монтажный шов сварка что это такое
Монтажный шов
Сварной шов, выполняемый при монтаже конструкции
3.10 монтажный шов : Элемент узла примыкания, представляющий собой комбинацию различных изоляционных материалов, используемых для заполнения монтажного зазора и обладающих заданными характеристиками.
3.5 монтажный шов: Элемент узла примыкания, представляющий собой комбинацию из различных изоляционных материалов, предназначенных для заполнения монтажного зазора, и обладающий заданными характеристиками.
3.5 монтажный шов: Элемент узла примыкания, представляющий собой комбинацию из различных изоляционных материалов, предназначенных для заполнения монтажного зазора, и обладающий заданными характеристиками.
Элемент узла примыкания, представляющий комбинацию различных изоляционных материалов, используемых для заполнения монтажного зазора и обладающих заданными характеристиками
Полезное
Смотреть что такое «Монтажный шов» в других словарях:
Монтажный шов — – элемент узла примыкания, который представляет собой комбинацию из различных изоляционных материалов, заполняющих монтажный зазор и обладающий заданными характеристиками. [ГОСТ30971–2012] Рубрика термина: Блоки оконные и дверные… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
Монтажный шов — Монтажный шов: элемент узла примыкания, представляющий собой комбинацию из различных изоляционных материалов, предназначенных для заполнения монтажного зазора, и обладающий заданными характеристиками. Источник: ГОСТ Р 52749 2007. Швы монтажные… … Официальная терминология
Силовое эксплуатационное воздействие на монтажный шов — воздействие, возникающее от взаимных перемещений оконной коробки (рамы) и стенового проема при изменении линейных размеров от температурно влажностных и других воздействий, а также при усадке зданий. Источник: ГОСТ 30971 2002: Швы монтажны … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Эксплуатационное силовое воздействие на монтажный шов — – воздействие на монтажный шов, возникающее в результате деформаций стенового проема и коробки оконного блока вследствие изменения температурно влажностных условий и ветровых нагрузок в период эксплуатации. [ГОСТ30971–2012] Рубрика… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
Силовое эксплуатационное воздействие на монтажный шов — воздействие, возникающее от взаимных перемещений оконной коробки (рамы) и стенового проема при изменении линейных размеров от температурно влажностных и других воздействий, а также при усадке зданий. Источник: ГОСТ 30971 2002.… … Официальная терминология
ШОВ МОНТАЖНЫЙ — сварной шов, осуществляемый на месте монтажа конструкций (Болгарский язык; Български) монтажен шев (Чешский язык; Čeština) montážní svar (Немецкий язык; Deutsch) Montageschweißnaht (Венгерский язык; Magyar) szerelő varrat (Монгольский язык)… … Строительный словарь
СТО 75298253-009-2008: Швы монтажные оконные. Технические условия — Терминология СТО 75298253 009 2008: Швы монтажные оконные. Технические условия: 3.3 боковой монтажный зазор: Монтажный зазор между торцевой поверхностью оконной коробки и смежной с ней поверхностью оконного проема. Определения термина из разных… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
ГОСТ Р 52749-2007: Швы монтажные оконные с паропроницаемыми саморасширяющимися лентами. Технические условия — Терминология ГОСТ Р 52749 2007: Швы монтажные оконные с паропроницаемыми саморасширяющимися лентами. Технические условия оригинал документа: 3.3 боковой монтажный зазор: Монтажный зазор между торцевой поверхностью оконной коробки и смежной с ней… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
узел — 01.04.14 узел (вычислительные сети) [node ] (2): Объект, который связан или соединен с одним или несколькими другими объектами. Примечание В топологии сети или в абстрактной компоновке узлы представляют собой точки на схеме. В… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Узел примыкания — это конструктивная система, состоящая в общем случае из коробки СПК, монтажного шва, системы крепежа, части ограждающей конструкции, ограниченной областью распространения теплотехнической неоднородности на ее внутренней поверхности вблизи проема … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Сварка и сварные соединения. Вспомогательные знаки. Способы чистовой обработки. Условные обозначения монтажной сварки. Условные знаки сварных швов со сквозным проплавлением.
Вспомогательные знаки используются вместе с условными знаками вида шва и могут указывать на протяженность сварки, внешний вид сварного шва, материал, введенный в разделке сварного соединения, или на выполнение сварки в другом месте, не на заводе. Некоторые вспомогательные знаки применяются в сочетании с основными условными знаками вида шва, а другие размещаются на полке. Такие вспомогательные знаки показаны на рис. 1.
Способы чистовой обработки.
Вспомогательные знаки, задающие контур, указываются вместе с условными знаками вида шва в том случае, когда поверхность завершенного сваркой шва должна быть плоской, выпуклой или вогнутой. Для указания способов достижения нужного контура можно добавлять определенные обозначения механической чистовой обработки. Эти способы механической обработки указываются с помощью буквенного обозначения:
M – обработка на станке;
U – способ не задан.
Если чистовая обработка шва необходима, но способ не определен, может применяться буква «U». Варианты использования вспомогательных обозначений контура и чистовой обработки показаны на рис.2.
Условные обозначения монтажной сварки.
Монтажные сварные швы – это швы, которые выполняются не в заводском цехе или в том месте, где первоначально изготовляются комплектующие изделия или агрегаты. Условный знак, известный под наименованием полевой флажок, размещают над или под полкой или под прямым углом к полке в месте ее соединения со стрелкой. Сторона размещения не имеет особого смысла для требующегося шва. Флажок может быть ориентирован в любом направлении: во встречном или в том же направлении, что и стрелка. Несколько условных обозначений, в которых используется знак монтажной сварки, показаны на рис.3.
Условные знаки сварных швов со сквозным проплавлением.
Условный знак сварного шва со сквозным проплавлением используется только в том случае, когда требуется полное проплавление корня в сочетании с видимой выпуклостью на обратной стороне швов, накладываемых с одной стороны. Условный знак проставляется на той стороне полки, которая противоположна стороне размещения условного знака вида шва. Требования к высоте выпуклости на обратной стороне шва задаются путем размещения указателя нужного размера слева от условного знака сквозного проплавления. Примеры приведены на рис.4. Высота выпуклости на обратной стороне шва может не указываться.
Обозначение сварных швов
Сварные конструкции характеризуются широким диапазоном применяемых толщин, форм и размеров соединяемых элементов, а также многообразием взаимного расположения свариваемых деталей. В зависимости от взаимного расположения свариваемых деталей различают пять типов сварных соединений (согласно ГОСТ 5264-80 «Швы сварных соединений, ручная дуговая сварка» и ГОСТ 14771-76 «Швы сварных соединений, сварка в защитных газах»):
В стыковом (С) сварном соединение поверхности свариваемых элементов располагаются в одной плоскости или на одной поверхности, а сварка выполняется по смежным торцам.
Стыковое соединение обеспечивает наиболее высокие механические свойства сварной конструкции, поэтому широко используется для ответственных конструкций. Однако, оно требует достаточно точной подготовки деталей и сборки.
Торцовое (С) соединение сваривается по торцам соединяемых деталей, боковые поверхности которых примыкают друг к другу.
Такие соединения используют, как правило, при сварке тонких деталей во избежание прожога.
В нахлесточном (Н) сварном соединении поверхности свариваемых элементов располагаются параллельно так, чтобы они были смещены и частично перекрывали друг друга.
Нахлесточные соединения менее чувствительны к погрешностям при сборке, но хуже чем стыковые работают при нагрузках, особенно знакопеременных.
Тавровое (Т) сварное соединение получается, когда торец одной детали под прямым или любым другим углом соединяется с поверхностью другой.
Тавровые соединения обеспечивают высокую жесткость конструкции, но чувствительны к изгибающим нагрузкам.
Угловым (У) называют соединение, в котором поверхности свариваемых деталей располагаются под прямым, тупым или острым углом и свариваются по торцам.
Все сварные соединения могут быть выполнены:
| односторонними (SS)*, когда источник нагрева перемещается с одной стороны соединения; |  |
| двусторонними (BS)*, когда источник нагрева перемещается с двух сторон соединения. В таком сварном соединении корень стыкового шва находится внутри сечения. |  |
При сварке плавлением для обеспечения необходимой глубины проплавления выполняют разделку кромок. Форма разделки кромок, а также размеры параметров разделки (угол раскрытия кромок, величина зазора, притупление и др.) зависит от материала, толщины, способа сварки. На рисунке ниже приведены примеры некоторых разделок кромок.
Условное изображение сварных швов на чертежах согласно ГОСТ 2.312-72 «Условные изображения и обозначения швов сварных соединений»
В соответствии со стандартом ГОСТ 2.312-72 для условного изображения сварного шва независимо от способа сварки используется два типа линий: сплошная, если шов видимый или штриховая, если шов невидимый.
На линию шва указывает односторонняя стрелка.
Стрелка может выполняться с полкой для размещения условного обозначения шва и при необходимости вспомогательных знаков. Условное обозначение размещают над полкой, если стрелка указывает на лицевую сторону сварного шва (т.е. если он видимый), или под полкой, когда шов расположен с обратной стороны (т.е. если шов невидим). При этом, за лицевую сторону одностороннего шва сварного соединения принимают сторону, с которой производят сварку. За лицевую сторону двухстороннего шва сварного соединения с несимметрично подготовленными кромками принимают сторону, с которой производят сварку основного шва. За лицевую сторону двухстороннего шва сварного соединения с симметрично подготовленными кромками может быть принята любая сторона.
| Вспомогательный знак | Описание | Шов видимый | Шов невидимый |
|---|---|---|---|
| Шов выполнить при монтаже изделия (монтажный шов). |  | ||
| Шов по замкнутой линии. |  | ||
 | Шов по незамкнутой линии. |  |  |
| Шов прерывистый с цепным расположением. |  |  | |
| Шов прерывистый с шахматным расположением. |  |  | |
| Снять выпуклость шва. |  |  | |
| Наплывы и неровности шва обработать с плавным переходом к основному металлу. |  |  | |
На приведенной ниже схеме показана структура условного обозначения стандартного сварного шва.
Буквенно–цифровое обозначение шва по соответствующему стандарту представляет собой комбинацию состоящую из буквы определяющей тип сварного соединение и цифры указывающей вид соединения и шва, а также форму разделки кромок. Например: С1, Т4, Н3.
Для обозначения сварных соединений используются следующие буквы:
Условные обозначения швов для некоторых способов сварки представлены в таблице:
Обозначения способа сварки (А, Г, УП и другие) указывается в стандарте, по которому выполняется указанный на чертеже процесс сварки.
Условные обозначения некоторых способов сварки представлены ниже, например:
Примеры обозначения сварных швов.
Пример 1.
 |  |  |
| Форма поперечного сечения шва | а) стрелка указывает на лицевую сторону шва | б) стрелка указывает на обратную сторону шва |
Пример 2.
 |  |  |
| Форма поперечного сечения шва | а) стрелка указывает на лицевую сторону шва | б) стрелка указывает на обратную сторону шва |
Шов углового соединения без скоса кромок, двусторонний (У2 по ГОСТ 11533–75) выполняемый автоматической дуговой сваркой под флюсом (А по ГОСТ 11533–75) по замкнутой линии.
Пример 3.
 |  |  |
| Форма поперечного сечения шва | а) стрелка указывает на лицевую сторону шва | б) стрелка указывает на обратную сторону шва |
Шов стыкового соединения без скоса кромок, односторонний, на остающейся подкладке (C3 по ГОСТ 16310–80), выполняемый сваркой нагретым газом с присадкой (Г по ГОСТ 16310–80).
Пример 4.
Шов таврового соединения без скоса кромок, двусторон-ний прерывистый с шахматным расположением (Т3 по ГОСТ 14806-80) выполняемый дуговой ручной сваркой в защитных газах неплавящимся металлическим электродом (РИНп по ГОСТ 14806-80). Катет шва 6 мм (Δ6 ), длина провариваемого участка 50 мм, шаг 100 мм (Z).
Пример 5.
Шов соединения внахлестку без скоса кромок, односторонний (Н1 по ГОСТ 14806-80), выполняемый дуговой сваркой в защитных газах плавящимся электродом (ПИП по ГОСТ 14806-80). Шов по незамкнутой линии ( ). Катет шва 5 мм (?5).
Пример 6.
При наличии на чертеже нескольких одинаковых швов условное обозначение шва указывается только у одного из них, а применительно к остальным одинаковым швам указывается только их порядковые номера (на месте где должно быть расположено условное обозначение шва). При этом, на линии выноске, имеющей полку с нанесенным обозначением шва также, допускается указывать количество одинаковых швов (26, как показано на этом примере).
Швы считаются одинаковыми, если:
Если для шва сварного соединения установлен контрольный комплекс или категория контроля шва, то их обозначение допускается помещать под линией выноской.
Обозначение чистоты механически обработанной поверхности шва (шероховатости) наносят после условного обозначения шва, или приводят в технических требованиях чертежа.
 |  |
| а) стрелка указывает на лицевую сторону шва | б) стрелка указывает на обратную сторону шва |
Шов, размеры конструктивных элементов которого стандартами не установлены (нестандартный шов), изображают с указанием размеров конструктивных элементов, необходимых для выполнения шва по данному чертежу.
В результате неравномерного нагрева сварного соединения при сварке возникает остаточная пластическая деформация укорочения, приводящая к образованию остаточных напряжений. Характер распределения этих напряжений зависит от многих факторов (геометрических размеров сварного соединения, режима сварки и др.). В зависимости от толщины свариваемых элементов в сварном соединении может иметь место плоское или объемное напряженное состояние.
При сварке небольших толщин, как правило, имеет место плоское напряженное состояние. Принято компоненты такого напряженного состояния называть продольными (действующими вдоль оси шва) и поперечными (действующими перпендикулярно оси шва).
Ниже рассмотрены эпюры распределения остаточных напряжений в типовых сварных соединениях. При сварке встык достаточно широких небольшой толщины пластин характер распределения остаточных напряжений представлен на рисунке справа. Как это видно, остаточные продольные напряжения распределены в поперечном сечении по ширине неравномерно. В сварном шве и прилегающей к нему зоне действуют напряжения растяжения, а в остальной части сечения действуют напряжения сжатия. Причем, как правило, максимальные напряжения в зоне сварного шва достигают значения, равного значению предела текучести (σт) металла. Таким образом, в продольном направлении в стыковом сварном соединении можно выделить две зоны: зона действия напряжений растяжения и зона действия напряжений сжатия.
При сварке встык пластин большой толщины имеет место объемное напряженное состояние.
Как показали исследования и опыт эксплуатации сварных конструкций при действии остаточного напряжения остаточные сварочные напряжения не оказывают влияния на прочность, если материал изделия достаточно пластичный, что является характерным для большинства металлов. При действии переменных нагрузок остаточные сварочные напряжения сжатия повышают усталостную прочность, а напряжения растяжения, складываясь с рабочими напряжениями в месте их концентрации, существенно снижают сопротивляемость усталостному разрушению.
Монтажный шов сварка
Швы сварных соединений
Участок сварного соединения, образовавшийся в результате кристаллизации расплавленного металла или в результате пластической деформации при сварке давлением или сочетания кристаллизации и деформации.
| R. | Сварной шов |
| E. | Weld |
| D. | Schweissnaht |
| F. | Soudure |
Сварной шов стыкового соединения.
| R. | Стыковой шов |
| E. | Butt weld |
| D. | Stumpfnaht;Slossnalit |
| F. | Soudure en bout;Soudure bout a bout |
Сварной шов углового, нахлесточного или таврового соединений.
| R. | Угловой шов |
| E. | Fillet weld |
| D. | Kehlnaht |
| F. | Soudure d’angle |
Сварной шов, в котором связь между сваренными частями осуществляется сварными точками.
| R. | Точечный шов |
| E. | Spot weld |
| D. | Punktschweissung |
| F. | Soudure par points |
Элемент точечного шва, представляющий собой в плане круг или эллипс.
| R. | Сварная точка |
| E. | Weld spot;Weld point |
| D. | Schwelsspunkt |
| F. | Point de soudure;Point soude |
Зона сварной точки, металл которой подвергался расплавлению.
| R. | Ядро точки |
| E. | Weld nugget;Spot weld nugget |
| D. | Schweisslinse |
| F. | Noyau de soudure;Lentille de soudure |
Сварной шов без промежутков по длине.
| R. | Сплошной шов |
| E. | Continuous weld;Uninterrupted weld |
| D. | Durchlauiende Naht |
| F. | Soudure continue |
Сварной шов с промежутками по длине.
| R. | Прерывистый шов |
| E. | Interrupted weld;Intermittent weld |
| D. | Unterbrochene Naht |
| F. | Soudure discontinue;Soudure intermittente |
