отчет по практике переработка молока

Отчет по практике: Производство пастеризованного молока

Министерство сельского хозяйства РФ

«Уральская государственная сельскохозяйственная академия»

Кафедра «Пищевой инженерии»

по курсу: «Оборудование и аппараты пищевых производств»

на тему: «Технологическая линия производства

1. Теоритическая часть

1.1 Первичная обработка, транспортирование и хранение молока

1.1.1 Первичная обработка и транспортирование молока

1.1.2 Приемка и оценка качества молока

1.1.3 Способы очистки молока

1.1.4 Режимы охлаждения молока

1.2 Механическая обработка молока

1.2.1 Сепарирование и нормализация молока

1.2.2 Гомогенизация молока

1.3 Тепловая обработка молока

1.3.1 Влияние тепловой обработки на свойства молока

1.3.2 Пастеризация молока

2. Технологическая часть

2.1 Технология переработки молока

2.2 Продуктовый расчет для питьевого молока с м. д. ж.3,2%

3. Технологическое оборудование

3.1 Подбор технологического оборудования

4.1 Основные проектные решения по компоновке производственного корпуса

4.2 Расчет площади основного корпуса

4.1.1 Расчет площади основных производственных цехов

4.1.2 Расчет площади камер хранения готовой продукции и складских помещений

Введение

Молоко — продукт питания, наиболее совершенный по своему составу. Ценность молока заключается в идеальной сбалансированности питательных веществ. Молочные продукты играют огромную роль в питании человека, снабжая организм необходимыми для здоровья элементами. Молоко — наименее заменимый продукт, особенно для детского питания.

Молоко различных сельскохозяйственных животных отличается по химическому составу и питательной ценности. Наиболее широко в питании людей используется коровье молоко. В рационе народов различных регионов присутствует также молоко коз, овец, кобылиц, верблюдиц, ослиц, буйволиц, самок зебу, яка, северного оленя.

Молоко — сложнейший продукт по своему химическому составу. В состав молока входят: вода, белки, молочный жир, молочный сахар — лактоза, минеральные вещества и микроэлементы — кальций и фосфор, большинство известных витаминов, ферменты, способствующие пищеварению; гормоны, иммунные тела, газы, микроорганизмы, пигменты.

Молоко — сырье для производства кисломолочных продуктов и напитков, сыра, сливочного масла, сливок, мороженого.

Молочная промышленность выпускает коровье молоко пастеризованное, стерилизованное, топленое, сгущенное, сухое.

1. Теоретическая часть

1.1 Первичная обработка, транспортирование и хранение молока

1.1.1 Первичная обработка и транспортирование молока

Молочные продукты высокого качества можно выработать только из доброкачественного сырого молока. Доброкачественное молоко характеризуется нормальным химическим составом, оптимальными физико-химическими и микробиологическими показателями, определяющими его пригодность к переработке. Изменение свойств и, особенно, микробиологических показателей сырого молока в значительной степени обусловлено жизнедеятельностью микроорганизмов, которые попадают в молоко при несоблюдении санитарно-гигиенических правил дойки, содержания животных, мойки оборудования для дойки, хранения и транспортирования молока. Чтобы предотвратить бактериальное загрязнение сырья, необходимо не только соблюдать санитарные и ветеринарные правила получения молока, но и подвергать его первичной обработке. Цель первичной обработки — обеспечить стойкость молока при его транспортировании и хранении.

Первичная обработка включает следующие процессы: очистку, охлаждение и хранение до отправки на переработку или в реализацию.

Для удаления механических примесей молоко фильтруют, пропуская через ткань, а затем направляют на дальнейшую очистку. Для очистки применяют фильтры разных систем, где рабочими элементами служат ватные диски, марля, синтетические материалы, металлические сетки и др. В настоящее время для очистки молока используют сепараторы-молокоочистители, в которых механические примеси удаляются под действием центробежной силы. После очистки молоко следует немедленно охлаждать для подавления роста микроорганизмов. Для охлаждения молока используют пластинчатые охладители.

Охлажденное (не выше 6 °С) молоко транспортируют на крупные молочные предприятия в металлических флягах, цистернах с помощью автомобильного, железнодорожного и водного транспорта. Фляги для молока вместимостью 36. 40 л изготовляют из алюминия и стали. При транспортировании больших количеств молока применяют автоцистерны из нержавеющей стали и алюминия. Они имеют изоляцию и снабжены герметически закрывающимися люками.

1.1.2 Приемка и оценка качества молока

На молокоперерабатывающих предприятиях существует определенный порядок приемки и оценки качества молока. Приемку осуществляют в соответствии с требованиями действующего стандарта на молоко натуральное коровье. Молоко натуральное коровье должно быть получено от здоровых животных, отфильтровано и охлаждено в хозяйстве не позднее чем через 2 ч после дойки до температуры не выше 6 °С.

Молоко в зависимости от органолептических, физико-химических и микробиологических показателей подразделяют на сортовое (высший, первый и второй) и несортовое. По внешнему виду и консистенции сортовое молоко должно быть однородной жидкостью без осадка и хлопьев, белого или светло-кремового цвета; вкус и запах чистые, без посторонних запахов и привкусов, несвойственных свежему натуральному молоку. Для несортового молока допускаются наличие хлопьев белка и механических примесей, а также выраженные кормовые привкус и запах.

В зависимости от физико-химических показателей натуральное молоко подразделяют на сорта в соответствии с требованиями, приведенными в таблице 1.

Таблица 1. Физико-химические показатели молока

Норма для молокавысшего сортапервого сортавторого сортанесортовогоКислотность, °Т16. 1816. 1816. 21Менее 16 или более 21

Группа чистоты по эталону,

IIIIIIIПлотность, кг/м3, не менее102810271027Менее 1027Температура замерзания, °СНе выше — 0,52Выше — 0,52

Примечание. Если измеряют температуру замерзания молока, то плотность его можно не определять.

Молоко плотностью 1026 кг/м3, кислотностью 15 или 21 °Т допускается принимать на основании стойловой пробы вторым сортом, если оно по остальным показателям соответствует требованиям действующего стандарта.

При приемке молока ежедневно в каждой партии определяют органолептические показатели, температуру, массовую долю жира, плотность, группу чистоты, термоустойчивость, температуру замерзания, а также не реже одного раза в 10 дней бактериальную обсемененность, содержание соматических клеток, наличие ингибирующих веществ; не реже двух раз в месяц — массовую долю белка; при подозрении на тепловую обработку — активность фосфатазы.

По микробиологическим показателям сырое натуральное молоко должно соответствовать следующим требованиям: количество мезофильных аэробных и факультативно-анаэробных микроорганизмов (МАФАнМ) не должно превышать для молока высшего сорта 3 * 105 КОЕ/см3, первого сорта — 5 * 105 КОЕ/см3, второго сорта — 4 * 10б КОЕ/см3; число соматических клеток для молока высшего сорта — не более 5 * 105 в 1 см3, для молока первого и второго сорта — не более 1 * 106 в 1 см3.

Молоко, полученное от коров в первые 7 дней после отела (молозиво) и в последние 5 дней лактационного периода1 (стародойное) не принимают на молочные заводы.

Это молоко значительно отличается от нормального (натурального) молока по химическому составу, органолептическим и физико-химическим показателям (табл.2).

Таблица 2. Сравнительные показатели нормального молока и полученного в первый (после отела) и последний дни лактационного периода

Показатель	Нормального (натурального)	Первого дня лактационного периода	Последнего дня лактационного периода
Массовая доля,%:
сухих веществ	12,5	25. 30	—
в том числе:
молочного жира	3,5	5 и более	5 и более
белков	3,2	15 и более	До 5
в том числе:
казеина	2,6	2,7	—
сывороточны белков	0,6	12 и более
молочного сахара (лактозы)	4,8	3,3	3,8
минеральных веществ	0,8	1,2 (увеличение за счет хлоридов)	0,9 (большое количество хлоридов и низкое гидро — и дигидрофосфатов, гидро и дигидроцитратов)
витаминов	Микроколичество	Повышенное количество	—

Лактационным периодом называют время, в течение которого корова продуцирует молоко. Начинается лактационный период сразу после отела и заканчивается перед запуском. Продолжительность лактационного периода составляет примерно 10 мес. (300 дней).

Показатели вязкости, кислотности и плотности приведены в таблице 3.

Показатель	Нормального (натурального)	Первого дня лактационного периода	Последнего дня лактационного периода
Вязкость, Па * с	1,8 — 10-3	25 * 10-3	—
Кислотность, °Т	16. 18	40. 50 и более	14. 16 (иногда 9. 12)
Плотность, кг/м3	1028	1037. 1055	—

Так, молоко первого дня лактационного периода характеризуется высокой массовой долей сухих веществ (25. 30%), что обусловливает его высокую плотность (1037. 1055 кг/м3) и вязкость (25 * 10-3 Па * с); пониженным содержанием лактозы и одновременно повышенным (за счет хлоридов) содержанием минеральных веществ, что придает молоку солоноватый вкус; высоким содержанием жира и ферментов (в том числе липазы), что способствует гидролизу жира и образованию значительного количества свободных жирных кислот, придающих молоку специфический запах; высоким содержанием белков, и прежде всего термолабильных сывороточных белков, что обусловливает высокую кислотность и нетермоустойчивость молока. Такое молоко свертывается при нагревании до 60 °С из-за денатурации и коагуляции сывороточных белков и потому непригодно для промышленной переработки на молочные продукты.

Показатели молока постепенно изменяются и после 7 (иногда 10) дней соответствуют показателям нормального молока.

Молоко последнего дня лактации отличается: повышенным содержанием жира и ферментов (в том числе липазы), что способствует повышению количества свободных низкомолекулярных жирных кислот, образующихся при гидролизе жира; повышенным содержанием хлоридов и пониженным содержанием лактозы, что обусловливает появление в молоке солоноватого вкуса. Несмотря на повышенное содержание белков и солей, молоко имеет пониженную кислотность, что объясняется изменениями в составе минеральных веществ, повышенным содержанием гидро- и дигидрофосфатов, гидро- и дигидроцитратов. Последние в нормальном молоке обусловливают долю кислотности 9. 130Т. Стародойное молоко содержит мелкие жировые шарики и мицеллы казеина. Казеин отличается повышенным содержанием у-фракции.

Молозиво и стародойное молоко медленно свертываются мо-локосвертывающими ферментами и являются плохой средой для развития молочнокислых микроорганизмов. Продукты, изготовленные из молока с примесью молозива и стародойного молока, имеют неприятный вкус и быстро портятся.

Поэтому согласно действующему стандарту натуральное коровье молоко, полученное в первые 7 и последние 5 дней лактационного периода, не подлежит приемке и переработке на пищевые цели.

В нашей стране установлена базисная норма массовой доли жира молока 3,4%, базисная норма массовой доли белка 3,0%.

1.1.3 Способы очистки молока

Очистку проводят для того, чтобы удалить механические загрязнения и микроорганизмы. Осуществляют очистку способом фильтрования под действием сил тяжести или давления и центробежным способом на сепараторах-молокоочистителях. При фильтровании молоко должно преодолеть сопротивление, оказываемое перегородкой фильтра, выполненной из металла или ткани. При прохождении жидкости через фильтрующую перегородку на ней задерживаются загрязнения в количестве, пропорциональном объему жидкости, прошедшей через фильтр.

Периодически через каждые 15. 20 мин необходимо удалять загрязнения из фильтра. Эффективность очистки в значительной мере зависит от давления, при котором происходит фильтрование. Обычно в цилиндрические фильтрационные аппараты молоко поступает под давлением 0,2 МПа. Фильтрационные аппараты с тканевыми перегородками имеют ряд недостатков: кратковременность безостановочной работы; необходимость частой разборки для промывки; возможность прорыва ткани; уменьшение производительности фильтров в зависимости от продолжительности работы.

Наиболее эффективна очистка молока с помощью сепарато-ров-молокоочистителей. Центробежная очистка в них осуществляется за счет разницы между плотностями частиц плазмы молока и посторонних примесей. Посторонние примеси, плотность которых больше, чем у плазмы молока, отбрасываются к стенке барабана и оседают на ней в виде слизи.

Молоко, подвергаемое очистке, поступает по центральной трубке (рис.1, а) в тарелкодержатель, из которого направляется в шламовое пространство между кромками пакета тарелок и крышкой. Затем молоко поступает в межтарелочные пространства и по зазору между тарелкодержателем и верхними кромками тарелок поднимается вверх и выходит через отверстия в крышке барабана. Процесс очистки начинается в шламовом пространстве, а завершается в межтарелочных пространствах.

Традиционно в технологических линиях центробежная очистка молока осуществляется при 35. 45 «С, так как в этих условиях осаждение механических загрязнений более эффективно вследствие увеличения скорости движения частиц.

При центробежной очистке молока вместе с механическими загрязнениями удаляется значительная часть микроорганизмов, что объясняется различием их физических свойств. Бактериальные клетки имеют размеры 0,8. 6 мкм, а размеры белковых частиц молока значительно меньше: даже наиболее крупные из них — частицы казеина — достигают размера 0,1. 0,3 мкм. Для достижения наибольшей степени удаления микробных клеток предназначен сепаратор-бакгериоотделитель. Эффективность выделения микроорганизмов на нем достигает 98%.

1.1.4 Режимы охлаждения молока

Качество молока, особенно его бактериологические показатели, в значительной степени зависит от длительности и температуры его хранения. Известно, что свежевыдоенное молоко содержит особые бактерицидные вещества, которые не только препятствуют росту бактерий, но и уничтожают их. В неохлажденном молоке быстро развиваются микроорганизмы, вызывающие его скисание. Так, при температуре 32 °С через 10 ч кислотность молока повышается в 2,8 раза, а число бактерий возрастает в 40 раз. В молоке, охлажденном до 12 „С, в течение 10 ч кислотность не увеличивается, а общее число бактерий изменяется несущественно. Значит, охлаждение молока — один из основных факторов, способствующих подавлению развития нежелательной патогенной микрофлоры и сохранению качества молока.

Размножение большинства микроорганизмов, встречающихся в молоке, резко замедляется при охлаждении его ниже 10 °С и почти полностью прекращается при температуре около 2. 4 °С.

Оптимальные сроки хранения молока, охлажденного до 4. 6 °С, не более 12 ч. При более длительном хранении молока в условиях низких температур возникают пороки вкуса и консистенции.

1.2 Механическая обработка молока

1.2.1 Сепарирование и нормализация молока

Сепарирование молока — это разделение его на две фракции различной плотности: высокожирную (сливки) и низкожирную (обезжиренное молоко). Осуществляется сепарирование под действием центробежной силы в барабане сепаратора. Молоко, распределяясь в барабане между тарелками в виде тонких слоев, перемещается с небольшой скоростью, что создает благоприятные условия для наиболее полного отделения высокожирной фракции (жировых шариков) за короткое время. Процесс сепарирования молока подчиняется закону Стокса:

В соответствии с этим законом скорость выделения жировой фракции из молока находится в прямой зависимости от размеров жировых шариков, плотности плазмы молока, габаритов и частоты вращения барабана и в обратно пропорциональной зависимости от вязкости молока. С увеличением размеров жировых шариков и плотности плазмы молока ускоряется процесс сепарирования и отделения сливок. Чем выше содержание сухих обезжиренных веществ в молоке, тем выше плотность плазмы и цельного молока. Следовательно, молоко большей плотности будет иметь лучшие условия для сепарирования. Повышение вязкости молока приводит к снижению скорости выделения жировой фракции.

Кроме того, существенное влияние на сепарирование оказывают кислотность и температура молока.

Повышение кислотности молока приводит к изменению коллоидного состояния его белков, сопровождающемуся иногда выпадением хлопьев; в результате нарастает вязкость, что затрудняет сепарирование.

Повышение температуры молока способствует снижению его вязкости и переходу жира в жидкое состояние, что улучшает сепарирование. Оптимальная температура сепарирования 35. 45 °С. Нагревание молока до этой температуры обеспечивает хорошее обезжиривание. Схема работы сепарирующего устройства показана на рисунке 1.

Наряду с сепарированием при 35. 45 °С иногда применяют высокотемпературное сепарирование при 60. 85 °С. С увеличением температуры сепарирования повышаются производительность сепаратора и качество обезжиривания. Однако высокотемпературное сепарирование имеет и ряд недостатков: увеличение содержания жира в обезжиренном молоке вследствие частичного выпадения альбумина, препятствующего выделению жира; сильное вспенивание сливок и обезжиренного молока; возрастание раздробления жировых шариков.

Рис.1. Схема работы сепарирующего устройства: а — молокоочистителя; б — сливкоотделителя; / — исходное молоко; 2 — легкая фракция (очищенное молоко или сливки); 3 — частицы, образующие осадок; 4 — осадок (слизь); 5 — тяжелая фракция (обезжиренное молоко)

Большое внимание уделяют сепарированию при низких температурах, так называемому сепарированию холодного молока. Однако сепарирование при низкой температуре на обычных сепараторах приводит к снижению их производительности почти вдвое из-за повышения вязкости и частичной кристаллизации жира.

Процесс сепарирования в сепараторе осуществляется в такой последовательности (рис.1, б). Цельное молоко по центральной трубке поступает в тарелкодержатель, из которого по каналам, образованным отверстиями в тарелках, поднимается в верхнюю часть комплекта тарелок и растекается между ними. В межтарелочном пространстве жировые шарики как более легкая фракция молока движутся к центру барабана, далее по зазору между кромкой тарелки и тарелкодержателем поднимаются вверх и поступают в камеру для сливок. Затем под напором сливки поступают в патрубок, на котором установлены измеритель количества сливок (ротаметр) и регулировочный вентиль. Обезжиренное молоко как более тяжелая фракция направляется к периферии барабана (в грязевое пространство), поднимается вверх и поступает в патрубок, на котором установлены манометр и регулировочный вентиль (кран).

Регулировочный вентиль предназначен для регулирования жирности получаемых сливок, которая изменяется в зависимости от количества сливок и обезжиренного молока. При постоянных количестве и массовой доле жира в поступающем молоке уменьшение количества выходящих сливок приводит к повышению массовой доли жира в них и, наоборот, увеличение количества сливок снижает в них массовую долю жира.

Исходя из соотношения масс сливок и обезжиренного молока можно найти требуемую жирность сливок. Определив расчетным путем соотношение между массами сливок и обезжиренного молока, устанавливают это соотношение при помощи регулировочного устройства.

На молочные предприятия молоко поступает с разным содержанием жира и сухого обезжиренного молочного остатка (СОМО), а в готовом продукте жир и СОМО должны быть в определенном количестве или соотношении. В связи с этим необходима нормализация сырья.

Нормализация — это регулирование состава сырья для получения готового продукта, отвечающего требованиям стандарта.

При нормализации исходного (цельного) молока по жиру могут быть два варианта: жира в цельном молоке больше, чем требуется в производстве, и жира в цельном молоке меньше, чем требуется. В первом варианте жир частично отбирают путем сепарирования или к исходному молоку добавляют обезжиренное молоко. Во втором варианте для повышения жирности исходного молока добавляют к нему сливки. Массы сливок и обезжиренного молока, необходимых для добавления к исходному молоку, рассчитывают по уравнениям материального баланса, который можно составить для любой составной части молока.

Один из простейших способов нормализации по жиру — нормализация путем смешивания в емкости рассчитанных количеств нормализуемого молока и нормализующего компонента (сливок или обезжиренного молока). Нормализующий компонент добавляют при тщательном перемешивании смеси в емкости.

Нормализацию смешиванием можно осуществить в потоке (рис.2, а), когда непрерывный поток нормализуемого молока смешивается в определенном соотношении с потоком нормализующего продукта.

Нормализация молока с использованием сепаратора-сливкоотделителя осуществляется в таком порядке: нормализуемое молоко подается на сепаратор-сливкоотделитель, где разделяется на сливки и обезжиренное молоко. Затем полученные сливки и обезжиренное молоко смешиваются в потоке в требуемом соотношении, а часть сливок (при Жм > Жн м) или обезжиренного молока (при Жи ЖИ. м; б — при Жч

Источник

Отчет по практике на молочном заводе

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 07 Апреля 2014 в 16:05, отчет по практике

Краткое описание

Функциональные йогурты должны содержать биологически активные компоненты, которые при регулярном употреблении, обеспечивают полезное воздействие на организм человека или на его определенные функции. Лечебно-профилактические свойства биойогуртов обусловлены применением пробиотических и пребиотических компонентов. К пробиотическим бактериям относится все семейство молочнокислых бактерий — это лактобактерии, а также бифидобактерии. По форме они могут быть различны (палочки, кокки), но по своим физиологическим характеристикам сходны друг с другом: все они грамположительны не образуют спор (кроме одной), питаются углеводами (в том числе пробиотиками) и выделяют молочную кислоту. Совместное применение пробиотиков и пребиотиков для профилактики нарушений кишечного тракта целесообразно, так как пребиотические компоненты обеспечивают энергией не только кишечную микрофлору, но и вводимые извне микроорганизмы.

Содержание

Введение
1 Краткая характеристика предприятия ОАО «Тепличное»
1.1 Краткая характеристика молочного завода предприятия ОАО «Тепличное»
2 Сырьевая зона
3 Участки основного производства
3.1 Приемное отделение
3.2 Аппаратное отделение
3.3 Лаборатории, технохимический и микробиологический контроль производства
4 Производство биойогурта обогащенного бифидобактериями
4.1 Требования к сырью
4.2 Технологическая схема производства биойогурта обогащенного
4.3 Органолептические, микробиологические показатели биойогурта
4.4 Исследования закваски для производства биойогурта
5 Вспомогательное производство
5.1 Холодильное хозяйство
5.2 Теплоснабжение завода
5.3 Электроснабжение завода
5.4 Водоснабжение и канализация
5.5 Освещение и вентиляция
6 Безопасность жизнедеятельности, экология, санитарно-техническая часть
6.1 Охрана труда
6.2 Охрана окружающей среды
6.3 Санитарная обработка оборудования, инвентаря и тары
7 Экономика, организация, планирование и управление производством
8 Индивидуальное задание
Заключение
Список литературы

Прикрепленные файлы: 1 файл

ТЕПЛИЧНОЕ.docx

1 Краткая характеристика предприятия ОАО «Тепличное»

1.1 Краткая характеристика молочного завода предприятия ОАО «Теплич ное»

3 Участки основного производства

3.1 Приемное отделение

3.2 Аппаратное отделение

3.3 Лаборатории, технохимический и микробиологический контроль производства

4 Производство биойогурта обогащ енного бифидобактериями

4.1 Требования к сырью

4.2 Технологическая схема производства биойогурта обогащенного

4.3 Органолептические, микробиологические показатели биойогурта

4.4 Исследования закваски для производства биойогурта

5 Вспомогательное производство

5.1 Холодильное хозяйство

5.2 Теплоснабжение завода

5.3 Электроснабжение завода

5.4 Водоснабжение и канализация

5.5 Освещение и вентиляция

6 Безопасность жизнедеятельности, экология, санитарно-техническая часть

6.2 Охрана окружающей среды

6.3 Санитарная обработка оборудования, инвентаря и тары

7 Экономика, организация, планирование и управление производством

8 Индивидуальное задание

Молоко и молочные продукты играют большую роль в питании людей. Включение молочных продуктов в любой пищевой рацион повышает его полноценность, способствует лучшему усвоению других компонентов.

По итогам 2012 года объем рынка цельномолочной продукции вырос на 5,9% по отношению к 2011 году. Подобное расширение рынка объясняется растущим спросом на йогурты и кисломолочную продукцию с высокой добавленной стоимостью (йогуртовые, простоквашные и сывороточные продукты, и их смеси с соками, фруктами, злаками, орехами и другими снековыми компонентами). Увеличение потребления йогуртов и кисломолочных продуктов с высокой добавленной стоимостью объясняется популяризацией «здорового питания», а также удобством потребления данных продуктов. Так среднедушевое потребление йогуртов в 2012 году составило 5,1 кг на человека в год.

Наиболее активно на рынке страны развивается категория питьевых йогуртов, которая в натуральном и стоимостном выражении в среднем увеличивается на 10-20%. Рост в основном обусловлен развитием сегмента биопродуктов. Одновременно растут популярность и объемы продаж йогуртов, обогащенных пребиотиками, витаминами, микроэлементами.

Функциональные йогурты должны содержать биологически активные компоненты, которые при регулярном употреблении, обеспечивают полезное воздействие на организм человека или на его определенные функции. Лечебно-профилактические свойства биойогуртов обусловлены применением пробиотических и пребиотических компонентов. К пробиотическим бактериям относится все семейство молочнокислых бактерий — это лактобактерии, а также бифидобактерии. По форме они могут быть различны (палочки, кокки), но по своим физиологическим характеристикам сходны друг с другом: все они грамположительны не образуют спор (кроме одной), питаются углеводами (в том числе пробиотиками) и выделяют молочную кислоту. Совместное применение пробиотиков и пребиотиков для профилактики нарушений кишечного тракта целесообразно, так как пребиотические компоненты обеспечивают энергией не только кишечную микрофлору, но и вводимые извне микроорганизмы.

Продукты содержащие бифидобактерии приносят несомненную пользу организму человека, а именно:

-снижают всевозможные аллергические реакции;

-восстанавливают флору кишечника;

-профилактика появления дисбактериоза;

-снижают уровень холестерина;

-организм перестает самоотравляться буквально через 1-2 месяца регулярного употребления кисломолочных продуктов;

-восстанавливается работа печени и почек;

-снижается риск заболеть раком.

Несомненно, будущее за молочными продуктами нового поколения, обладающими профилактическими свойствами и обеспечивающими дополнительную пользу для здоровья. Молочные продукты, обогащенные пробиотиками, широко представлены на отечественном рынке. Одним из местных производителей, специализирующихся на данной группе продукции, является компания ОАО «Тепличное».

Таким образом, можно говорить о том, что рынок функциональных молочных продуктов России находится на начальной стадии развития по сравнению с европейским, американским или японским рынками.

1 КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕДПРИЯТИЯ ОАО «ТЕПЛИЧНОЕ»

Полное название: открытое акционерное общество «Тепличное», сокращенное название: ОАО «Тепличное», код ОКПО: 00624321.

Открытое акционерное общество «Тепличное» создано в процессе приватизации в соответствии с Постановлением Правительства РФ от 4 сентября 1992 г. «О порядке приватизации и реорганизации предприятий и организаций АПК», «Положением о реорганизации колхозов, совхозов и приватизации сельскохозяйственных предприятий», утвержденных Постановлением Правительства РФ. Общество зарегистрировано Государственной Регистрационной палатой РМЭ 4 декабря 1995 г.

В 1996 году в целях обеспечения цехов переработки сырьем (молоко, мясо, зерно) было присоединено к предприятию хозяйство в Медведевском районе в 30 км от районного центра бывшее КДСХП «Нужъяльское». В 1998 году в Оршанском районе – КДСХ им. Кирова, которое расположено в 50 км от «Тепличного». Теперь это отделения ОАО «Тепличное» Нужъяльское и Каракшинское. В 2002 году было присоединено ОАО «Нурминское» Медведевского района в 20 км от ОАО «Тепличное». Эти хозяйства занимаются производством растениеводческой продукции и животноводством.

Акционерное общество «Тепличное» переименовано в Открытое акционерное общество «Тепличное» в июле 1996 г. на основании Закона РФ «Об акционерных Обществах».

В 1998 году ОАО «Тепличное» присоединяет КДСХП им. Кирова Оршинского района и КСУПП «Нужъяльское» Медведевского района, в конце 2002 г. – ОАО Нурминское.

Продукция предприятия поставляется не только на прилавки магазинов Республики Марий Эл, но и далеко за ее пределы: в Кировскую и Нижегородскую области, Республику Коми, Москву, Ульяновск, Ижевск, Тюмень, Ханты-Мансийск.

Продукция предприятия ежегодно участвует в Международной выставке «Экологически чистая продукция» и удостаивается медалей этой выставки.

Ассортимент выпускаемой продукции постоянно расширяется, строго отслеживается качество. Для производства продукции используется собственное экологически безопасное сырье. Сырье поступает

Большим спросом у потребителей пользуются продукты переработки мяса и молока. Данная продукция проходит строгий контроль качества на всех этапах технологического процесса. Наиболее популярными являются мясные деликатесы, полуфабрикаты в тесте.

Молочная продукция ОАО «Тепличное» вырабатывается из высококачественного молока без использования консервантов и стабилизаторов кислотности. Для профилактики йодной недостаточности предприятие предлагает кефир, обогащенный йодированным белком. Особенно полюбился покупателям йогурт, обогащенный бифидобактериями «Бифидок» с натуральными наполнителями — овощными нектарами — морковным и тыквенным.

Предприятие располагается по адресу 425202, Республика Марий Эл, п. Медведево, ул. Железнодорожная, д. 3.

Мини-завод по производству молочных продуктов начал свое действие в 2005 году. Он разработан на основании СниП 2.09.04-87 «Административные и бытовые здания», СниП 31-04-2001, СниП 31-03-2001 «Производственные здания», СниП 2.08.02-89 «Общественные здания и сооружения» и пособия к данному СниПу «Предприятия общественного питания».

Данный мини-завод имеет санитарно-эпидемиологическое заключение о соответствии всем требованиям. Копия заключения приведена в приложении А.

Цех состоит из производственных и вспомогательных помещений.

На сегодняшний день предприятие выпускает достаточно большой ассортимент продукции:

Основными целями работы молочного цеха являются:

— удовлетворение общественных потребностей в области производства продукции, выполнения работ и оказания услуг.

Ситуационный план расположения молочного цеха на территории ОАО «Тепличное» в отношении 1:10000 приведен в приложении Б.

Развитие любого предприятия молочной отрасли тесно связано с сырьевой базой. На предприятие ОАО «Тепличное» молоко-сырье поступает с ферм, расположенных в деревне Нужъялы, Нефедкино, Арбаны. Доставка сырья осуществляется в опломбированных цистернах с оформлением соответствующих документов согласно ГОСТ Р 52054-2003 «Молоко натуральное коровье – сырьё». Поставляемое молоко имеет высокое качество.

Физико-химические показатели поставляемого молока приведены в таблице 1.

Источник