отчет по практике сварщика на предприятии
Образец отчета по практике сварщики. Отчет по производственной практике По специальности 22. 02. 06 Сварочное производство
«Новосибирский ТЕХНИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ им. А.И. Покрышкина»
по ПРоизводственной практике
По специальности 22 .02.06 «Сварочное производство»
Студента Саков Игорь Сергеевич
Место прохождения практики: ООО «Завод «Дормаш»
(указать полностью название предприятия)
Срок практики: с 10.05.2017г. по23.06.2017г.
1. Оборудование сварочного поста – 7 с.
2. Организация труда и рабочего места сварщика (согласно должностной инструкции) – 9 с.
3. Виды сварки – 11 с.
4. Расходные материалы – 14 с.
5. Охрана труда при выполнении сварочных работ – 15 с.
Государственное бюджетное Профессиональное образовательное учреждение Новосибирской области
«Новосибирский ТЕХНИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ им. А.И. Покрышкина»
ДНЕВНИК
учета выполнения заданий производственной практики
по специальности 22 .02.06 «Сварочное производство»
Начало практики: 10.04.2016г.
Конец практики: 25.06.2016г.
Студента Саков Игорь Сергеевич
Место прохождения практики: ООО «Завод «Дормаш»
(указать полностью название предприятия)
Календарный план прохождения практики
| Дата | Задание | Цех, отдел (рабочее место) | Оценка | Подпись руководителя практики | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 10.05 | Вводное занятие. Инструктаж. Ознакомление с предприятием. Изучение средств коллективной и индивидуальной защиты в цехе. | 3 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 11.05 | Ознакомление со структурой предприятия, своей службой и своими должностными обязанностями. Правила техники безопасности при выполнении сварочных работ; | 3 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 12.05 | Ознакомление с используемым оборудованием в цехе. | 3 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 15.05 | Ознакомление с используемыми грузоподъемными механизмами, их основные параметры и правила эксплуатации. | 3 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 16.05 | Изучение стадии технической подготовки производства сварных конструкций. | 3 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 17.05 | Выбор оборудования, приспособлений и инструментов для обеспечения производства сварных соединений с заданными свойствами. | 3 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 18.05 | Правила хранения и использования сварочной аппаратуры и инструментов в ходе производственного процесса. | 3 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 19.05 | Выбор оптимальных способов сборки и сварки конструкции. | 3 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 22.05 | Порядок установки режимов сварки. | 3 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 23.05 | Расчет нормы расхода основных и сварочных материалов для изготовления сварного узла. | 3 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 24.05 | Расчет нормы расхода основных и сварочных материалов для изготовления конструкции. | 3 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 25.05 | Изучение рабочих чертежей сварных конструкций. | 3 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 26.05 | Назначение и виды сварочных участков. | 3 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 29.05 | Изучение видов сварочного оборудования. | 3 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 30.05 | Изучение устройства и правил эксплуатации сварочного оборудования. | 3 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 31.05 | Оборудование сварочных постов. | 3 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01.06 | Технологический процесс подготовки деталей под сборку и сварку. | 3 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 02.06 | Изучение порядка проведения планово-предупредительного ремонта сварочного оборудования. | 3 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 05.06 | Участие в организации работы по испытанию сварочного оборудования после ремонта и монтаж. | 3 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 06.06 | Проведение внешнего осмотра, выявление основных дефектов деталей после сварки. | 3 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| аттестационный лист по производственнОЙ практике Слободы Дмитрия Олеговича | ||
| (Ф.И.О.) обучающийся(аяся) на 4 курсе по специальности СПО «Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования» успешно прошел(ла) производственную практику по профессиональному модулю ПМ.02 «Организация и проведение монтажа и ремонта промышленного оборудования» в объеме 264 часа с «21» марта 2016 г. по «15» апреля 2016 г. в ООО ГК «СибСтройМет» | ||
| (название организации) Виды и качество выполнения работ | ||
| Виды и объем работ, выполненных обучающимся во время практики | Качество выполнения работ в соответствии с технологией и (или) требованиями, предъявляемыми со стороны руководителя практики (в баллах) | |
| Классификация и назначение технологической оснастки | Оценка качества работ – | |
| Классификация и назначение режущего и измерительного инструментов | Оценка качества работ – | |
| Знание методов и видов испытаний промышленного оборудования | Оценка качества работ – | |
| Знание методов контроля точности и шероховатости поверхностей | Оценка качества работ – | |
| Использование прикладных компьютерных программ | Оценка качества работ – | |
| Правила техники безопасности при выполнении монтажных и ремонтных работ | Оценка качества работ – | |
| Характеристика учебной деятельности обучающегося во время производственной практики | ||
| Профессиональные компетенции, предусмотренные программой практики (освоены/не освоены)освоены | ||
| Оценка по практике | ||
| Дата «__»______ 2016 г Руководитель практики __________ А.А. Козлов Дата «__»______ 2016 г Руководитель практики __________ /___________ отчет по практике по ПМ.04 Частично механизированная сварка (наплавка). отчет по ПМ.04 Сварщик. Отче т по производственной практикеГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ____________________________________________ О Т Ч Е Т Обучающегося группы № ___ ФИО полностью Срок прохождения практики: Руководитель практики _____________________ __________________ от предприятия (подпись) (фамилия, инициалы) Мастер п/о ____________________ _________________ (подпись) (фамилия, инициалы) «______» _____________ 20 ____ г. Производственная практика направлена на формирование общих и профессиональных компетенций, приобретение необходимых умений и опыта практической работы по профессии 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки). Цель практики – приобретение практического опыта и формирование общих и профессиональных компетенций: ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес. ОК 2. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем. ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы. ОК 4. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач. ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности. ОК 6. Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством. ПК 4.1. Выполнять частично механизированную сварку плавлением различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва. ПК 4.2. Выполнять частично механизированную сварку плавлением различных деталей и конструкций из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва. ПК 4.3. Выполнять частично механизированную наплавку различных деталей. ПП.04 | 252 | |
| Тема 04.01 Выполнение частично механизированной сварки плавлением различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва | ||
| Подготовка деталей под сварку | 8 | |
| Выбор режимов сварки | 16 | |
| Освоение способов наложения швов | 16 | |
| Наложение швов в различных пространственных положениях | 16 | |
| Сварка низкоуглеродистых и низколегированных сталей | 24 | |
| Сварка легированных и углеродистых закаливающихся сталей | 16 | |
| Сварка высоколегированных сталей и сплавов | 8 | |
| Тема 04.02 Техника и технология частично механизированной сварки цветных металлов и сплавов | ||
| Сварка алюминия и его сплавов | 24 | |
| Сварка меди и её сплавов | 16 | |
| Сварка магниевых сплавов | 8 | |
| Тема 04.03 Техника и технология частично механизированной наплавки | ||
| Выбор режимов наплавки | 16 | |
| Отработка приемов наложения наплавочных швов в различных пространственных положениях. | 16 | |
| Наплавка углеродистых и низколегированных сталей | 24 | |
| Наплавка чугуна | 16 | |
| Контроль качества швов | 16 | |
| Устранение дефектов | 12 | |
| Всего часов: | 252 | |
Характеристика организации (предприятия, хозяйства):
Полное наименование организации _____________________________
______________________________________________________________
Организационно-правовая форма _______________________________
Юридический адрес. ____________________________________________
Ответственность за состояние охраны труда в организации __________________ возложена на ________________________________
На предприятии обеспечивается соблюдение законов, норм, правил и инструкций по охране труда. Организовано обучение сотрудников правилам ОТ и ТБ, электробезопасности.
На предприятии действует административно-общественный контроль охраны труда. На каждом участке производства имеются журналы контроля, в которых постоянно ведутся записи и отметки о выполнении работ по созданию безопасных условий труда.
Сварочные работы относятся к работам повышенной опасности. Для того, чтобы в процессе сварки не получить травму, необходимо строго соблюдать технику безопасности. Перед тем, как приступить к работе, каждый сварщик должен пройти обязательный инструктаж, основной темой которого и должна стать техника безопасности сварщика и правила безопасности при работе со сварочным оборудованием. Кроме того, обязательными требованиями при выполнении сварочных работ является использование индивидуальных средств защиты и соблюдение технологии сварки.
Рабочее место сварщика следует организовывать в соответствии с технологическим процессом сварки и конкретными производственными условиями. Рабочее место должно быть оснащено сборочно-сварочным оборудованием, приспособлениями, набором инвентаря и инструментов.
На стационарных рабочих местах должны быть обеспечены условия с необходимым освещением и системой вытяжной вентиляции в зоне сварки для качественного выполнения сварочных работ.
Материально-техническая база организации:
Компания производитель металлических стальных дверей для бытового и специального применения. Продукция компании представлена на рынке с 2015 года. Производственные мощности расположены в г.Стерлитамак.
Для изготовления всех металлических дверей используются стальные листы толщиной от 2 мм, изготовленные методом холодной прокатки (прочность и допуски по ГОСТ 19904-90). Все металлические двери проходят покраску методом порошкового напыления полимерной керамической смеси с последующим запеканием нанесенного покрытия в специальной камере при температуре свыше 200 градусов. Такой способ обработки придает металлоконструкции, помимо внешнего вида, высокие антикоррозионные и антивандальные свойства.
Виды деятельности в соответствии с классификатором ОКВЭД.
Основной: Производство металлических дверей и окон (25.12)
Дополнительные (1): Обработка металлов и нанесение покрытий на металлы (25.61)
Должность практиканта сварщик частично механизированной сварки
За время прохождения производственной практики мною выполнялись следующие виды работ: подготовка деталей дверей и ворот под сварку с применением ручной дуговой резки металла различной толщины, воздушно-дуговой резки. Частично механизированная сварка низкоуглеродистых и низколегированных сталей, сварка легированных и углеродистых закаливающихся сталей, сварка высоколегированных сталей и сплавов, сварка алюминия и его сплавов, сварка меди и её сплавов, сварка магниевых сплавов. Выбор режимов наплавки. Отработка приемов наложения наплавочных швов в различных пространственных положениях Наплавка углеродистых и низколегированных сталей и чугуна. При выполнении всех видов работ постоянно велся контроль.
Преимущества металлических дверей
В отличие от дверей, изготовленных из других материалов, стальные двери обладают рядом преимуществ. При правильной обработке и уходе, конструкции из металла служат гораздо дольше, меньше подвержены износу в процессе эксплуатации, а также механическим повреждениям. Высокая прочность их конструкции служит надёжной защитой от проникновения злоумышленников. Также при пожаре такая дверь не позволит перекинуться огню из одного помещения на другое.
На этом этапе металлопрокат подвергается тщательной проверке на предмет заводского брака: деформации, трещин, газовых пузырей и пр. Выполняется очистка от коррозии и окалины. Производится контроль толщины металла и его марки.
ВТОРОЙ ЭТАП. ВЫРЕЗАНИЕ
Он представляет собой обрезку и раскрой дверного полотна и деталей коробки под нужный размер. Изготовление дверей стандартных размеров стоит дешевле и занимает меньше времени, однако существует возможность заказать дверь с индивидуальными параметрами.
Для резки металлопроката используют: механическое оборудование (гильотинные ножницы, прессы, пилы); кислородный способ (раскрой на стационарных станках с газовой резкой или ручными резаками).
ТРЕТИЙ ЭТАП. СГИБАНИЕ
На этом этапе края заготовок обрабатываются, ровняются и шлифуются. Таким образом устраняются неровности, заусеницы и прочие погрешности предыдущих этапов. Далее они отправляются на гибочный станок. В отличие от смонтированных из готового металлопрофиля дверей и коробок, в данной конструкции профильные части изготавливают из цельного стального листа и выгибают на станке. В результате получаются четыре профильные перемычки дверной коробки: две вертикальные и две горизонтальные. Таким же образом изготавливают стойки дверного полотна и его усилители.
ЧЕТВЁРТЫЙ ЭТАП. СВАРКА
Вырезанные и выгнутые по размеру составные части конструкции свариваются вместе. Соединяются детали коробки и к ним привариваются дверные петли. На специальном стенде на лицевой стальной лист привариваются уголки дверного полотна, к ним крепятся элементы рёбер жёсткости, придающие крепость конструкции. Для соединения металлических частей используется частично механизированная сварка. Она не создаёт грубых швов и при этом надёжно скрепляет между собой детали. Кроме того, она выполняется очень быстро, что позволяет существенно сократить время производства.
ПЯТЫЙ ЭТАП. СПАРИВАНИЕ
На этой стадии дверное полотно соединяют с коробкой. Выполняется тщательная подгонка и выравнивание, производится замер и правка зазоров.
ШЕСТОЙ ЭТАП. ПОКРАСКА
Все части двери помещаются в специальную камеру, где они проходят тщательную мойку, очистку и предпокрасочную подготовку. Для этих целей используется фосфатный раствор. Он очищает металл и покрывает его тонкой плёнкой, предотвращающей коррозию.
Все металлические двери проходят покраску методом порошкового напыления полимерной керамической смеси с последующим запеканием нанесенного покрытия в специальной камере при температуре свыше 200 градусов. Такой способ обработки придает металлоконструкции, помимо внешнего вида, высокие антикоррозионные и антивандальные свойства.
Ознакомление и работа с документацией
Нормативно-техническая документация на сварку
Различают основные и вспомогательные документы. Основные документы бывают общего и специального назначений.
Основные документы полностью и однозначно определяют технологический процесс (операцию) изготовления изделий и содержат информацию, необходимую и достаточную для решения инженерно-технических, планово-экономических и организационных задач.
Вспомогательные документы применяют при разработке, внедрении и функционировании технологического процесса (операции).
К ним относятся: титульный лист (ТЛ), карта эскизов (КЭ), технологическая инструкция (ТИ).
Выполнение правил техники безопасности
Выполнение правил техники безопасности
выполнение правил техники безопасности
Обучающийся ________________________ ____________
(подпись) (фамилия, инициалы)
«_____» ____________ 20 __ г.
АТТЕСТАЦИОННЫЙ ЛИСТ ПО ПРАКТИКЕ
____________________________________,
обучающийся на 3 курсе по профессии СПО 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)
успешно прошел учебную / производственную практику по профессиональному модулю ПМ. 04 Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением различных деталей
в объеме 288 часов
На базе _________________________________________________
В организации ________________________________________________
наименование организации, юридический адрес
Виды и качество выполнения работ
| Виды и объем работ, выполненных обучающимся во время практики | Качество выполнения работ в соответствии с технологией и (или) требованиями организации, в которой проходила практика | |
| УП.01 | ПП.01 | |
| Организация рабочего места в соответствии с требованиями безопасности труда. ТБ | отлично | отлично |
| Выполнение частично механизированной сварки плавлением различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва | отлично | отлично |
| Выполнение частично механизированной сварки плавлением различных деталей и конструкций из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва | отлично | отлично |
| Выполнение частично механизированной наплавки различных деталей | отлично | отлично |
| Выполнение дуговой резки различных деталей | отлично | отлично |
Характеристика учебной и профессиональной деятельности обучающегося во время учебной / производственной практики (дополнительно используются произвольные критерии по выбору ОУ)
В период производственной практики с 10 февраля 2020 года по 14мая 2020 года практикант выполнял следующие виды работ: подготовка деталей дверей и ворот под сварку с применением ручной дуговой резки металла различной толщины, воздушно-дуговой резки. Частично механизированная сварка каркасов дверей из сталей различных марок, сварка высоколегированных сталей и сплавов, сварка алюминия и его сплавов, сварка меди и её сплавов, сварка магниевых сплавов.
Выполнял частично механизированную наплавку углеродистых и низколегированных сталей и чугуна с выбором режимов наплавки. Отрабатывал приемы наложения наплавочных швов в различных пространственных положениях. При выполнении всех видов работ постоянно велся контроль.
За время прохождения практики ____________________ проявил себя дисциплинированным работником, старательно выполнял все порученные ему задания. Практикант продемонстрировал хорошие теоретические познания и умение использовать их на практике. Знает и соблюдает правила охраны труда и техники безопасности, правила внутреннего распорядка. Нарушений трудовой дисциплины не допускал.
Общие и профессиональные компетенции по профессии сварщик частично механизированной сварки освоил в полном объеме. По результатам производственной практики _______________ заслуживает оценки отлично.
Дата «___»_______20__
________________________ _________ мастер п/о
Подпись руководителя практики ФИО должность
________________________ __________________ _____________________
Передвижной сварочный профессиональный пост необходим для качественного выполнения сварки, изготовления крупногабаритных металлических изделий. Зачастую подобный сварочный пост располагается на открытой площадке, вследствие чего рабочее место передвижного типа оборудуется специализированным навесом. Навес, в свою очередь, служит для защиты от осадков, а также светового излучения. Складные щиты – основные материалы для производства навеса.