технической документации.

Работы

-проверка надежности крепления извещателя (блока извещателя)

-чистка корпуса извещателя (блока извещателя) от пыли, грязи влаги, устранение механических повреждений корпуса;

-контроль наличия крышек на клеммных колодках, колодках, пломб или печатей на них;

-проверка технического состояния источника питания (резервного);

-проверка исправности органов управления;

-проверка соответствия номинала и исправности предохранителя;

-проверка надежности крепления проводов на клеммных колодках

Проверка конфигурации зоны обнаружения извещателя и его чувствительности:

— проверка правильности установки извещателя;

-контроль площади охраняемой зоны и чувствительности извещателя (блока извещателя)

-контроль границ (дальности) зоны обнаружения;

проверка отсутствия отдельных участков зоны обнаружения радиоволновых извещателей за пределами охраняемого помещения;

-проверка отсутствия « мертвых зон» в зоне обнаружения извещателя (блока извещателя),режима «усиления».

Проверка работоспособности извещателя при питании от основного и резервного источников питания:

-контроль режимов работы извещателя (блока извещателя) «тревога» и «дежурный режим»;

-проверка времени задержки выдачи извещателем сигнала «тревога»;

-проверка прохождения сигнала «тревога» на приемную аппаратуру.

Измерение электрических параметров:

-мощности потребляемой при питании от сети переменного тока;

-тока, потребляемого при питании от резервного источника питания;

-сопротивления изоляции блокированного предмета по отношению к земле (для емкостных извещателей).

Проверка работоспособности, конфигурации зоны обнаружения извещателя и его чувствительности при граничных значениях величены напряжения сети переменного тока.

Ведение эксплуатационно-технической документации

3. Приемно-контрольные приборы.

Работы

-проверка надежности крепления прибора;

-чистка корпуса от пыли, грязи, устранения механических повреждений корпуса;

-проверка технического состояния источника питания (резервного);

-проверка исправности органов управления;

-контроль исправности элементов индикации;

-проверка соответствия номинала и исправности предохранителя;

-контроль наличия крышек на клеммных колодках, пломб или

печатей на них и на корпусе прибора;

-проверка надежности крепления проводов на клеммных колодках и разъемах.

Проверка работоспособности прибора при питании от сети переменного тока и резервного источника питания:

-«Дежурного режима, а также режима «Внимание» для панелей контрольных;

-режима «Тревоги» при коротком замыкании и обрыве шлейфа;

-длительности времени задержки на вход и \ или выход при их наличии;

-длительности работы звукового и светового оповещателей;

-запоминание прохождения сигнала «Тревога» на приемную аппаратуру;

-сохранения работоспособности прибора при переходе на резервное питание и обратно.

Измерение электрических параметров прибора:

-тока потребляемого при питании от резервного источника питания;

-мощности, потребляемой при питании от сети переменного тока.

Проверка работоспособности при граничных значениях величины напряжения сети переменного тока.

Контроль правильности программирования режимов работы.

Ведение эксплуатационно-технической документации.

4. Источники постоянного тока, резервные источники питания.

-проверка надежности крепления источника питания;

-чистка поверхности источника питания от пыли, грязи, влаги, устранение механических повреждений корпуса;

-проверка исправности органов управления;

-проверка соответствия номинала и исправности предохранителя;

-контроль наличия крышек на клеммных колодках, пломб или печатей на них и на корпусе источника;

-проверка надежности крепления проводов на клеммных колодках и разъемах.

Проверка условий эксплуатации аккумуляторных батарей:

-температуры, влажности и загрязненности воздуха;

-контроль выполнения требований по размещению;

-отсутствие посторонних шумов и запахов;

-проверка чистоты вентиляционных решеток и очистка их при необходимости.

Проверка работоспособности источника питания:

-при питании от сети переменного тока;

-при питании от резервного источника.

Проверка работы вентиляторов охлаждения, визуальный контроль вибрации, определение дефектов.

Измерение электрических параметров источника питания:

-величины выходного напряжения;

-величины тока срабатывания автоматической защиты от перегрузки.

Проверка работоспособности при граничных значениях величины напряжения сети переменного тока.

Проверка сохранения работоспособности источника питания при переходе на резервное питание и обратно.

Проверка и при необходимости регулировка величены напряжения аккумуляторных батарей.

-Ведение эксплуатационно-технической документации.

Работы

Проверка технического состояния:

-внешний осмотр соединительных линий, соединительных коробок;

— контроль целостности экранирования провода;

— отсутствие вставок другого типа провода;

-удаление пыли, грязи, перемычек, скруток, провисов кабелей;

-контроль наличия крышек на соединительных коробках правильности и качества соединения проводов;

-наличия технологического запаса проводов.

Проверка состояния электропроводки питания:

-качества соединения кабелей питания в распределительных щитах;

-проверка надежности крепления кабелей питания.

Проверка электрических параметров:

-контроль величины сопротивления изоляции кабелей;

-контроль величины сопротивления кабелей.

Ведение экплуатационно-технической документации.

6. Мультиплексоры, видеомагнитофоны, или персональные компьютеры, мониторы, устройства видеоконтрольные.

Работы

-проверка надежности установки прибора;

-чистка корпуса от пыли, грязи, устранения механических повреждений корпуса;

-проверка технического состояния источника питания (резервного);

-проверка исправности органов управления;

-контроль исправности элементов индикации;

-проверка соответствия номинала и исправности предохранителя;

-контроль наличия крышек на клеммных колодках;

-проверка надежности крепления проводов на разъемах.

Проверка работоспособности прибора при питании от сети переменного тока и резервного источника питания:

-сохранения работоспособности прибора при переходе на резервное питание и обратно.

Измерение электрических параметров прибора:

-тока потребляемого при питании от резервного источника питания;

-мощности, потребляемой при питании от сети переменного тока.

Проверка работоспособности при граничных значениях величины напряжения сети переменного тока.

Контроль правильности программирования режимов работы.

Ведение эксплуатационно-технической документации.

Работы

-проверка надежности крепления видеокамеры;

-чистка корпуса видеокамеры от пыли, грязи, влаги

-устранение механических повреждений корпуса;

-контроль наличия крышек на клеммных колодках;

-проверка исправности органов управления;

-проверка соответствия номинала и исправности предохранителя;

-проверка надежности крепления проводов на клеммных колодках.

Проверка конфигурации зоны обнаружения видеокамеры и ее чувствительности:

— проверка правильности установки видеокамеры;

-контроль площади охраняемой зоны и чувствительности видеокамеры;

-контроль границ (дальности) зоны обнаружения;

-проверка отсутствия « мертвых зон» в зоне обнаружения.

Измерение электрических параметров:

-измерение заземления сигнального и защитного.

Ведение эксплуатационно-технической документации

Плановое техническое обслуживание ТСБ проводится со следующей периодичностью:

1. Систем: охранной сигнализации, видеонаблюдения, в объеме ТО-1: Один раз в месяц.

Периодичность ТО и ППР должна быть установлена, в период сдачи — приемки монтажно-наладочных работ в соответствии с требованиями эксплуатационной документации на технические средства обслуживаемых установок пожарной автоматики и указана в договоре (при его заключении).

После истечения срока службы, указанного в документации на техническое средство, входящее в состав установки, проводится техническое освидетельствование всей установки на предмет возможности ее дальнейшего использования по назначению.

Неплановое техническое обслуживание ТСБ проводится:

1. По заявкам на ремонт ТС, сделанными ответственными лицами, представителями организации заказчика.
2. Систем охранной сигнализации, видеонаблюдения, в объеме ТО-2:
— при поступлении с объекта двух ложных срабатываний в течение 30 календарных дней,
— а также в случае ликвидации последствий воздействия на средства охранной сигнализации, видеонаблюдения, контроля доступа на объект неблагоприятных климатических или производственных условий.

Скачать:
1. Регламент на техническое обслуживание и текущий ремонт систем противопожарной защиты в жилых домах повышенной этажности — Пожалуйста Войдите или Зарегистрируйтесь для доступа к этому контенту
2. Правила пожарной безопасности в Москве с регламентами и документами на ТОиР систем противопожарной защиты — Пожалуйста Войдите или Зарегистрируйтесь для доступа к этому контенту

Источник

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *